专利名称：图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有对转印到片材的调色剂图像加热定影的定影装置的图像形成装置。
背景技术：
以往，在复印机、打印机等图像形成装置中广泛使用电子照相方式。电子照相方式的图像形成装置是用调色剂将形成于像承载体上的静电潜影显影而使其成为可视的图像(成为调色剂像)，并将该图像转印到片材上，然后通过热和压力将其定影。因此，电子照相方式的图像形成装置具有通过加热及加压使未定影的调色剂图像定影于片材的定影装置。定影装置通常包括作为加热部的定影辊或定影膜、以及压接于加热部的加压辊，通过用加热部和加压辊的辊隙夹着片材进行输送，由此对转印到片材上的未定影的调色剂图像进行加热和加压。因此，当片材通过加热部与加压辊的辊隙时，有时由于加热而片材的一侧表面(被加热一侧的表面)的水分蒸发，片材输送方向的两端部(前端部和后端部)发生弯曲(卷曲)。除了片材中的水分量之外，因片材的材质、纤维方向等因素也会引起片材弯曲，但通常由于因加热导致水分蒸发，水分量降低的表面收缩，片材向收缩量相对较大的一侧弯曲。并且，若片材输送方向上的两端部发生弯曲，则存在发生片材卷入输送片材的输送辊中的卷入卡纸的隐患，由于不容易除去卷入输送辊中的片材，因此该卷入卡纸是不希望发生的。对此，提出如下的图像形成装置:在定影装置的片材输送方向下游侧设置用于将输送来的片材冷却的冷却机构，减少片材的片材输送方向上两端部的弯曲(参照日本实开昭62-146149号公报)。但是，在日本实开昭62-146149号公报中记载的图像形成装置，虽然通过利用冷却机构将片材整体冷却来减少水分的蒸发，能够防止一定程度的片材输送方向的两端部的弯曲，但不能完全抑制由于相对收缩量之差而可能产生的片材输送方向的两端部的弯曲，因此还是存在发生卷入卡纸的隐患。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种能够防止由于片材的片材输送方向的前端部弯曲而可能产生的卷入卡纸的图像形成装置。本发明是一种图像形成装置，其特征在于，包括:图像形成机构，形成调色剂像，并将形成的调色剂像转印到片材；定影机构，将用所述图像形成机构转印了调色剂像的片材加热，使调色剂像定影于片材；以及温度差赋予机构，配置在所述定影机构的片材输送方向下游侧的片材输送路径上，在通过片材输送路径的片材的与片材输送方向正交的片材宽度方向赋予相对温度差，使通过的片材在所述片材宽度方向的至少一个部位弯曲。
图1是示意性表示本发明的第一实施方式的复印机的整体构造的剖视图。图2是从一侧观察第一实施方式的定影部的定影单元的立体图。图3是示意性表示图2所示的定影单元的截面的剖视图。图4是用于说明片材的卷曲状态的立体图。图5是示意性表示第二实施方式的定影部的定影单元的截面的剖视图。图6是表示第二实施方式的定影单元的第一输送辊的立体图。图7是表示通过第二实施方式的定影单元的片材的冷却状态的剖视图。图8是表示由于设置空间而引起的导热率的差异的图。图9是从一侧观察第三实施方式的定影部的定影单元的立体图。图10是援用图9所示的第三实施方式的定影单元的K-K向视剖视图。图11是示意性表示第四实施方式的复印机的整体构造的剖视图。图12是从另一侧观察第四实施方式的定影部的定影单元的立体图。图13 (a)是示意性表示图12所示的定影单元的截面的剖视图。图13 (b)是示意性表示图12所示的定影单元的截面的剖视图。
具体实施例方式以下，参照
本发明的实施方式的图像形成装置。本发明的图像形成装置是复印机、打印机、传真机以及它们的复合设备等、形成调色剂像的电子照相方式的图像形成装置。以下，作为图像形成装置，使用电子照相方式的复印机(以下简称为“复印机”)进行说明。<第一实施方式>参照图f图4说明本发明的第一实施方式的复印机I。首先，参照图1说明本发明的第一实施方式的复印机I的整体构造。图1是不意性表不本发明的第一实施方式的复印机I的整体构造的剖视图。另外，以下，将面对用于用户对复印机I进行各种输入/设定的未图示的操作面板的跟前侧称为复印机I的“正面侧”，将里侧称为“背面侧”。也就是说，图1是表示从正面侧观察的复印机I的内部结构的剖视图。如图1所示，第一实施方式的复印机I包括:输送供给片材S的片材送给部2 ;作为在片材S上形成图像的图像形成机构的图像形成部3 ;使图像定影于片材S上的定影部
4;将定影了图像的片材S排出的排出部5 ;能够读取原稿的图像的图像读取部6 ;以及控制部7。片材送给部2设于复印机I的下方，包括:堆积片材S的堆积托盘21 ;拾取堆积于堆积托盘21上的片材S的拾取辊22 ;以及将拾取到的片材S分离送给的分离送给部23。另外，在本实施方式中，片材送给部2包括能够从复印机I的侧方手动送给片材S的手动送给部24。手动送给部24包括堆积片材S的手动托盘25 ；以及将堆积于手动托盘25上的片材S分离送给的分离送给部26。图像形成部3设于片材送给部2的上方，包括形成调色剂像的感光鼓31、使感光鼓31的表面均匀带电的带电辊32、照射激光而在感光鼓31上形成静电潜影的激光照射装置33、使感光鼓31上的静电潜影成为调色剂像而可视化的显影装置34、和与感光鼓31抵接而形成转印辊隙N的转印辊35。定影部4设于图像形成部3的片材输送方向下游侧(以下简称为“下游侧”)的片材输送路径上，包括定影单元40和冷却风扇41。另外，关于定影部4，稍后详细说明。排出部5设于定影部4的下游侧，包括将片材S从装置主体的内部排出的排出辊对51和堆积所排出的片材S的排出托盘52。图像读取部6设于复印机I的上方，包括用于载置原稿的原稿载置部61和读取原稿载置部61上所载置的原稿的图像信息的读取扫描仪62。接着，说明利用上述这样构成的第一实施方式的复印机I的控制部7的图形形成任务。在开始图像形成任务时，根据从未图示的计算机或读取扫描仪62发送的原稿等的图像信息(图像信息信号)，激光照射装置33对感光鼓31的表面照射激光。由此，被带电辊32均匀地带电成规定的极性电位的感光鼓31的表面露出，在感光鼓31的表面形成静电潜影。显影装置34将形成于感光鼓31的静电潜影显影，做成调色剂像而使其可视化。与上述调色剂像的形成动作并行地从片材送给部2逐张地分离送给的片材S，被输送辊对10输送到设于输送辊对10下游侧的片材输送路径上的阻力辊对11，由阻力辊对11校正斜行。校正了斜行后的片材S在其后的规定的时机被输送到转印辊隙N，被转印辊35将可视化的调色剂像转印到片材S上。转印了调色剂像的片材S从转印辊隙N被输送到定影部4，在定影单元40接受加热和加压而使调色剂熔融，作为图像而定影。其后，图像定影后的片材S被排出辊对51排出到排出托盘52，图像形成任务结束。接着，除了图1之外，还参照图2和图3说明第一实施方式的复印机I的定影部4。图2是表示第一实施方式的复印机I的定影单元40的立体图。图3是示意性表示图2所示的定影单元40的截面的剖视图。如图1所示，定影部4包括定影单元40和构成温度差赋予机构的冷却风扇41。如图2和图3所示，定影单元40包括:作为用于将转印到片材S上的未定影的调色剂像定影的定影机构的定影对42 ;设于定影对42下游侧的第一输送棍对43 ;设于第一输送棍对43下游侧的第二输送棍对44 ;以及以使定影对42、第一输送棍对43和第二输送棍对44自由旋转的方式支承该定影对42、第一输送辊对43和第二输送辊对44的单元盒45。定影对42包括从形成了调色剂像的图像形成面一侧加热片材S的加热部46、以及与加热部46夹持片材S并对其加压的加压辊47。加热部46包括发热体46a和配设于发热体46a周围的环状膜46b。加压辊47构成为由未图示的驱动马达驱动而旋转。加压辊47以与加热部46夹持片材S而可输送片材S地相对于环状膜46b压接的方式配置。第一输送辊对43包括相对于与片材输送方向A正交的方向而配设于加热部46 —侧的第一输送招棍43a和配设于加压棍47 —侧的第一输送橡胶棍43b。第一输送招棍43a是在铝制棒材的外周缠绕氟树脂薄膜而形成。第一输送橡胶辊43b由硅橡胶形成，构成为由未图示的驱动马达驱动而旋转。另外，第一输送橡胶辊43b的周速被设定为不使片材S在辊对之间松弛，在本实施方式中，设定为环状膜46b的周速的103%。第二输送辊对44包括相对于与片材输送方向A正交的方向而配设于加热部46 —侧的第二输送铝辊44a和配设于加压辊47 —侧的第二输送橡胶辊44b。第二输送铝辊44a是在铝制中空管件的外周缠绕氟树脂薄膜而形成。第二输送橡胶辊44b由硅橡胶形成，构成为由未图示的驱动马达驱动而旋转。另外，第二输送橡胶辊44b的周速被设定为不使片材S在辊对之间松弛，在本实施方式中，设定为环状膜46b的周速的105%。单元盒45包括设于第一输送辊对43与第二输送辊对44之间的第一引导件45a、在第二输送辊对44的下游侧构成设为弯曲状的弯曲矫正机构的第二输送引导件45b、构成能够朝向第一输送辊对43吹风的温度差赋予机构的多个第一吹风风道45c、和能够朝向第二输送辊对44吹风的多个第二吹风风道45d。第一输送引导件45a将被第一输送棍对43输送的片材S向第二输送棍对44导向，并将从第一吹风风道45c流入的空气朝向第二输送棍对44导向。第二输送引导件45b形成为弯曲形状，构成在片材S被第二输送棍对44输送时能够矫正片材S的片材输送方向的至少一侧的端部的弯曲(卷曲)的输送路径。多个第一吹风风道45c与冷却风扇41相对配置，将来自冷却风扇41的风送到定影单元40的内部，对由第一输送辊对43输送来的片材(通过的片材)进行冷却。此外，多个第一吹风风道45c以复印机I可输送的最大片材尺寸的宽度方向的80%以下(例如片材宽度的1/3 2/3)的宽度T (参照图2)设于片材宽度方向的大致中央部，在本实施方式中，以200mm的宽度设于定影单元40的大致中央部。由此，仅片材S的中央部被冷却，对两端部赋予相对温度差。多个第二吹风风道45d与冷却风扇41相对配置，使来自冷却风扇41的风流通到定影单元40的内部，对由第二输送辊对44输送来的片材(通过的片材)进行冷却。从第一吹风风道45c和第二吹风风道45d送入的空气经由风路排出口 45e (参照图3)被排出到定影单元40的外部。如图1所示，冷却风扇41与定影单元40的第一吹风风道45c和第二吹风风道45d相对配置，经由设于装置主体的未图示的散热孔(空气流入口)而使装置主体外部的空气流入装置主体的内部。此外，冷却风扇41被控制部7控制转速，由此能够控制风量。接着，说明被第一实施方式的复印机I的控制部7控制的定影部4对片材S的冷却任务。当转印了调色剂像的片材S从转印辊隙N被输送到定影部4时，则未定影的调色剂像被定影对42加热和加压而熔融，由此定影成图像。此时，片材S因加热部46的发热体46a的发热而与加热部46接触的面的温度上升，片材S的温度上升到片材S所含有的水分蒸发的温度。当片材S的温度上升到水分蒸发的温度时，由于水分蒸发而使与加热部46接触的面收缩，开始卷曲(弯曲)。接着，当片材S通过定影对42时,片材S被第一输送棍对43夹持着输送。在此，第一输送辊对43经由设于定影单元40的大致中央部的多个第一吹风风道45c被冷却风扇41吹风。也就是说,第一输送棍对43被冷却风扇41朝向输送片材S的片材输送路径的大致中央部吹风。因此,如图4所示，由第一输送辊对43输送的片材S的片材宽度方向的大致中央部I1被冷却风扇41的吹风冷却。并且，被冷却的大致中央部I1由于温度降低而抑制了水分蒸发，抑制了表面收缩(纸的纤维收缩)。另外，关于冷却风扇41的驱动时机，例如可以在片材S的前端通过定影对42的时刻驱动，也可以预先成为驱动状态。此外，也可以当片材S通过定影对42规定量(例如一半)时,使冷却风扇41的风量降低。另一方面，片材S的片材宽度方向的两端部I2没有被冷却风扇41冷却，因此温度降低缓慢，继续水分蒸发。因此，在片材S上产生图4所示箭头方向(纸的纤维收缩的方向)的收缩，产生欲发生使片材宽度方向的两端弯曲的卷曲的力。由此，成为片材S的前端的弯曲被抑制、片材宽度方向的两端(与输送方向平行的两端)弯曲的起伏卷曲(卜、力一千 。结果，例如在被位于下游侧的辊对(例如第二输送辊对)夹持输送时，可防止发生卷入辊对的卷入卡纸。通过了第一输送辊对43的片材S —边被第二输送辊对44输送一边被进一步冷却，被冷却着通过弯曲形状的第二输送引导件45b，由此弯曲被矫正。由此，片材S例如在被位于下游侧的棍对等输送的情况下，也能防止发生卷入棍对的卷入卡纸等。当片材S通过第二输送棍对44 (从定影单元40排出)时,定影部4对片材S的冷却任务结束。如以上所说明的那样，本实施方式的复印机I中，可由冷却风扇41和第一吹风风道45c提前对被定影对42加热的片材S的片材宽度方向的大致中央部冷却。因此，可提前对片材S的片材宽度方向的大致中央部和两端部之间赋予相对温度差。由此，能够防止由于加热导致的片材输送方向的前端部的弯曲，提前使片材S成为在片材宽度方向弯曲的起伏卷曲。结果，能够防止发生由于前端部弯曲而可能产生的片材卷入输送辊对的卷入卡纸
坐寸ο<第二实施方式>接着，援用图1，并参照图5 图8说明本发明的第二实施方式的复印机1A。图5是示意性表示第二实施方式的定影部4A的定影单元40A的截面的剖视图。图6是表示第二实施方式的定影单元40A的第一输送辊143b的立体图。图7是表示通过第二实施方式的定影单元40A的片材S的冷却状态的剖视图。图8是表示由于设置空间而引起的导热率的差异的图。第二实施方式的复印机IA与第一实施方式的不同点在于构成定影部的定影单元的第一输送棍对、第二 输送棍对及单兀盒。因此，在第二实施方式中，以与第一实施方式的不同点即第一输送棍对、第二输送棍对及单兀盒为中心进行说明，对于与第一实施方式的复印机I同样的结构标注相同附图标记，省略其说明。如图1所示，复印机IA包括:片材送给部2 ;图像形成部3 ;使图像定影于片材S上的定影部4A ;排出部5 ;图像读取部6 ;以及控制部7。定影部4A设于图像形成部3下游侧的片材输送路径上，包括定影单元40A和冷却风扇41。如图5所示，定影单元40A包括:定影对42 ;设于定影对42下游侧的第一输送辊对143 ;设于第一输送棍对143下游侧的第二输送棍对144 ;以及以使定影对42、第一输送辊对143和第二输送辊对144自由旋转的方式支承该定影对42、第一输送辊对143和第二输送辊对144的单元盒45A。第一输送辊对143包括相对于与片材输送方向A正交的方向而配设于加热部46一侧的第一输送胶辊143a和配设于加压辊47—侧的第一输送辊143b。第一输送胶辊143a由氟树脂形成。如图6所示，第一输送辊143b包括作为导热率高的热吸收部的铝部143c和摩擦系数高于铝部143c的硅橡胶部143d，一边用铝部143c吸收所输送的片材S的热量，一边用娃橡胶部143d进行输送。在本实施方式中,招部143c设于片材宽度方向的中央部，硅橡胶部143d设于铝部143c的两端部。此外，铝部143c形成为复印机I能够输送的最大片材尺寸的宽度方向的80%以下的宽度，在本实施方式中形成为IOOmm的宽度。此外，第一输送辊143b构成为由未图示的驱动马达驱动而旋转，第一输送辊143b的周速被设定为环状膜46b的周速的103%，以使片材S不在辊对之间松弛。
第二输送辊对144与第一输送辊对143相比，除了外径不同之外，其余结构相同，因此援用上述的说明，在此省略说明。另外，第二输送辊对144的第二输送辊144b的周速被设定为环状膜46b的周速的105%，以使片材S不在辊对之间松弛。单元盒45A包括设于第一输送辊对143与第二输送辊对144之间的第一引导件145a、构成能够朝向第一输送辊对143吹风的温度差赋予机构的多个第一吹风风道145c以及能够将从第一吹风风道145c吹入的空气排出的风路排出口 145e。第一输送引导件145a将被第一输送棍对143输送的片材S向第二输送棍对144导向，并将从第一吹风风道145c流入的空气朝向第二输送棍144b导向。第一吹风风道145c和风路排出口 145e通过将从第一吹风风道145c送入的空气从风路排出口 145e排出，构成与第一输送棍143b的招部143c和第二输送棍144b的招部(未图不)的表面接触的风路。接着，参照图7和图8说明被第二实施方式的复印机IA的控制部7控制的定影部4A对片材S的冷却任务。图7是表示通过第二实施方式的定影单元40A的片材S的冷却状态的剖视图。图8是表示由于设置空间而引起的导热率的差异的图。当转印了调色剂像的片材S从转印辊隙N被输送到定影部4A时，则未定影的调色剂像被定影对42加热和加压而熔融，由此定影成图像。此时，片材S因加热部46的发热体46a的发热而与加热部46接触的面的温度上升，片材S的温度上升到片材S所含有的水分蒸发的温度。当片材S的温度上升到水分蒸发的温度时，由于水分蒸发而使与加热部46的面收缩，开始卷曲(弯曲)。接着，当片材S通过定影对42时，片材S被第一输送辊对143夹持着输送。在此，第一输送棍对143具有中央部具有招部143c的第一输送棍143b。因此,如图7所不,被第一输送辊对143夹持着的片材S与第一输送辊143b的铝部143c接触了时，热量发生移动(Wl)0并且，铝部143c的导热率高于硅橡胶部143d的导热率，因此片材S的温度由于与铝部143c接触而片材宽度方向 的中央部变低。同样，在由位于第一输送辊对143下游侧的第二输送辊对144夹持着片材S的情况下，也是通过与第二输送辊144b的铝部接触而使片材
S的片材宽度方向的大致中央部的热量发生移动(W2)。由此，片材S的片材宽度方向的大致中央部的温度降低。另外，移动到第一输送辊143b的铝部143c的热量(Wl)被散热(W1’)，并且被从第一吹风风道145c吹入的冷却风扇41的吹风冷却。同样，移动到第二输送辊144b的铝部的热量(W2)被散热(W2’)，并且被从第一吹风风道145c吹入的冷却风扇41的吹风冷却。另一方面，片材S的片材宽度方向的两端部由于与硅橡胶部接触而热传导少，因此温度降低缓慢，继续水分蒸发。因此，在片材S上产生收缩，产生欲发生使片材宽度方向的两端弯曲的卷曲的力。由此，成为片材S的前端的弯曲被抑制、片材宽度方向的两端弯曲的起伏卷曲。结果，例如在被位于下游侧的辊对夹持输送时，也可防止发生卷入辊对的卷入卡纸。在此，从第一吹风风道145c送入的空气从图7所示的箭头Cl方向吹到第一输送辊143b的铝部143c。此时，以相对于空气的入射位置、向空气(流体)的剥离点的下游侧的入射位置敞开约9(Γ180°的方式设置空间D。其原因在于，如图8的实线所示，表示已知流体与物质之间的导热率的大小的努塞尔特数、即在导热率高的位置使热量(W1’)从片材S移动到铝部143c。另外，图8所示的实线与虚线表示由已知的常数雷诺数的差异所引起的努塞尔特数的差异，雷诺数越高表示导热越好。此外，接触到第一输送辊143b后的空气从图7所示的箭头C2方向吹到第二输送辊144b的铝部，传导到整个铝部的热量在扩散之前散热。此外，直到从第一吹风风道145c送入的空气从风路排出口 145e被排出的风路形成为在第一输送辊对143的附近处狭窄，提高了被吹风的空气的流速。如以上说明的那样，第二实施方式的复印机IA中，在输送片材的第一输送棍对143的第一输送辊143b的片材宽度方向的大致中央部设置作为热吸收部的铝部143c。因此，能够利用热传导来对被定影对加热了的片材S的大致中央部冷却。由此，可提前对片材S的片材宽度方向的大致中央部和两端部之间赋予相对温度差。结果，能够防止由于加热导致的片材输送方向的前端部的弯曲，提前使片材S成为在片材宽度方向弯曲的起伏卷曲，能够防止发生由于前端部弯曲而可能产生的片材卷入输送辊对的卷入卡纸等。此外，移动到铝部143c的热量被冷却风扇41冷却，因此可抑制铝部143c的热量无用地上升。而且，冷却风扇41的吹风也可以冷却片材S，因此也可提高冷却效果。<第三实施方式>接着，援用图1，并参照图9、图10说明本发明的第三实施方式的复印机1B。图9是从一侧观察第三实施方式的定影部4B的定影单元40B的立体图。图10是图9所示的第三实施方式的定影单元40B的K-K向视剖视图。第三实施方式的复印机IB与第一实施方式的不同点在于构成定影部的定影单元的单元盒及冷却风扇的风量控制。因此，在第三实施方式中，以与第一实施方式的不同点即单元盒及冷却风扇的风量控制为中心进行说明，对于与第一实施方式的复印机I同样的结构标注相同附图标记，省略其说明。如图1所示，复印机IB包括:片材送给部2 ;图像形成部3 ;使图像定影于片材S上的定影部4B ;排出部5 ;图像读取部6 ;以及控制部7。定影部4B设于图像形成部3下游侧的片材输送路径上，包括定影单元40B和冷却风扇41。定影单元40B包括:定影对42、第一输送棍对43、第二输送棍对44、和以使定影对42、第一输送棍对43和第二输送棍对44自由旋转的方式支承该定影对42、第一输送辊对43和第二输送辊对44的单元盒45B。单元盒45B包括第一引导件45a、第二引导件45b、构成能够朝向第一输送辊对43吹风的温度差赋予机构的第一吹风风道45Bc以及多个第二吹风风道45d。第一吹风风道45Bc与冷却风扇41相对配置，将来自冷却风扇41的风送到定影单元40B的内部，对由第一输送辊对43输送来的片材(通过的片材)进行冷却。此外，第一吹风风道45Bc以复印机IB能够输送的最大片材尺寸的宽度方向的80%以下(例如片材宽度的1/3 2/3)的宽度T (参照图9)设于片材宽度方向的大致中央部，在本实施方式中，以200mm的宽度设于定影单元40B的大致中央部。由此，仅片材S的中央部被冷却，对两端部赋予相对温度差。而且，如图10所示，第一吹风风道45Bc由形成于大致中央部的中央风道45f、和设于中央风道45f的两侧的两侧风道45g、45g构成。中央风道45f形成为使从冷却风扇41送入的风直线通过。两侧风道45g、45g具有在风道的中途使风道彼此之间变窄的突起部45h，突起部45h通过缩窄风道彼此之间来减小通过风道之间的风的量。冷却风扇41被控制部7控制转速，由此能够控制风量。在本实施方式中，可将冷却风扇41的转速切换为全速或半速，由此，可切换冷却风扇41的风量。另外，在本实施方式中，控制部7构成为能够以两阶段切换冷却风扇41的风量，但也可以是切换为两阶段以上。此外，风量也可以不是阶段性切换，而是可逐渐增加风量的连续切换。接着，说明控制部7对冷却风扇41的风量控制。第三实施方式的复印机IB的控制部7根据片材S的尺寸、片材S的通过位置(配置)而改变冷却风扇41的风量。以下，使用A4横向尺寸的情况和宽度方向的长度较短的A5纵向尺寸的情况进行说明。另外，以下使用预先驱动冷却风扇41的状态进行说明，但也可以是在片材S的前端通过了定影对42的时刻驱动冷却风扇41，当片材S通过第二输送辊对44时停止驱动的结构。首先，说明A4横向尺寸的片材S通过定影对42时的冷却风扇41的风量控制。当未图示的检测传感器检测到A4横向尺寸的片材S的前端通过了定影对42时，使冷却风扇41的转速为全速地对片材S进行冷却。此时，在中央风道45f，风不会损失风量地通过风道之间，对片材S进行冷却。另一方面，在两侧风道45g、45g，虽然由于突起部45h会使风量损失，但由于冷却风扇41以全速旋转，因此一定程度的风通过风道之间而冷却片材S。由此，片材S的大致中央部被冷却。接着，当未图示的检测传感器检测到片材S的输送方向的大致中央部通过了定影对42 (片材通过了一半)时，使冷却风扇41的转速为半速。此时，在中央风道45f，与全速的情况相同，风不会损失风量地通过风道之间，对片材S进行冷却。另一方面，在两侧风道45g、45g，由于突起部45h会使风量损失，仅极其微量的风冷却片材S。如此，在A4横向尺寸的片材S的情况下，片材S的输送方向大致中央部通过定影对42时，将冷却风扇41从全速切换到半速。这是由于通常在片材S通过定影对42时会在纸间积蓄热量，因此片材S的前端侧能够充分确保热量。因此，关于施加于片材S的热量也是前端侧的热量多，前端侧卷曲的发生量容易变大。另一方面，片材S的后端侧的热积蓄少，施加于片材S的热量也小于前端侧，因此卷曲的发生量容易变小。因此，需要在片材S的前端侧去除较多热量，但在片材S的后端侧不需要去除如前端侧那样多的热量。由此，若如上述那样控制冷却风扇，则能有效地防止卷曲增加。此外，通过在卷曲发生量容易变小的片材S的后端侧除热，从而能够进一步防止卷曲增加。接着，说明A5纵向尺寸的片材S通过定影对42时的冷却风扇41的风量控制。当未图示的检测传感器检测到A5纵向尺寸的片材S的前端通过了定影对42时，使冷却风扇41的转速为半速地对片材S进行冷却。此时，在中央风道45f，风不会损失风量地通过风道之间，对片材S进行冷却。另一方面，在两侧风道45g、45g，由于突起部45h会使风量损失，仅极其微量的风冷却片材S，冷却效率低于中央风道45f。由此，能够在两侧风道45g、45g与中央风道45f之间对片材S赋予温度差。如此，在A5纵向尺寸的片材S的情况下，使冷却风扇41为半速地对片材S进行冷却。这是由于在如A5纵向尺寸的片材S那样宽度方向的长度较短的片材S的情况下，若在中央风道45f和两侧风道45g、45g的投影区域的整个区域进行除热，则相对于除热宽度，非除热宽度非常小。因此，存在在片材S的宽度方向不能充分赋予温度差的情况。另一方面，若如上述那样控制冷却风扇4，则借助来自中央风道45f的风将片材S冷却，因此对于如A5纵向尺寸的片材S那样宽度方向的长度较短的片材，能够适当地冷却大致中央部。由此，能够适当地赋予温度差，能够防止卷曲发生。
如以上所说明的那样，第三实施方式的复印机IB中，在第一吹风风道45Bc设置两侧风道45g、45g，根据片材S的宽度方向尺寸改变冷却风扇41的转速。因此，即使在输送的片材S的尺寸发生改变的情况下，也能有效地冷却片材S的大致中央部。由此，能够对片材S的片材宽度方向的大致中央部和两端部之间赋予相对温度差。结果，能够防止由于加热导致的片材输送方向的前端部的弯曲，使片材S成为在片材宽度方向弯曲的起伏卷曲，能够防止发生由于前端部弯曲而可能产生的片材卷入输送辊对的卷入卡纸等。〈第四实施方式〉接着，参照图11 图13 (a)- (b)说明本发明的第四实施方式的复印机1C。图11是示意性表示第四实施方式的复印机IC的整体构造的剖视图。图12是从另一侧观察第四实施方式的定影部4C的定影单元40C的立体图。图13 (a)- (b)是示意性表示图12所示的定影单元40C的截面的剖视图。。第四实施方式的复印机IC与第一实施方式的不同点在于由冷却风扇向单元盒内部吹风的方式。因此，在第四实施方式中，以与第一实施方式的不同点即由冷却风扇向单元盒内部吹风的方式为中心进行说明，对于与第一实施方式的复印机I同样的结构标注相同附图标记，省略其说明。如图11所示，复印机IC包括:片材送给部2 ;图像形成部3 ;使图像定影于片材S上的定影部4C ;排出部5 ;图像读取部6 ;以及控制部7。定影部4C设于图像形成部3下游侧的片材输送路径上，包括定影单元40C和冷却风扇41C。定影单元40C包括:定影对42、第一输送棍对43、第二输送棍对44、和以使定影对42、第一输送棍对43和第二输送棍对44自由旋转的方式支承该定影对42、第一输送辊对43和第二输送辊对44的单元盒45C。如图12和图13 (a)- (b)所示，单元盒45C包括:开口部245c、开闭开口部245c的开闭门48、使从开口部245c送入的风流通到第一输送辊对43与第二输送辊对44之间的风道245d、和通过转动而开闭风道245d的开口部的转动开闭门48a。开口部245c在单元盒45C的宽度方向的两侧形成于与加热部46相对的位置。在本实施方式中，开口部245c在单元盒45C的宽度方向的两侧形成为宽度50mm。开闭门48以在图13 (a)- (b)的表里方向移动自如的方式被支承于单元盒45C的主体上，转动开闭门48a以使开闭门端部48b转动自如的方式被支承于单元盒45C的主体上，两个开闭门由受控制部7控制的未图示的驱动马达驱动。在开闭门48和转动开闭门48a打开的状态(参照图13(a))，使从冷却风扇41C送入的风流通到风道245d，在开闭门48和转动开闭门48a关闭的状态(参照图13(b))，使从冷却风扇41C送入的风流通到加热部46的宽度方向的两端。风道245d在开闭门48和转动开闭门48a打开的状态下使经由开口部45c从冷却风扇41C送入的风流通到第一输送棍对43与第二输送棍对44之间。冷却风扇41C与开口部245c相对配置，从开口部245c将风送入单元盒45C的内部。接着，说明控制部7对开闭门48和转动开闭门48a的开闭控制。第四实施方式的复印机IC的控制部7根据片材S的尺寸而控制开闭门48和转动开闭门48a对开口部245c的开闭状态。以下，使用A4横向尺寸的情况和宽度方向长度较短的A5纵向齿轮的情况进行说明。另外，以下使用预先驱动冷却风扇41的状态进行说明，但也可以是在片材S的前端通过了定影对42的时刻驱动冷却风扇41，当通过第二输送辊对44时停止驱动的结构。
首先，说明A4横向尺寸的片材S通过定影对42时的开闭门48和转动开闭门48a的开闭控制。当未图示的检测传感器检测到A4横向尺寸的片材S的前端通过了定影对42时，控制器7进行打开开闭门48和转动开闭门48a的控制。当由控制器7打开开闭门48和转动开闭门48a时，如图13 Ca)所示，从冷却风扇41送入的风撞到开闭门48而被送往风道245d。然后，经由风道245d沿着箭头B方向朝向第一输送辊对43与第二输送辊对44之间送入。在该状态下，当由第一输送棍对43输送片材S时,片材S的宽度方向的两端被冷却。因此，仅片材S的宽度方向的大致中央因热量而卷曲，在宽度方向两端的卷曲的形成受到抑制。由此，能够抑制在片材S的输送方向的前端部发生卷曲。其结果，能够防止发生由于前端部弯曲而可能产生的片材卷入输送辊对的卷入卡纸等。接着，说明A5纵向尺寸的片材S通过定影对42时的开闭门48和转动开闭门48a的开闭控制。当未图示的检测传感器检测到A5纵向尺寸的片材S的前端通过了定影对42时，控制器7进行关闭开闭门48的控制。当由控制器7关闭开闭门48和转动开闭门48a时，如图13 (b)所示，从冷却风扇41C送入的风沿着箭头C方向朝向加热部46的宽度方向的两端送入。因此，在加热部46两端的发热体46a的周围配设的环状膜46b被冷却。由此，发热体46a的热量不会传递到输送中的片材S，由此能够抑制环状膜46b的温度上升到所需以上。结果，能够防止由于温度上升导致的环状膜46b的破损。如以上所说明的那样，第四实施方式的复印机IC中，在单元盒45C设置开闭门48和转动开闭门48a，根据输送的片材尺寸使开闭门48和转动开闭门48a开闭，将风送入单元盒45C的内部。因此，即使在输送如A4横向尺寸那样宽度方向较长的片材S的情况下，也能冷却其两端部而防止前端部卷曲。此外，例如在输送如A5纵向尺寸那样宽度方向的长度较短的片材S的情况下，在加热部46的两端发热体46a的热量不会传递到输送中的片材S，由此能够防止环状膜46b的温度上升到所需以上而破损。也就是说，能够同时实现片材S的冷却和加热部46的环状膜46b的冷却。以上，说明了本发明的实施方式，但本发明不限于上述实施方式。此外，本发明的实施方式所记载的效果只不过是列举了由本发明产生的最佳效果，基于本发明的效果不限于本发明的实施方式所记载的效果。例如，在本实施方式中，作为片材宽度方向的一部分，冷却片材宽度方向的片材S的大致中央部，由此使片材宽度方向上的片材S的两端弯曲。这是由于，因片材S的输送基准是中央基准，所以即使输送不同尺寸的片材纸张也一定会通过输送路径的中央，以及在中央一个部位构成吹风通道等的结构较为容易，但在本发明中不限于此。例如，也可以是对片材宽度方向的两端部或一端部冷却，使片材S的片材宽度方向中的至少一个部位弯曲的结构。此外，也可以是对片材宽度方向的多个部位冷却，使片材沿片材宽度方向成波浪状(多个部位弯曲)。此外，在本实施方式中，作为温度差赋予机构，由冷却风扇41朝向片材吹风而将片材冷却，但在本发明中不限于此。例如可以是对片材宽度方向的大致中央部、两端部吹热风而使片材S的两端部在片材宽度方向弯曲。也就是说，只要是在片材宽度方向上赋予温度差而使片材S弯曲的结构即可。此外，关于吹风的部位，与上述同样，不限于中央部，也可以是两端部或一端部。
此外，在第三实施方式中，在第一吹风风道45Bc设置两侧风道45g来使风量损失，改变冷却范围，但在本发明中不限于此。例如可以是在第一吹风风道45c设置可改变吹风区域的开闭门，设定与片材宽度相应的吹风区域。此外，还可以是设置与第一吹风风道45c的各风道对应的多个冷却风扇，通过驱动控制多个冷却风扇来设定吹风区域的结构。此外，也可以将第四实施方式的复印机IC所用的结构应用于第一实施方式的复印机I。也就是说，可以在第一实施方式的复印机I的单元盒45上设置开口部和开闭门，在与开口部相对的位置配置冷却风扇。通过在第一实施方式的复印机I的结构中组合第四实施方式的复印机IC的结构，从而能够更有效地同时实现片材S的冷却和加热部46的环状膜46b的冷却。此外，也可以在第一实施方式的复印机I的单元盒45上设置开口部和开闭门，在与开口部相对的位置配置第四实施方式的复印机IC所用的冷却风扇，在片材S的宽度方向两端的冷却中不使用，而是专用于定影装置的端部冷却。由此成为如下结构:从定影装置的环状膜46c —侧，用一个冷却机构进行因小尺寸片材连续过纸而升温的环状膜46b的端部冷却，从隔着定影装置的相对位置，用另一冷却机构冷却被定影对42加热后的片材S的片材宽度方向的大致中央部。根据该结构，能够用分别独立的冷却机构进行定影装置的端部的冷却和片材S的冷却，因此能够高效率地实施目标冷却，由于能够将冷却机构相对配置，因此与在上下方向配置相比能够更自由地配置。根据本发明，通过对输送的片材的片材宽度方向赋予相对温度差来使与片材输送方向平行的至少一个部位弯曲，由此能够防止发生片材的卷入卡纸。
权利要求
1.一种图像形成装置，其特征在于，包括: 图像形成机构，形成调色剂像，并将形成的调色剂像转印到片材； 定影机构，将用所述图像形成机构转印了调色剂像的片材加热，使调色剂像定影于片材；以及 温度差赋予机构，配置在所述定影机构的片材输送方向下游侧的片材输送路径上，在通过片材输送路径的片材的与片材输送方向正交的片材宽度方向赋予相对温度差，使通过的片材在所述片材宽度方向的至少一个部位弯曲。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，所述温度差赋予机构通过将通过片材输送路径的片材的所述片材宽度方向的一部分冷却而在片材宽度方向产生相对温度差。
3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，所述温度差赋予机构包括吹风的冷却风扇、以及吹风风道，所述吹风风道使来自所述冷却风扇的吹风通过，并向片材的所述片材宽度方向的一部分吹风而将其冷却。
4.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，所述温度差赋予机构具有具备热吸收部的输送辊，所述热吸收部与通过的片材的所述片材宽度方向的一部分接触而吸收热量。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，所述图像形成装置包括设于所述定影机构的片材输送方向下游侧、矫正片材的片材输送方向的至少一侧的端部的弯曲的弯曲矫正机构。
全文摘要
本发明提供一种能够防止因片材的片材输送方向的前端部弯曲而可能产生的片材的卷入卡纸的图像形成装置。该图像形成装置包括图像形成部(3)，形成调色剂像，并将形成的调色剂像转印到片材(S)；定影对(42)，将用图像形成部(3)转印了调色剂像的片材(S)加热，使调色剂像定影于片材(S)；以及冷却风扇(41)和第一吹风风道(45c)，配置在定影对(42)的片材输送方向下游侧的片材输送路径上，在通过片材输送路径的片材(S)的与片材输送方向正交的片材宽度方向赋予相对温度差，使通过的片材(S)在片材宽度方向的至少一个部位弯曲。
文档编号G03G15/00GK103207556SQ20131001523
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者横川一树 申请人:佳能精技股份有限公司