彩色滤光片用绿色着色组合物的制作方法

彩色滤光片用绿色着色组合物的制作方法
【专利摘要】本发明提供可用于具备白色有机EL光源的显示装置的彩色滤光片且具有高着色力及高亮度的彩色滤光片用绿色着色组合物。一种彩色滤光片用绿色着色组合物，为主要由着色颜料、具有酸性基团的颜料分散助剂、具有碱性基团的高分子颜料分散剂、透明树脂及有机溶剂所构成的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，所述着色颜料包含选自C.I.颜料绿7、C.I.颜料绿36及C.I.颜料绿58中的至少1种的绿色颜料和C.I.颜料黄185的黄色颜料，且可用于具备白色有机EL光源的显示装置的彩色滤光片。
【专利说明】彩色滤光片用绿色着色组合物
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于具有以白色有机EL (电致发光)元件作为光源的彩色显示装置的彩色滤光片的形成的彩色滤光片用绿色着色组合物。
【背景技术】
[0002]最近，几乎所有的电视机、电脑、手机等的显示装置都逐渐被液晶彩色显示装置所占据。用于液晶彩色显示装置的彩色滤光片通常具有透明基板、形成在透明基板上的由红色像素区、绿色像素区、蓝色像素区的三原色的着色方式所构成的着色层和为了区分各着色方式而形成在透明基板上的遮光部(黑底)。这些红色像素区、绿色像素区、蓝色像素区为使分散有耐热性、耐光性良好的有机颜料的合成树脂的皮膜设置在基板上的结构，作为有机颜料可使用红、绿及蓝的各色的有机颜料。
[0003]作为该液晶彩色显示装置中的背光灯,有使用冷阴极管(cold-cathode tube)的类型、使用无机材料的发光二极管的类型、使用白色有机EL元件的类型等。其次，使用冷阴极管、无机材料的发光二极管的背光灯从优异的显示性能、与彩色滤光片的匹配、进而背光灯的耐久性的方面来看，设定亮线光谱(bright line spectrum)的背光灯较多,相对于此，在使用了白色有机EL元件的背光灯的发射光谱(emission spectrum)中，从材料的特性来看，在420~430nm附近没有峰，在460nm附近和600nm附近有峰。此外，对比以往的光源，由于具有整体性的宽峰，所以即使比460nm高的波长侧，甚至500nm附近亮度也变高。
[0004]另一方面，使用采用了白色有机EL元件的背光灯时，作为液晶彩色显示装置的绿色滤波器节(filter segment)的XYZ表色系统中的彩色特性(x, y, Y),用分光光度计(岛津制作所公司制、UV-2500PC、C光源2。视野或大塚电子公司制、LCF-100型、显微分光测定仪)测定时，需要X为0.180 < X≤0.250的范围(东洋油墨为0.180 ^ x ^ 0.225的范围)、y为0.650≤y≤0.715的范 围(东洋油墨为0.650 ^ y ^ 0.715的范围)、Y更高。
[0005]在如上所述的关系中，为了与使用以往的冷阴极管、无机材料的发光二极管的背光灯的波长特性一致而设计的绿色滤波器节形成材料的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物，具体而言，有C.1.颜料绿7、C.1.颜料绿36等，在使用了白色有机EL元件的背光灯的发射光谱中变得并不能得到上述的彩色特性值，具有不能直接利用的问题。
[0006]为了解决该问题，提出了与使用了白色有机EL元件的背光灯的发射光谱一致，由特定的绿色颜料与黄色颜料所构成彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物的方案(例如，参考专利文献I)。
[0007]然而，当变得需要进一步的着色力、亮度等的性能提高时，其对策就更为急迫。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献I日本特开2011-089016号公报
【发明内容】
[0011]本发明的课题在于提供可用于具备白色有机EL光源的显示装置的彩色滤光片且具有高着色力及高亮度的彩色滤光片用绿色着色组合物。
[0012]本
【发明者】为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现通过作为着色颜料使用选自C.1.颜料绿7、C.1.颜料绿36及/或C.1.颜料绿58中的至少一种的绿色颜料和C.1.颜料黄185的黄色颜料，且组合作为颜料分散助剂的具有酸性基团的颜料分散助剂和作为颜料分散剂的具有碱性基团的高分子颜料分散剂来使用，可得到可用于具备白色有机EL光源的显示装置的彩色滤光片且具有高着色力及高亮度的彩色滤光片用绿色着色组合物，从而完成了本发明。
[0013]即本发明如下所示:
[0014](I) 一种彩色滤光片用绿色着色组合物，为主要由着色颜料、具有酸性基团的颜料分散助剂、具有碱性基团的高分子颜料分散剂、透明树脂及有机溶剂所构成的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，所述着色颜料包含选自C.1.颜料绿7、C.1.颜料绿36及C.1.颜料绿58中的至少I种的绿色颜料和C.1.颜料黄185的黄色颜料，且可用于具备白色有机EL光源的显示装置的彩色滤光片。
[0015](2)根据(I)中所述的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，所述彩色滤光片用绿色着色组合物主要由着色颜料、具有酸性基团的颜料分散助剂、具有碱性基团的高分子颜料分散剂、透明树脂及有机溶剂所构成，作为所述透明树脂包含碱可溶性树脂及光聚合性化合物。
[0016](3)根据(I)或(2)中所述的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，所述绿色颜料与所述黄色颜料的质量比率为95:5?40:60。
[0017](4)根据(I)?(3)中任一项所述的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，还含有一次粒径5?20nm的硫酸钡。
[0018](5)根据(I)?(4)中任一项所述的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，所述着色颜料为经微粒化处理的着色颜料。
[0019](6)根据(I)?(5)中任一项所述的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，作为所述着色颜料的C.1.颜料黄185的黄色颜料，为在具有酸性基团的颜料分散助剂的存在下通过盐磨处理而经微粒化处理的黄色颜料；选自作为所述着色颜料的C.1.颜料绿7、C.1.颜料绿36及C.1.颜料绿58中的至少I种的绿色颜料，为在具有酸性基团的颜料分散助剂的存在下经盐磨处理的微粒化处理的绿色颜料。
[0020](7)根据(I)?(6)中任一项所述的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，所述酸性基团为磺酸基。
[0021](8)根据(I)?(7)中任一项所述的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，相对于所述C.1.颜料绿7，其所使用的具有磺酸基的颜料分散助剂为具有酞菁骨架的磺化物及/或C.1.颜料黄138的磺化物；相对于所述C.1.颜料绿36，其所使用的具有磺酸基的颜料分散助剂为具有酞菁骨架的磺化物；相对于所述C.1.颜料绿58，其所使用的具有磺酸基的颜料分散助剂为具有酞菁骨架的磺化物；相对于所述颜料黄185，其所使用的具有磺酸基的颜料分散助剂为颜料黄185的磺化物。
[0022](9) 一种具备白色有机EL光源的显示装置的彩色滤光片，其特征在于，具有通过上述(I)?(8)中任一项所述的彩色滤光片用绿色着色组合物所形成的涂布层。【具体实施方式】
[0023]以下，关于本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物，分别对其成分进行具体说明。
[0024]本发明为涉及彩色滤光片用绿色着色组合物的发明，作为该彩色滤光片用绿色着色组合物，可以不是抗蚀剂组合物或者也可以是抗蚀剂组合物。
[0025]无论哪种组合物，本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物为可用于具备白色有机EL光源的显示装置的彩色滤光片的组合物，据此可提供具有高着色力及高亮度的彩色滤光片用绿色着色组合物。
[0026](绿色颜料)
[0027]作为用于本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物的着色颜料，可合用选自C.1.颜料绿7、C.1.颜料绿36及C.1.颜料绿58中的至少I种的绿色颜料和C.1.颜料黄185的黄色颜料来进行使用。绿色颜料(C.1.颜料绿7 + C.1.颜料绿36 + C.1.颜料绿58)和黄色颜料(C.1.颜料黄185)的优选的质量比率为绿色颜料:黄色颜料=95:5?30:70，更优选绿色颜料:黄色颜料=95:5?40:60。
[0028]且在不降低性能的范围内，也可合用C.1.颜料绿10、37等的绿色颜料、C.1.颜料黄 1、2、3、4、5、6、10、12、13、14、15、16、17、18，24、31、32、34、35、35:1、36、36:1、37、37:1、40、42、43、53、55、60、61、62、63、65、73、74、77、81、83、93、94、95、97、98，100、101、104、106、108、109、110、113、114、I15、I16、I17、I18、I19、120、123、126、127、128、129、138、139、147、150、151，152、153，154、155、156、161、162、164、166、167、168、169、170、171、172、173、174、175、176、177、179、180、181、182、187、188、193、194、198、199、213、214 等的黄色颜料来进行使用。
[0029]在本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物中，着色颜料的总使用量相对于彩色滤光片用绿色着色组合物的总固体量，以质量分率、所使用的着色颜料的量计，优选5?80质量％，更优选20?50质量％的范围。
[0030]本发明的着色颜料为了得到高明度、高对比度，优选使用经微粒化处理的着色颜料。通过进行微粒化处理可使着色颜料的一次粒径进一步微细且均匀。
[0031]作为上述微粒化处理，例如，优选进行如下所述的微粒化处理:将包含未处理着色颜料、水溶性的无机盐(在氯化钠、氯化钡、氯化钾等中优选氯化钠，作为所使用的水溶性的无机盐的平均粒径优选50 μ m以下的水溶性无机盐)及实质上不溶解上述水溶性的无机盐的水溶性分散介质(烷氧基醇类、二醇类、醚类等)的混合物通过捏合机、辊磨机、球磨机、磨碎机(attritor)、砂磨机、日本特开2006-192385号公报所述的作为行星式搅拌机(planetary mixer)的井上制作所株式会社制的TR1-MIX (商标名)、作为连续式单轴混炼机的浅田铁工株式会社制的miracle KCK等的混炼装置进行混炼后，进行除去上述水溶性的无机盐及上述水溶性分散介质的盐磨处理。
[0032]进而，根据可抑制着色颜料的晶体生长而均匀地微细化的观点，优选在后述的作为具有酸性基团的颜料衍生物的颜料分散助剂的存在下进行微粒化处理。具有酸性基团的颜料分散助剂的使用量相对于着色颜料100质量份为0.5?30质量份，优选3?15质量份。
[0033](具有酸性基团的颜料分散助剂)[0034]作为用于本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物的具有酸性基团的颜料分散助齐U，可使用具有磺酸基的颜料分散助剂等。
[0035]在本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物中，颜料分散助剂的使用量相对于着色颜料100质量份为0.5?30质量份，优选3?15质量份。当上述颜料分散助剂的含量少于0.5质量份时颜料分散效果降低，另一方面，当超过30质量份时颜料分散效果并不进一步提闻。
[0036]上述具有酸性基团的颜料分散助剂:
[0037](I)使用在不存在具有酸性基团的颜料分散助剂的情况下经微粒化处理的着色颜料时，在着色颜料的分散时，相对于着色颜料100质量份，使用颜料分散助剂0.5?30质量份，优选3?15质量份。
[0038](2)使用在具有酸性基团的颜料分散助剂的存在下经微粒化处理的着色颜料时，在着色颜料的微粒化处理时，相对于着色颜料的100质量份使用颜料分散助剂0.5?30质量份，优选3?15质量份；在经微粒化处理的着色颜料的分散时，相对于着色颜料100质量份使用颜料分散助剂O?29.5质量份，优选O?12质量份。
[0039]且在微粒化处理时所使用的颜料分散助剂的使用量与在经微粒化处理的着色颜料的颜料分散时所使用的颜料分散助剂的使用量的总和，相对于着色颜料100质量份，使用颜料分散助剂0.5?30质量份，优选3?15质量份。
[0040]更具体而言，作为具有酸性基团的颜料分散助剂，对使用具有磺酸基的颜料分散助剂的情况进行说明。
[0041]作为黄色颜料使用C.1.颜料黄185时，作为具有磺酸基的颜料分散助剂为C.1.颜料黄185的磺化物。进而，作为绿色颜料使用C.1.颜料绿7时，作为具有磺酸基的颜料分散助剂为具有酞菁骨架的颜料的磺化物及/或C.1.颜料黄138的磺化物。进而，作为绿色颜料使用C.1.颜料绿36时，作为具有磺酸基的颜料分散助剂优选具有酞菁骨架的颜料的磺化物。进而，作为绿色颜料使用C.1.颜料绿58时，作为具有磺酸基的颜料分散助剂优选具有酞菁骨架的颜料的磺化物。
[0042]此外，也可使用Solspersel2000 等。
[0043](具有碱性基团的高分子颜料分散剂)
[0044]作为用于本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物的具有碱性基团的高分子颜料分散剂，可使用以往在彩色滤光片领域所使用的具有碱性基团的高分子颜料分散剂。
[0045]在本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物中，具有碱性基团的高分子颜料分散剂的使用量，相对于着色颜料100质量份优选I?200质量份,更优选I?60质量份。当上述具有碱性基团的高分子颜料分散剂的含量小于I质量份时，有时颜料分散效果会降低，另一方面，当超过100质量份时有显像性降低等之虞。
[0046]作为具有碱性基团的高分子颜料分散剂，例如可列举以下物质。
[0047](I)聚胺化合物(例如，聚芳基胺、聚乙烯胺、聚乙烯聚亚胺等的聚(低级亚烷基胺)等)的氨基及/或亚氨基与选自具有游离羧基的聚酯、聚酰胺及聚酯酰胺中的至少I种的反应生成物。
[0048](2)具有至少各I个选自分子内聚酯侧链、聚醚侧链及聚丙烯侧链中至少I种的侧链与碱性含氮基团的碳化二亚胺类化合物。[0049](3)聚(低级)亚烷基亚胺、甲基亚氨基双丙基胺等的低分子胺化合物与具有游离的羧基的聚酯的反应生成物。
[0050](4)在聚异氰酸酯化合物的异氰酸酯基中，使甲氧基聚乙二醇等的醇类、己内酯聚酯等具有I个羟基的聚酯类、具有2?3个的异氰酸酯基反应性官能团的化合物、具有异氰酸酯基反应性官能团和叔氨基的脂肪族或杂环式烃化合物依次反应而得的反应生成物。
[0051](5)在具有醇性羟基的丙烯酸酯的聚合物中，使聚异氰酸酯化合物与具有氨基的烃化合物反应的反应生成物。
[0052](6)在低分子胺化合物中加成聚醚链而得的反应生成物。
[0053](7)在具有异氰酸酯基的化合物中使具有氨基的化合物反应而得的反应生成物。
[0054](8)在聚环氧化合物中，使具有游离的羧基的线状聚合物及具有I个仲氨基的有机胺化合物反应的反应生成物。
[0055](9)具有单侧末端与氨基反应而得的官能团的聚碳酸酯化合物与聚胺化合物的反应生成物。
[0056](10)选自甲基丙烯酸甲酯、乙基丙烯酸甲酯、丙基丙烯酸甲酯、丁基丙烯酸甲酯、硬脂基丙烯酸甲酯、苄基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯(methylacrylate)、乙基丙烯酸酯、丙基丙烯酸酯、丁基丙烯酸酯、硬脂基丙烯酸酯、苄基丙烯酸酯等的甲基丙烯酸酯(methacrylicacid ester)或丙烯酸酯中的至少I种与丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-羟甲基酰胺、乙烯基咪唑、乙烯基吡啶、具有氨基和聚己内酯骨架的单体等的含有碱性基团的聚合性单体中的至少I种与苯乙烯、苯乙烯衍生物、其它的聚合性单体中的至少I种的共聚物。
[0057](11)由具有叔氨基、季铵碱等的碱性基团的嵌段与不具有碱性官能团的嵌段所构成的丙烯酸类嵌段共聚物等。
[0058](12)在聚芳基胺中，使聚碳酸酯化合物进行迈克尔加成反应而得的颜料分散剂。
[0059]( 13)具有至少各I个聚丁二烯链与碱性含氮基团的碳二亚胺类化合物。
[0060](14)具有至少各I个在分子内具有酰胺基侧链和碱性含氮基团的碳化二亚胺类化合物。
[0061](15)具有环氧乙烷链和环氧丙烷链的构成单元且具有通过季铵化剂而季铵化的氨基的聚氨酯类化合物。
[0062](16)使在分子内具有异氰尿酸酯环的异氰酸酯化合物的异氰酸酯基与在分子内具有活性氢基且具有咔唑环及/或偶氮苯骨架的化合物的活性氢基反应而得的化合物，相对于在该化合物的分子内来自具有异氰尿酸酯环的异氰酸酯化合物的异氰酸酯基和通过异氰酸酯基与活性氢基反应所生成的氨基甲酸酯键及尿素键的总量，咔唑环和偶氮苯骨架的数目为15?85%的化合物。等。
[0063]其次,在这些高分子颜料分散剂中，也可优选使用例如Disprbyk 2001等。
[0064]目前，作为利用彩色滤光片用绿色着色组合物来制造彩色滤光片的方法以抗蚀剂法为主，下面分为除抗蚀剂法以外的方法和抗蚀剂法，对于各方法中所含有的成分等在以下进行说明。
[0065][A.利用除抗蚀剂法以外的方法时]
[0066](透明树脂)
[0067]作为用于本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物的透明树脂，可使用在可见光区域的400?700nm的全波长区域中透射率为80%以上、优选95%以上的树脂。作为这些透明树脂，有热固化性树脂、热塑性树脂、碱可溶性树脂、光聚合性化合物(光聚合性树脂、在分子内具有I个以上的光聚合性不饱和键的单体、低聚物等)等。这些可单独或混合2种以上使用。
[0068]此种透明树脂的使用量相对于彩色滤光片用绿色着色组合物的总固体量，以质量分率、所使用的透明树脂的总量计，优选5?94质量％、更优选20?50质量％的范围。
[0069]作为热固化性树脂、热塑性树脂，例如，可列举丁醛树脂、苯乙烯-马来酸共聚物、氯化聚乙烯、氯化聚丙烯、聚氯乙烯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙酸乙烯酯、聚氨酯类树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、丙烯酸类树脂、醇酸树脂、苯乙烯树脂、聚酰胺树脂、橡胶类树月旨、环化橡胶、环氧树脂、纤维素类、聚丁二烯、聚酰亚胺树脂、苯并胍胺树脂、三聚氰胺树月旨、尿素树脂等。
[0070]作为光聚合性化合物的光聚合性树脂，可使用在具有羟基、羧基、氨基等的反应性取代基的线状高分子中，经由异氰酸酯基、醛基、环氧基等导入了(甲基)丙烯酸化合物、肉桂酸等的光交联性基团的树脂。也可使用将苯乙烯-马来酸酐共聚物、α -烯烃-马来酸酐共聚物等的包含酸酐的线状高分子通过羟烷基(甲基)丙烯酸酯等的具有羟基的(甲基)丙烯酸化合物进行了半酯化的聚合物。
[0071]作为光聚合性化合物的分子内具有I个光聚合性不饱和键的单体，可列举甲基丙烯酸甲酯、丁基丙烯酸甲酯、2-乙基己基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯(methylacrylate)、丁基丙烯酸酯、2-乙基己基丙烯酸酯等的烷基丙烯酸甲酯或丙烯酸酯；苄基丙烯酸甲酯、苄基丙烯酸酯等的芳烷基丙烯酸甲酯或丙烯酸酯；丁氧基乙基丙烯酸甲酯、丁氧基乙基丙烯酸酯等的烷氧基烷基丙烯酸甲酯或丙烯酸酯；N，N- 二甲基氨基乙基丙烯酸甲酯、N, N- 二甲基氨基乙基丙烯酸酯等的氨基烷基丙烯酸甲酯或丙烯酸酯；二乙二醇乙基醚、三乙二醇丁基醚、二丙二醇甲基醚等的聚亚烧基二醇烧基醚的甲基丙烯酸酯(methacrylic acid ester)或丙烯酸酯；六乙二醇苯基醚等的聚亚烷基二醇芳基醚的甲基丙烯酸酯(methacrylicacid ester)或丙烯酸酯；异冰片基丙烯酸甲酯或丙烯酸酯；甘油基丙烯酸甲酯或丙烯酸酯；2_羟基乙基丙烯酸甲酯或丙烯酸酯等。
[0072]作为光聚合性化合物的分子内具有2个以上的光聚合性不饱和键的单体，可列举双酚A 二丙烯酸甲酯、1，4- 丁二醇二丙烯酸甲酯、1，3- 丁二醇二丙烯酸甲酯、二乙二醇二丙烯酸甲酯、甘油基二丙烯酸甲酯、新戊二醇二丙烯酸甲酯、聚乙二醇二丙烯酸甲酯、聚丙二醇二丙烯酸甲酯、四乙二醇二丙烯酸甲酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸甲酯、季戊四醇三丙烯酸甲酯、季戊四醇四丙烯酸甲酯、二季戊四醇四丙烯酸甲酯、二季戊四醇六丙烯酸甲酯、二季戊四醇五丙烯酸甲酯、双酚A 二丙烯酸酯、1，4- 丁二醇二丙烯酸酯、1，3- 丁二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、甘油基二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、四乙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯等。
[0073]关于碱可溶性树脂，在后述的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物处进行详述。
[0074](硫酸钡)[0075]为了提高本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物的耐热性(亮度)，可使用一次粒径为5?20nm的硫酸钡。
[0076]硫酸钡的使用量相对于着色颜料使用O?25质量％、优选5?20质量％的范围。
[0077]上述硫酸钡在具有磺酸基的颜料分散助剂的存在下在经微粒化处理的着色颜料的分散时及/或分散后来使用。
[0078](有机溶剂)
[0079]作为用于本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物的有机溶剂，具体而言，可例示乙二醇单甲基醚、乙二醇单乙基醚、乙二醇单异丙基醚、乙二醇单丁基醚、二乙二醇单甲基醚、二乙二醇单乙基醚、丙二醇单甲基醚、丙二醇单乙基醚、丙二醇单丁基醚、二乙二醇二乙基醚、二乙二醇二甲基醚、二乙二醇甲基乙基醚等的醚类有机溶剂；乙二醇单甲基醚乙酸酯、乙二醇单乙基醚乙酸酯、乙二醇单丁基醚乙酸酯、丙二醇单甲基醚乙酸酯、丙二醇单乙基醚乙酸酯等的醚酯类有机溶剂；甲基异丁基酮、环己酮、2-庚酮、δ -丁内酯等的酮类有机溶剂；2_羟基丙酸甲酯、2-羟基丙酸乙酯、2-羟基-2-甲基丙酸乙酯、3-甲基-3-甲氧基丁基丙酸酯、3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、乙氧基乙酸乙酯、羟基乙酸乙酯、甲酸η-戊酯等的酯类有机溶剂；甲醇、乙醇、异丙基醇、丁醇等的醇类溶剂；Ν-甲基吡咯烷酮、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺等的含氮类有机溶剂等。这些可单独或混合2种以上使用。
[0080]本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物主要由着色颜料、具有酸性基团的颜料分散助剂、具有碱性基团的高分子颜料分散剂、透明树脂及有机溶剂所构成，这些成分在着色组合物中占90?100质量％。
[0081](可根据需要添加的添加剂)
[0082]根据彩色滤光片用绿色着色组合物的制造方法，可适当使用光聚合引发剂、热阻聚剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂等各种添加剂。作为上述光聚合引发剂，例如可列举后述物质。
[0083](本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物的制造方法)
[0084]对使用以上的材料而不利用抗蚀剂法来制造彩色滤光片用绿色着色组合物的方法进行说明。彩色滤光片用绿色着色组合物例如可通过下述的制造方法(I)、( 2 )等来得到。
[0085](I)经过预先将选自含有C.1.颜料绿7的颜料分散组合物、含有C.1.颜料绿36的颜料分散组合物及含有c.1.颜料绿58的颜料分散组合物中的至少I种的绿色颜料分散组合物和含有C.1.颜料黄185的颜料分散组合物的黄色颜料分散组合物混合的工序，来制造本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物的方法。
[0086]含有C.1.颜料绿7的颜料分散组合物
[0087]得到在存在或不存在具有酸性基团的颜料分散助剂(优选选自具有酞菁骨架的颜料的磺化物及C.1.颜料黄138的磺化物中的至少I种)的情况下经微粒化处理的C.1.颜料绿7、具有酸性基团的颜料分散助剂(优选选自具有酞菁骨架的颜料的磺化物及C.1.颜料黄138的磺化物中的至少I种)、具有碱性基团的高分子颜料分散剂、有机溶剂、根据需要的硫酸钡、透明树脂、进一步根据需要的其他的添加剂所构成的混合物。将所得到的混合物使用辊磨机、捏合机、高速搅拌装置、珠磨机、球磨机、砂磨机、超声波分散机、高压分散机等的各种分散机进行混炼、分散处理，得到含有C.1.颜料绿7的颜料分散组合物。[0088]含有C.1.颜料绿36的颜料分散组合物
[0089]得到在存在或不存在具有酸性基团的颜料分散助剂(优选具有酞菁骨架的颜料的磺化物)的情况下经微粒化处理的C.1.颜料绿36、具有酸性基团的颜料分散助剂(优选具有酞菁骨架的颜料的磺化物)、具有碱性基团的高分子颜料分散剂、有机溶剂、根据需要的硫酸钡、透明树脂、进一步根据需要的其他的添加剂所构成的混合物。将所得到的混合物使用辊磨机、捏合机、高速搅拌装置、珠磨机、球磨机、砂磨机、超声波分散机、高压分散机等的各种分散机，进行混炼、分散处理，得到含有C.1.颜料绿36的颜料分散组合物。
[0090]含有C.1.颜料绿58的颜料分散组合物
[0091]得到在存在或不存在具有酸性基团的颜料分散助剂(优选具有酞菁骨架的颜料的磺化物)的情况下经微粒化处理的C.1.颜料绿58、具有酸性基团的颜料分散助剂(优选具有酞菁骨架的颜料的磺化物)、具有碱性基团的高分子颜料分散剂、有机溶剂、根据需要的硫酸钡、透明树脂、进一步根据需要的其他的添加剂所构成的混合物。将所得到的混合物使用辊磨机、捏合机、高速搅拌装置、珠磨机、球磨机、砂磨机、超声波分散机、高压分散机等的各种分散机，进行混炼、分散处理，得到含有C.1.颜料绿58的颜料分散组合物。
[0092]含有C.1.颜料黄185的颜料分散组合物
[0093]得到在存在或不存在具有酸性基团的颜料分散助剂(优选C.1.颜料黄185的磺化物)的情况下经微粒化处理的C.1.颜料黄185、具有酸性基团的颜料分散助剂(优选C.1.颜料黄185的磺化物)、具有碱性基团的高分子颜料分散剂、有机溶剂、根据需要的硫酸钡、透明树脂、进一步根据需要的其他的添加剂所构成的混合物。将所得到的混合物使用辊磨机、捏合机、高速搅拌装置、珠磨机、球磨机、砂磨机、超声波分散机、高压分散机等的各种分散机，进行混炼、分散处理，得到含有C.1.颜料黄185的颜料分散组合物。
[0094]含有补色颜料的颜料分散组合物
[0095]根据需要使用将补色颜料在存在或不存在具有酸性基团的颜料分散助剂的情况下经微粒化处理的补色颜料，同样地得到含有补色颜料的颜料分散组合物。
[0096]将以上的各颜料分散组合物与选自C.1.颜料绿7、C.1.颜料绿36及C.1.颜料绿58中的至少I种的绿色颜料、C.1.颜料黄185的黄色颜料根据需要与补色颜料进行混合成为规定的比例，再进一步根据需要加入透明树脂、硫酸钡、有机溶剂、其他的添加剂，得到本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物。
[0097](2)经过预先将分别单独制造而得的选自含有C.1.颜料绿7的彩色滤光片用绿色着色组合物、含有C.1.颜料绿36的彩色滤光片用绿色着色组合物及含有C.1.颜料绿58的彩色滤光片用绿色着色组合物中的至少I种和含有C.1.颜料黄185的彩色滤光片用黄色着色组合物进行混合的工序，来制造本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物的方法。
[0098]根据需要在使用所述的方法所得到的各颜料分散组合物中加入透明树脂、硫酸钡、有机溶剂、其他的添加剂来制备各彩色滤光片用着色组合物。接下来，将所制备的各彩色滤光片用着色组合物与选自C.1.颜料绿7、C.1.颜料绿36及C.1.颜料绿58中的至少I种的绿色颜料和C.1.颜料黄185的黄色颜料根据需要与补色颜料进行混合成为规定的比例，得到本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物。
[0099]在上述(I)、(2)的制造方法中，使用在具有酸性基团的颜料分散助剂的存在下经微粒化处理的微粒化颜料时，在微粒化颜料的分散时即使不含有具有酸性基团的颜料分散助剂也可进行制造。
[0100]此外，在上述(I)、(2)的制造方法中，透明树脂、硫酸钡可在颜料分散组合物的制作时及/或颜料分散组合物的制作后加入。
[0101]此外，在上述(I)、(2)的制造方法中，从得到高着色力及高亮度的方面来看，优选使用在具有酸性基团的颜料分散助剂的存在下经微粒化处理的颜料。
[0102][B.利用抗蚀剂法时]
[0103]接下来,对作为本发明的摄影法(Photography method)的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物而使用的彩色滤光片用绿色着色组合物来进行说明。
[0104]本发明的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物具有活性能量线固化性，为可碱显像的抗蚀剂组合物，主要由着色颜料、颜料分散助剂、颜料分散剂、透明树脂及有机溶剂构成，作为所述透明树脂为包含碱可溶性树脂及光聚合性化合物的透明树脂。
[0105](着色颜料)
[0106]作为着色颜料，使用在上述彩色滤光片用绿色着色组合物处所记载的着色颜料。着色颜料的使用量相对于彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物的总固体量，以质量分率、所使用的着色颜料的总量计，优选5?80质量％，更优选20?50质量％。
[0107](具有酸性基团的颜料分散助剂)
[0108]作为具有酸性基团的颜料分散助剂使用与在上述彩色滤光片用绿色着色组合物处所记载的相同的颜料分散助剂。在本发明的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物中，具有酸性基团的颜料分散助剂的使用量相对于着色颜料100质量份为0.5?30质量份。上述具有酸性基团的颜料分散助剂的含量小于0.5质量份时颜料分散效果降低，另一方面，当超过30质量份时，颜料分散效果并不进一步提高。
[0109]上述具有酸性基团的颜料分散助剂，
[0110](I)使用在不存在具有酸性基团的颜料分散助剂的情况下经微粒化的着色颜料时，在着色颜料的分散时，相对于着色颜料100质量份使用颜料分散助剂0.5?30质量份，优选3?15质量份。
[0111](2)使用在具有酸性基团的颜料分散助剂的存在下经微粒化的着色颜料时，在着色颜料的微粒化处理时，相对于着色颜料100质量份使用颜料分散助剂0.5?30质量份，优选3?15质量份；在经微粒化的着色颜料的分散时，相对于着色颜料100质量份，使用颜料分散助剂O?29.5质量份，优选O?12质量份。
[0112]且在微粒化处理时所使用的颜料分散助剂的使用量与经微粒化处理的着色颜料的颜料分散时所使用的颜料分散助剂的使用量的总和，相对于着色颜料100质量份使用颜料分散助剂0.5?30质量份，优选3?15质量份。
[0113](颜料分散剂)
[0114]作为颜料分散剂，使用与在上述彩色滤光片用绿色着色组合物处所记载的相同的具有碱性基团的高分子颜料分散剂。
[0115]在本发明的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物中，具有碱性基团的高分子颜料分散剂的使用量，相对于着色颜料100质量份，优选I?200质量份，更优选I?60质量份。上述具有碱性基团的高分子颜料分散剂的含量小于I质量份时，有时颜料分散效果会降低，另一方面，当超过200质量份时，具有显像性降低等之虞。[0116](作为透明树脂的碱可溶性树脂)
[0117]作为用于本发明的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物的透明树脂的碱可溶性树脂，相对于绿色颜料作为粘合剂来发挥作用且在制造彩色滤光片时，在其显像处理工序中所用的显像液，特别优选只要相对于碱显像液具有可溶性的显像液，则没有特别限定，可使用以往所使用的显像液。其中，优选具有羧基的碱可溶性树脂，特别优选具有I个以上的羧基的乙烯性不饱和单体和其他可共聚的乙烯性不饱和单体的共聚物。
[0118]具体而言，可列举丙烯酸、甲基丙烯酸等的具有羧基的乙烯性不饱和单体与选自与具有羧基的乙烯性不饱和单体可共聚的苯乙烯、2-羟基乙基丙烯酸酯、2-羟基乙基丙烯酸甲酯、芳基丙烯酸酯、芳基丙烯酸甲酯、苄基丙烯酸酯、苄基丙烯酸甲酯、环己基丙烯酸酯、环己基丙烯酸甲酯、甘油基单丙烯酸酯、甘油基丙烯酸甲酯、N-苯基马来酰亚胺、聚苯乙烯大分子单体、聚甲基丙烯酸甲酯大分子单体、酚酞基环氧二丙烯酸酯等的单体、低聚物类中的至少I种的乙烯性不饱和单体的共聚物。
[0119]作为本发明中的碱可溶性树脂的酸值，从显像特性的方面来看优选50?300mgKOH/g。且在本发明中，上述酸值为理论酸值，为基于具有羧基的乙烯性不饱和单体与其含量通过计算求得的值。
[0120]此外，本发明中的碱可溶性树脂的重均分子量，通常从显像特性、在有机溶剂中的溶解性的方面来看，优选1，000?100，000。且在本发明中，上述碱可溶性树脂的重均分子量为基于GPC得到的聚苯乙烯换算的重均分子量。在本发明中，作为装置使用Water 2690(沃特世公司制)、作为色谱柱使用PLgel 5 μ MIXED-D (Polymer Laboratories公司制)。
[0121]本发明中的碱可溶性树脂的使用量相对于所使用的总着色颜料以质量分率计为I?300质量％，优选10?200质量％。此时，碱可溶性树脂的使用量小于I质量％时，具有显像特性降低之虞。另一方面，当超过300质量份时，由于着色剂浓度会相对地降低，所以，具有作为薄膜难于达到目标色密度之虞。
[0122](形成透明树脂的光聚合性化合物)
[0123]作为可形成用于本发明的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物的透明树脂的光聚合性化合物，使用分子内具有I个以上光聚合性不饱和键的单体、低聚物等的与在上述彩色滤光片用绿色着色组合物处所记载的相同的光聚合性化合物。光聚合性不饱和键是指通过下述的作用可聚合的不饱和键，即后述的光聚合引发剂通过紫外线、电子射线等的活性能量线而分解时产生自由基、阳离子。
[0124]作为这些透明树脂的光聚合性化合物可单独或2种以上组合使用。在本发明中，光聚合性化合物的使用量相对于彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物中的总固体量，以质量分率计优选3?50质量％的范围。
[0125](光聚合引发剂)
[0126]作为本发明的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物所使用的光聚合引发剂，只要是通过照射紫外线、电子射线等的活性能量线可产生自由基、阳离子，则没有特别限定，例如，可列举二苯甲酮、N，N’ -四乙基_4，4’ - 二氨基二苯甲酮、4-甲氧基-4’ - 二甲基氨基二苯甲酮、苯偶酰、2，2-二乙氧基苯乙酮、安息香、安息香甲基醚、安息香异丁基醚、苄基二甲基缩酮、α-羟基异丁基苯酮、噻吨酮、2-氯噻吨酮、1-羟基环己基苯酮、叔丁基蒽醌、1-氯蒽醌、2，3- 二氯蒽醌、3-氯-2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、1，4-萘醌、1，2-苯并蒽醌、1，4-二甲基蒽醌、2-苯蒽醌、2-甲基-1[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉基丙基-1-酮、吖嗪类光聚合弓I发剂等。这些光聚合弓I发剂可单独或2种以上组合使用。
[0127]在本发明中，上述光聚合弓I发剂的含量相对于上述彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物中的总固体量，优选I?20质量％的范围。
[0128](硫酸钡)
[0129]为了提高本发明的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物的耐热性(亮度)，可使用一次粒径为5?20nm的硫酸钡。
[0130]硫酸钡的使用量相对于着色颜料使用O?25质量％，优选5?20质量％的范围。
[0131]上述硫酸钡在具有磺酸基的颜料分散助剂的存在下经微粒化处理的着色颜料的分散时及/或分散后来使用。
[0132](有机溶剂)
[0133]作为用于本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物的有机溶剂，可适合地使用以往在液晶彩色滤光片抗蚀剂的领域中所使用的有机溶剂。具体而言，有在常压(1.013X102kPa)下的沸点为100?220°C的酯类有机溶剂、醚类有机溶剂、醚酯类有机溶剂、酮类有机溶剂、芳香族烃类有机溶剂、含氮类有机溶剂等。当大量含有沸点超过220 V的有机溶剂时，在将涂布形成的涂膜预烘时，有机溶剂不能充分蒸发而残留于干燥涂膜内，干燥涂膜的耐热性具有降低之虞。此外，当大量含有沸点小于100°C的有机溶剂时，难于无斑驳且均匀地涂布，存在不能得到表面平滑性优异的涂膜之虞。
[0134]作为优选的溶剂，具体而言，可例示乙二醇单甲基醚、乙二醇单乙基醚、乙二醇单异丙基醚、乙二醇单丁基醚、二乙二醇单甲基醚、二乙二醇单乙基醚、丙二醇单甲基醚、丙二醇单乙基醚、丙二醇单丁基醚、二乙二醇二乙基醚、二乙二醇二甲基醚、二乙二醇甲基乙基醚等的醚类有机溶剂；乙二醇单甲基醚乙酸酯、乙二醇单乙基醚乙酸酯、乙二醇单丁基醚乙酸酯、丙二醇单甲基醚乙酸酯、丙二醇单乙基醚乙酸酯等的醚酯类有机溶剂；甲基异丁基酮、环己酮、2-庚酮、δ-丁内酯等的酮类有机溶剂；2_羟基丙酸甲酯、2-羟基丙酸乙酯、2-羟基-2-甲基丙酸乙酯、3-甲基-3-甲氧基丁基丙酸酯、3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、乙氧基乙酸乙酯、羟基乙酸乙酯、甲酸η-戊酯等的酯类有机溶剂；Ν-甲基吡咯烷酮、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺等的含氮类有机溶剂等。这些可单独或2种以上混合使用。
[0135]在这些有机溶剂中，在溶解性、分散性、涂布性等方面，也优选二乙二醇二甲基醚、二乙二醇甲基乙基醚、乙二醇单甲基醚乙酸酯、丙二醇单甲基醚乙酸酯、丙二醇单乙基醚乙酸酯、环己酮、2-庚酮、2-羟基丙酸乙酯、3-甲基-3-甲氧基丁基丙酸酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、甲酸η-戊酯等，更优选丙二醇单甲基醚乙酸酯。
[0136]这些有机溶剂从上述碱可溶性树脂的溶解性、着色颜料的分散性、涂布性等的方面来看，在本发明的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物中优选含有50质量％以上，更优选70质量％以上。
[0137]本发明的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物主要由着色颜料、具有酸性基团的颜料分散助剂、具有碱性基团的高分子颜料分散剂、碱可溶性树脂、光聚合性化合物、光聚合引发剂及有机溶剂所构成，这些成分在彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物中占90?100质量％。[0138](可根据需要添加的添加剂)
[0139]本发明的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物可根据需要适当使用热阻聚齐U、紫外线吸收剂、抗氧化剂等的各种添加剂。
[0140](本发明的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物的制造方法)
[0141]对使用以上的材料来制造彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物的方法进行说明。彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物可通过下述的制造方法(I)、(2)来得到。
[0142](I)经过预先将选自含有C.1.颜料绿7的颜料分散组合物、含有C.1.颜料绿36的颜料分散组合物及含有c.1.颜料绿58的颜料分散组合物中的至少I种的绿色颜料分散组合物和含有C.1.颜料黄185的颜料分散组合物的黄色颜料分散组合物进行混合的工序，来制造本发明的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物的方法。
[0143]含有C.1.颜料绿7的颜料分散组合物
[0144]得到在存在或不存在具有酸性基团的颜料分散助剂(优选选自具有酞菁骨架的颜料的磺化物及C.1.颜料黄138的磺化物中的至少I种)的情况下经微粒化处理的C.1.颜料绿7、具有酸性基团的颜料分散助剂(优选选自具有酞菁骨架的颜料的磺化物及C.1.颜料黄138的磺化物中的至少I种)、具有碱性基团的高分子颜料分散剂、有机溶剂、根据需要的硫酸钡、碱可溶性树脂、进一步根据需要的其他的添加剂所构成的混合物。将所得到的混合物使用辊磨机、捏合机、高速搅拌装置、珠磨机、球磨机、砂磨机、超声波分散机、高压分散机等的各种分散机，进行混炼、分散处理，得到含有C.1.颜料绿7的颜料分散组合物。
[0145]含有C.1.颜料绿36的颜料分散组合物
[0146]得到在存在或不存在具有酸性基团的颜料分散助剂(优选具有酞菁骨架的颜料的磺化物)的情况下经微粒化处理的C.1.颜料绿36、具有酸性基团的颜料分散助剂(优选具有酞菁骨架的颜料的磺化物)、具有碱性基团的高分子颜料分散剂、有机溶剂、根据需要的硫酸钡、碱可溶性树脂、进一步根据需要的其他的添加剂所构成的混合物。将所得到的混合物使用辊磨机、捏合机、高速搅拌装置、珠磨机、球磨机、砂磨机、超声波分散机、高压分散机等的各种分散机，进行混炼、分散处理，得到含有C.1.颜料绿36的颜料分散组合物。
[0147]含有C.1.颜料绿58的颜料分散组合物
[0148]得到在存在或不存在具有酸性基团的颜料分散助剂(优选具有酞菁骨架的颜料的磺化物)的情况下经微粒化处理的C.1.颜料绿58、具有酸性基团的颜料分散助剂(优选具有酞菁骨架的颜料的磺化物)、具有碱性基团的高分子颜料分散剂、有机溶剂、根据需要的硫酸钡、碱可溶性树脂、进一步根据需要的其他的添加剂所构成的混合物。将所得到的混合物使用辊磨机、捏合机、高速搅拌装置、珠磨机、球磨机、砂磨机、超声波分散机、高压分散机等的各种分散机，进行混炼、分散处理，得到含有C.1.颜料绿58的颜料分散组合物。
[0149]含有C.1.颜料黄185的颜料分散组合物
[0150]得到在存在或不存在具有酸性基团的颜料分散助剂(优选C.1.颜料黄185的磺化物)的情况下经微粒化处理的C.1.颜料黄185、具有酸性基团的颜料分散助剂(优选C.1.颜料黄185的磺化物)、具有碱性基团的高分子颜料分散剂、有机溶剂、根据需要的硫酸钡、碱可溶性树脂、进一步根据需要的其他的添加剂所构成的混合物。将所得到的混合物使用辊磨机、捏合机、高速搅拌装置、珠磨机、球磨机、砂磨机、超声波分散机、高压分散机等的各种分散机，进行混炼、分散处理，得到含有C.1.颜料黄185的颜料分散组合物。[0151]含有补色颜料的颜料分散组合物
[0152]根据需要使用将补色颜料在存在或不存在具有酸性基团的颜料分散助剂的情况下经微粒化处理的补色颜料，同样地得到含有补色颜料的颜料分散组合物。
[0153]将以上的各颜料分散组合物与选自C.1.颜料绿7、C.1.颜料绿36及C.1.颜料绿58中的至少I种的绿色颜料、C.1.颜料黄185的黄色颜料根据需要与补色颜料进行混合而成为规定的比例，进一步加入光聚合性化合物、光聚合引发剂、根据需要的碱可溶性树月旨、硫酸钡、有机溶剂、其他的添加剂，得到本发明的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物。
[0154](2)经过将选自含有C.1.颜料绿7的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物、含有C.1.颜料绿36的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物及含有C.1.颜料绿58的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物中的至少I种与含有C.1.颜料黄185的彩色滤光片用黄色颜料分散抗蚀剂组合物进行混合的工序，来制造本发明的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物的方法。
[0155]在使用所述的方法得到的各颜料分散组合物中，进一步加入光聚合性化合物、光聚合引发剂、根据需要的碱可溶性树脂、硫酸钡、有机溶剂、其他的添加剂，来制备各彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物。接下来，将制备的各彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物与选自C.1.颜料绿7、C.1.颜料绿36及C.1.颜料绿58中的至少I种的绿色颜料、C.1.颜料黄185的黄色颜料根据需要与补色颜料进行混合而成为规定的比例，得到本发明的彩色滤光片用绿色颜料分散抗蚀剂组合物。
[0156]在上述(I)、(2)的制造方法中，使用在具有酸性基团的颜料分散助剂的存在下经微粒化处理的微粒化颜料时，在微粒化颜料的分散时，可不含有具有酸性基团的颜料分散助剂来制造。
[0157]此外，在上述(I)、(2)的制造方法中，碱可溶性树脂、硫酸钡可在颜料分散组合物的制作时及/或颜料分散组合物的制作后加入。
[0158]此外，在上述(I)、(2)的制造方法中，从得到高着色力及高亮度的方面来看，优选使用在具有酸性基团的颜料分散助剂的存在下经微粒化处理的颜料。
[0159]此外，作为使用本发明的彩色滤光片用绿色着色组合物来制造具备白色有机EL光源的显示装置的彩色滤光片的方法，可采用包含该方法所需要的装置，且作为除该着色组合物以外的构成的公知的方法来制造。
[0160]实施例
[0161]以下列举实施例来进一步详细地说明本发明，但本发明并不仅限定于这些实施例。且在没有特别声明的情况下，“％”是指“质量％”的意思，“份”是指“质量份”的意思。
[0162]在此，作为具有磺酸基的颜料分散助剂的Solspersel25000 (日本路博润公司制)为铜酞菁的磺化物。Disprbyk2001 (毕克化学公司制)为胺值29、酸值13的改性丙烯酸类嵌段共聚物的具有碱性基团的高分子颜料分散剂。
[0163]作为硫酸钡，使用一次粒径16nm的硫酸钡。
[0164]BMA/MAA共聚物(苄基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸共聚物)为理论酸值120mg KOH/g、质均分子量25，000的碱可溶性树脂。
[0165]DPEHA (二季戊四醇六丙烯酸酯)为光聚合性化合物。[0166]艳佳固(IRGACURE) 369 (2_苄基-(二甲基氨基)-1-(4-吗啉苯基)_1_ 丁酮)为光聚合引发剂。
[0167]〈有机溶剂〉
[0168]PGMEA:丙二醇单甲基醚乙酸酯
[0169]<颜料分散助剂>
[0170](C.1.颜料黄185的磺化物)
[0171]在IOOml三角烧瓶中加入30ml浓硫酸，一边用磁力搅拌器搅拌一边投入IOgC.1.颜料黄185，在室温下搅拌30分钟。在IL烧杯中装入50g水和50g冰的混合物，将上述反应物倒入该冰水中，用磁力搅拌器搅拌30分钟。将其在减压下过滤.水洗，再将所得到的固体干燥，得到12g C.1.颜料黄185的磺化物。
[0172](C.1.颜料黄138的磺化物)
[0173]在IOOml三角烧瓶中加入30ml浓硫酸，一边用磁力搅拌器搅拌一边投入IOgC.1.颜料黄138，在室温下搅拌30分钟。在IL烧杯中装入50g水和50g冰的混合物，将上述反应物倒入该冰水中，用磁力搅拌器搅拌30分钟。将其在减压下过滤.水洗，再将所得到的固体干燥，得到12g C.1.颜料黄138的磺化物。
[0174]<微粒化处理颜料N0.1?19>
[0175]<使用具有磺酸基的颜料分散助剂而进行微粒化处理的着色颜料>
[0176](微粒化处理颜料N0.1:在C.1.颜料黄185的磺化物的存在下经捏合机处理的C.1.颜料黄185)
[0177]在捏合机(商品名:KHD_2、井上制作所制)的釜中投入100质量份C.1.颜料黄185、7质量份作为颜料分散助剂的C.1.颜料黄185的磺化物、1000质量份粒径20 μ m的氯化钠、240质量份二乙二醇，在75°C混炼10小时，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1300质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。进行反复过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C干燥，得到98质量份的微粒化处理颜料I。
[0178](微粒化处理颜料N0.2:在C.1.颜料黄185的磺化物的存在下经捏合机处理的C.1.颜料黄185)
[0179]在捏合机(商品名:KHD_2、井上制作所制)的釜中投入100质量份C.1.颜料黄185、3.5质量份作为颜料分散助剂的C.1.颜料黄185的磺化物、1000质量份粒径20 μ m的氯化钠、240质量份二乙二醇，在75°C混炼10小时，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1300质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。进行反复过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C干燥，得到95质量份的微粒化处理颜料2。
[0180](微粒化处理颜料N0.3:在C.1.颜料黄185的磺化物的存在下经连续式单轴混炼机处理的C.1.颜料黄185)
[0181]将800质量份C.1.颜料黄185、56质量份作为颜料分散助剂的C.1.颜料黄185的磺化物、8000质量份粒径20 μ m的氯化钠、1000质量份二乙二醇进行预混。将该混合物定量供给于连续式单轴混炼机(miracle KCK-42、浅田铁工株式会社制)，在75°C下混炼，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1300质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。反复进行过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C干燥，得到98质量份的微粒化处理颜料3。[0182](微粒化处理颜料N0.4:在Solspersel2000的存在下经捏合机处理的C.1.颜料绿7)
[0183]在捏合机(商品名:KHD_2、井上制作所制)的釜中投入100质量份C.1.颜料绿7、7质量份作为颜料分散助剂的Solspersel2000、1000质量份粒径20 μ m的氯化钠、240质量份二乙二醇，在75°C混炼10小时，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1300质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。进行反复过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C干燥，得到97质量份的微粒化处理颜料4。
[0184](微粒化处理颜料N0.5:在Solspersel2000的存在下经捏合机处理的C.1.颜料绿7)
[0185]在捏合机(商品名:KHD_2、井上制作所制)的釜中投入100质量份C.1.颜料绿7、
3.5质量份作为颜料分散助剂的Solspersel2000、1000质量份粒径20 μ m的氯化钠、240质量份二乙二醇，在75°C混炼10小时，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1300质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。进行反复过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C干燥，得到94质量份的微粒化处理颜料5。
[0186](微粒化处理颜料N0.6:在Solspersel2000的存在下经连续式单轴混炼机处理的C.1.颜料绿7)
[0187]将800质量份C.1.颜料绿7、56质量份作为颜料分散助剂的SolsperseUOOO、8000质量份粒径20 μ m的氯化钠、1000质量份二乙二醇进行预混。将该混合物定量供给于连续式单轴混炼机(miracle KCK-42、浅田铁工株式会社制)，在75°C下混炼，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1300质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。经过反复的过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C下干燥，得到98质量份的微粒化处理颜料6。
[0188](微粒化处理颜料N0.7:在C.1.颜料黄138的磺化物的存在下经捏合机处理的C.1.颜料绿7)
[0189]在捏合机(商品名:KHD_2、井上制作所制)的釜中投入100质量份C.1.颜料绿7、7质量份作为颜料分散助剂的C.1.颜料黄138的磺化物、1000质量份粒径20 μ m的氯化钠、240质量份二乙二醇，在75°C混炼10小时，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1300质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。进行反复过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C干燥，得到98质量份的微粒化处理颜料7。
[0190](微粒化处理颜料N0.8:在Solspersel2000的存在下经捏合机处理的C.1.颜料绿58)
[0191]在捏合机(商品名:KHD_2、井上制作所制)的釜中投入100质量份C.1.颜料绿58、7质量份作为颜料分散助剂的Solspersel2000、1000质量份粒径20 μ m的氯化钠、240质量份二乙二醇，在75°C混炼10小时，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1300质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。进行反复过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C干燥，得到97质量份的微粒化处理颜料8。
[0192](微粒化处理颜料N0.9:在Solspersel2000的存在下经连续式单轴混炼机处理的C.1.颜料绿58)
[0193]将800质量份C.1.颜料绿58、56质量份作为颜料分散助剂的SolsperseUOOO、8000质量份粒径20 μ m的氯化钠、1000质量份二乙二醇进行预混。将该混合物定量供给于连续式单轴混炼机(miracle KCK-42、浅田铁工株式会社制)，在75°C下混炼，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1300质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。反复进行过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C干燥，得到98质量份的微粒化处理颜料9。
[0194]<不使用具有磺酸基的颜料分散助剂的经微粒化处理的着色颜料>
[0195](微粒化处理颜料N0.10:在不存在具有磺酸基的颜料分散助剂的情况下经捏合机处理的C.1.颜料黄185)
[0196]在捏合机(商品名:KHD-2、井上制作所制)的釜中投入100质量份C.1.颜料黄185、1000质量份粒径20 μ m的氯化钠、240质量份二乙二醇，在75°C混炼10小时，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1350质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。进行反复过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C干燥，得到96质量份的微粒化处理颜料10。
[0197](微粒化处理颜料N0.11:在不存在具有磺酸基的颜料分散助剂的情况下经捏合机处理的C.1.颜料黄150)
[0198]在捏合机(商品名:KHD-2、井上制作所制)的釜中投入100质量份C.1.颜料黄150、1000质量份粒径20 μ m的氯化钠、240质量份二乙二醇，在75°C混炼10小时，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1350质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。进行反复过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C干燥，得到96质量份的微粒化处理颜料11。
[0199](微粒化处理颜料N0.12:在不存在具有磺酸基的颜料分散助剂的情况下经捏合机处理的C.1.颜料黄138)
[0200]在捏合机(商品名:KHD_2、井上制作所制)的釜中投入100质量份C.1.颜料黄138、1000质量份粒径20 μ m的氯化钠、240质量份二乙二醇，在75°C混炼10小时，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1350质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。进行反复过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C干燥，得到96质量份的微粒化处理颜料12。
[0201](微粒化处理颜料N0.13:在不存在具有磺酸基的颜料分散助剂的情况下经捏合机处理的C.1.颜料绿7)
[0202]在捏合机(商品名:KHD_2、井上制作所制)的釜中投入100质量份C.1.颜料绿7、1000质量份粒径20 μ m的氯化钠、240质量份二乙二醇，在75°C混炼10小时，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1350质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。进行反复过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C干燥，得到96质量份的微粒化处理颜料13。
[0203](微粒化处理颜料N0.14:在不存在具有磺酸基的颜料分散助剂的情况下经捏合机处理的C.1.颜料绿58)
[0204]在捏合机(商品名:KHD_2、井上制作所制)的釜中投入100质量份C.1.颜料绿58、1000质量份粒径20 μ m的氯化钠、240质量份二乙二醇，在75°C混炼10小时，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1350质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。进行反复过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°c干燥，得到96质量份的微粒化处理颜料14。
[0205](微粒化处理颜料N0.15:在Solspersel2000的存在下经捏合机处理的C.1.颜料绿36)
[0206]在捏合机(商品名:KHD_2、井上制作所制)的釜中投入100质量份C.1.颜料绿36、7质量份作为颜料分散助剂的Solspersel2000、1000质量份粒径20 μ m的氯化钠、240质量份二乙二醇，在75°C混炼10小时，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1300质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。进行反复过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C干燥，得到96质量份的微粒化处理颜料15。
[0207](微粒化处理颜料N0.16:在Solspersel2000的存在下经捏合机处理的C.1.颜料绿36)
[0208]在捏合机(商品名:KHD_2、井上制作所制)的釜中投入100质量份C.1.颜料绿36、3.5质量份作为颜料分散助剂的Solspersel2000、1000质量份粒径20 μ m的氯化钠、240质量份二乙二醇，在75°C混炼10小时，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1300质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。进行反复过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C干燥，得到94质量份的微粒化处理颜料16。
[0209](微粒化处理颜料N0.17:在Solspersel2000的存在下经连续式单轴混炼机处理的C.1.颜料绿36)
[0210]将800质量份C.1.颜料绿36、56质量份作为颜料分散助剂的SolsperseUOOO、8000质量份粒径20 μ m的氯化钠、1000质量份二乙二醇进行预混。将该混合物定量供给于连续式单轴混炼机(miracle KCK-42、浅田铁工株式会社制)，在75°C下混炼，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1300质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。反复进行过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C干燥，得到97质量份的微粒化处理颜料17。
[0211](微粒化处理颜料N0.18:在不存在具有磺酸基的颜料分散助剂的情况下经捏合机处理的C.1.颜料绿36)
[0212]在捏合机(商品名:KHD_2、井上制作所制)的釜中投入100质量份C.1.颜料绿36、1000质量份粒径20 μ m的氯化钠、240质量份二乙二醇，在75°C混炼10小时，进行盐磨处理。接下来，将所得到的1350质量份混炼物投入3升的温水中，一边在70°C加热一边搅拌I小时成为浆状。进行反复过滤、水洗除去氯化钠及二乙二醇后，在40°C干燥，得到96质量份的微粒化处理颜料18。
[0213](微粒化处理颜料N0.19:在不存在颜料分散助剂的情况下不经分散处理的C.1.颜料黄185)
[0214]准备C.1.颜料黄185。
[0215]表I
[0216]i
【权利要求】
1.一种彩色滤光片用绿色着色组合物，为主要由着色颜料、具有酸性基团的颜料分散助剂、具有碱性基团的高分子颜料分散剂、透明树脂及有机溶剂所构成的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，所述着色颜料包含选自C.1.颜料绿7、C.1.颜料绿36及C.1.颜料绿58中的至少I种的绿色颜料和C.1.颜料黄185的黄色颜料，且可用于具备白色有机EL光源的显示装置的彩色滤光片。
2.根据权利要求1中所述的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，所述彩色滤光片用绿色着色组合物主要由着色颜料、具有酸性基团的颜料分散助剂、具有碱性基团的高分子颜料分散剂、透明树脂及有机溶剂所构成，作为所述透明树脂包含碱可溶性树脂及光聚合性化合物。
3.根据权利要求1或2中所述的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，所述绿色颜料与所述黄色颜料的质量比率为95:5?40:60。
4.根据权利要求1?3中任一项所述的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，还含有一次粒径5?20nm的硫酸钡。
5.根据权利要求1?4中任一项所述的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，所述着色颜料为经微粒化处理的着色颜料。
6.根据权利要求1?5中任一项所述的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，作为所述着色颜料的C.1.颜料黄185的黄色颜料，为在具有酸性基团的颜料分散助剂的存在下通过盐磨处理而经微粒化处理的黄色颜料；选自作为所述着色颜料的C.1.颜料绿7、C.1.颜料绿36及C.1.颜料绿58中的至少I种的绿色颜料，为在具有酸性基团的颜料分散助剂的存在下经盐磨处理的微粒化处理的绿色颜料。
7.根据权利要求1?6中任一项所述的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，所述酸性基团为磺酸基。
8.根据权利要求1?7中任一项所述的彩色滤光片用绿色着色组合物，其特征在于，相对于所述C.1.颜料绿7，其所使用的具有磺酸基的颜料分散助剂为具有酞菁骨架的磺化物及/或C.1.颜料黄138的磺化物；相对于所述C.1.颜料绿36，其所使用的具有磺酸基的颜料分散助剂为具有酞菁骨架的磺化物；相对于所述C.1.颜料绿58，其所使用的具有磺酸基的颜料分散助剂为具有酞菁骨架的磺化物，相对于所述颜料黄185，其所使用的具有磺酸基的颜料分散助剂为颜料黄185的磺化物。
9.一种具备白色有机EL光源的显示装置的彩色滤光片，其特征在于，具有通过权利要求I?8中任一项所述的彩色滤光片用绿色着色组合物所形成的涂布层。
【文档编号】G03F7/004GK103513513SQ201310246891
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2012年6月20日
【发明者】林明 申请人:阪田油墨股份有限公司