光纤熔接系统的制作方法

文档序号:2700839阅读:121来源:国知局
光纤熔接系统的制作方法
【专利摘要】一种光纤熔接系统,具备工作台以及收纳所述工作台的收纳箱,所述工作台具有:熔接机设置部,其容纳被收纳于所述收纳箱的熔接机;以及用于进行光纤的前处理作业的作业面,所述熔接机设置部具有熔接机限制部,该熔接机限制部将所述熔接机限制为相对于所述工作台不沿水平方向移动,所述作业面具有突起,该突起设于所述作业面的外周,并防止在所述前处理作业中使用的工具从所述作业面落下,所述收纳箱具有箱主体以及将所述箱主体的上部覆盖的盖,所述箱主体具有双层构造,该双层构造构成为包括:由坚硬的热塑性树脂形成的箱主体外层;以及至少一部分由合成树脂发泡体形成的箱主体内层。
【专利说明】光纤熔接系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及光纤熔接系统。
[0002]本申请主张基于2012年10月4日在日本申请的特愿2012-222049号的优先权,且在此处引用其内容。
【背景技术】
[0003]当进行光纤熔接时,一般需要进行下述作业。
[0004](1-1)从光纤线缆取出光纤芯线。
[0005](1-2)利用光纤包覆去除工具除去将取出后的光纤芯线覆盖的树脂包覆(前端部)。
[0006](1-3)对于残留于除去了前端部的包覆后的光纤芯线的玻璃光纤(裸光纤)表面的树脂包覆屑,利用由酒精浸湿的布或者纸而将上述树脂包覆屑除去。
[0007](1-4)利用光纤切断机切断被清理后的光纤芯线。
[0008](1-5)利用光纤熔接机对切断后的光纤芯线进行熔接。
[0009](1-6)利用具有热收缩性的加强套筒将熔接后的光纤芯线覆盖,进而利用熔接机的加热器对上述熔接后的光纤芯线进行加热加强。
[0010](1-7)将被加热加强后的光纤芯线收纳于连接部收纳箱的收纳托盘。
[0011]将(1-2)?(1-4)称为熔接前的光纤芯线的前处理工序。为了进行前处理工序,需要具备供包覆去除工具、清理用的布、纸、酒精容器以及光纤切断机(切割器)等的各种工具放置进而进行作业的空间。
[0012]对于为了构建基于光纤的高速通信网络而进行的光纤熔接作业而言,要求通过缩短作业时间来降低成本。为了缩短作业时间,以往的课题在于熔接机的连接时间以及加热时间的缩短。然而,近年来,主要干线的配备业已完毕,支线或住宅区的作业有所增加。在支线或住宅区的熔接作业中,在每一处位置连接的光纤的根数较少,作业场所的变更(移动)较为频繁。在这样的状况下,与熔接时间以及加热时间的缩短相比,更加重要的是以能够在一处作业场所进行作业的方式构建作业环境的作业、或者从作业场所撤除熔接机等的作业的时间的缩短。
[0013]为了提高熔接作业的效率,提出了各种专用工作台(例如,参照专利文献I?4)。
[0014]专利文献I中公开了一种空中架设光缆接续用工作台,其具有:把持单元,该把持单元设于具有近似长方形的底面的箱部的底面,且用于使接续器的底板分离并将分离后的底板固定;以及支承单元,该支承单元设于上述箱部,且具有对从接续器的支承线悬挂上述箱部的长度进行调节的单元。
[0015]专利文献2中公开了一种空中架设光缆的连接工作台,其借助设于相对于工作台面几乎垂直地延伸的多个臂(arm)部件的钩部而悬挂于抗张力线等的线状体,且能够调整作业面的高度。
[0016]专利文献3中公开了一种光纤连接作业用工作台,其形成为包括:与高处作业用箱斗车的乘坐用箱斗的上缘卡合的钩;从钩向下方延伸而与乘坐用箱斗的壁面接触的按压部;以及设置成在按压部的中间沿水平方向延伸突出的工作台部。
[0017]专利文献4中公开了一种熔接机搭载用工作台,其在基材的两端部安装有作业带,经由能够以任意的角度旋转并停止的铰链而将固定件安装于该基材,并且在基材与固定件之间形成有熔接机收纳部,该熔接机收纳部在安装有熔接机的状态下能够使熔接机相对于基材旋转、或将熔接机固定于基材。
[0018]如上所述,连接作业现场的一处位置的光纤的连接根数减少,从而需要在一日内多次变更进行连接作业的场所。为了在作业现场之间转移而大多使用汽车。然而,在像FTTH(Fiber To The Home)工程那样在住宅区附近部分的支线工程、亦即公寓或者住宅周边的连接作业中,利用汽车无法靠近连接作业现场。另外,即使在通常的主干线工程中,大多数情况下由于没有停车场地等,因此汽车的停车场地也并不接近作业现场。
[0019]一般情况下,对直径设为0.125mm的通信用光纤进行熔接的熔接机属于精密机械。另外,还对光纤切割器等附设工具进行精密的调整。因此,需要将对这些机械或者工具所产生的冲击及振动保持在最小限度。因此,为了对熔接机进行搬运输送,期望将其装入具有缓冲冲击功能的输送箱。
[0020]在借助汽车而移动的过程中以及从汽车至连接作业现场的移动过程中,在将熔接机装入到输送箱的状态下对该熔接机进行搬运输送。而且,在连接作业现场将输送箱拆封,并且在将熔接机安装于通过其他途径搬运输送来的工作台以后再开始进行作业。工程结束后便从工作台拆卸熔接机,并且在将工作台收纳于输送箱之后进而将其搬运输送至汽车。
[0021]一般情况下,在搬运输送工作台和输送箱双方的作业次序中,需要进行下述作业。
[0022](2-1)在进行作业之前,从输送箱取出熔接机及工具。
[0023](2-2)在进行作业之前,将熔接机及工具设置于工作台。
[0024](2-3)在进行作业以后,从工作台拆卸熔接机及工具。
[0025](2-4)在进行作业以后,将熔接机及工具收纳于输送箱。
[0026]为了删减(2-1)?(2-4)的作业,在专利文献5中提出了一种作业箱,其形成为包括:对熔接机以及附设工具等进行收纳的主体部;以及相对于主体部开闭自如的盖部,在相对于主体部打开盖部的状态下,在主体部的前侧形成有进行作业的过程中所使用的平面部。根据该提案,无需将熔接机及工具设置于工作台、或者从工作台拆卸熔接机及工具。然而,由于专利文献5的作业箱并不具备缓冲冲击功能,所以其不适用于长距离的搬运输送。另外,还无法防雨或防尘。
[0027]专利文献6中提出了在具有缓冲冲击功能的输送箱的上方安装工作台的方案。根据该提案,能够同时对工作台和输送箱进行搬运输送。然而,在到达连接作业现场以后,还需要进行如下作业,即,从输送箱的上表面拆卸借助螺钉等而被固定的工作台,打开输送箱的盖而取出熔接机以及各种工具,进而将取出后的物品配置于工作台的上方。另外,在连接作业结束以后还需要进行次序相反的逆向作业,即,从工作台的上方拆卸熔接机以及各种工具,将它们收纳于输送箱,最后再将工作台安装于输送箱。因此,专利文献6的输送箱无法解决删减上述(2-1)?(2-4)的作业这样的课题。
[0028]专利文献7中公开了一种熔接机用收纳箱,在箱部的上部将盖部设置成能够开闭,在作为箱部的一对侧面部的作业者侧端部安装躯体用带,在箱部的一对侧面部中的每一个侧面部分别安装长度能够调整的吊带,箱部及盖部由柔性材料形成,在箱部的底面部配置规定为平面的板状体。然而,在该收纳箱并未设置工作台。
[0029]专利文献8中公开了一种工具箱,其能够将工具收纳箱配置于收纳托盘上,且能够使收纳托盘卡合于工具箱主体的上方。
[0030]专利文献9中公开了一种设有收纳托盘的工具箱,该收纳托盘具有:椭圆状的箱主体以及上盖;安装于上盖的手柄;以及在箱主体的上方呈锯齿状的狭缝槽。
[0031]这些工具箱具有通过分割箱内的空间来增加工具收纳量并且使收纳场所稳定的效果。另外,由于并不收纳熔接机,所以不具备缓冲冲击功能。而且,收纳托盘与硬质的箱主体直接接触。
[0032]专利文献1:日本特开平10-206652号公报
[0033]专利文献2:日本特开平10-282356号公报
[0034]专利文献3:日本特开平11-005695号公报
[0035]专利文献4:日本特开2007-193097号公报
[0036]专利文献5:日本特开2006-201305号公报
[0037]专利文献6:日本特开2010-039002号公报
[0038]专利文献7:日本特开2011-145528号公报
[0039]专利文献8:美国专利第5680932号说明书
[0040]专利文献9:美国专利申请公开第2005/0056561号说明书

【发明内容】

[0041]鉴于上述情形,本发明的课题在于提供一种光纤熔接系统,其能够将下述作业删减,即,从收纳箱取出熔接机并将该熔接机设置于工作台的作业、以及从工作台拆卸熔接机并将该熔接机收纳于收纳箱的作业,并且能够确保针对熔接机以及工具的缓冲冲击功能。
[0042]为了解决上述课题,本发明的一个实施方式是一种光纤熔接系统,其具备工作台以及收纳上述工作台的收纳箱,该光纤熔接系统的特征在于,上述工作台具有:容纳被收纳于上述收纳箱的熔接机的熔接机设置部;以及用于进行光纤的前处理作业的作业面,上述熔接机设置部具有熔接机限制部,该熔接机限制部将上述熔接机限制为相对于上述工作台不沿水平方向移动,上述作业面具有突起,该突起设于作业面的外周,防止在上述前处理作业中所使用的工具从上述作业面落下,上述收纳箱具有箱主体以及将上述箱主体的上部覆盖的盖,上述箱主体具有双层构造,该双层构造构成为包括:由坚硬的热塑性树脂形成的箱主体外层;以及至少一部分由合成树脂发泡体形成的箱主体内层,上述箱主体外层具有底部以及立设于上述底部的周围的侧壁部,上述箱主体内层具有工作台嵌合部,该工作台嵌合部能够与所述工作台嵌合而使得上述箱主体外层与上述工作台不接触,上述工作台嵌合部具有与上述工作台接触的凸部以及不与上述工作台接触的凹部,上述盖具有双层构造,该双层构造构成为包括:由坚硬的热塑性树脂形成的盖外层;以及由合成树脂发泡体形成的盖内层,上述盖外层不与上述工作台接触。
[0043]形成上述箱主体内层以及形成上述盖内层的上述合成树脂发泡体可以是发泡聚苯乙烯。
[0044]上述凸部可以在上述工作台的周围设置于3处以上的位置或者设置于上述工作台的周围的相互对置的两处位置,并且上述凸部可以夹设于上述工作台与上述箱主体外层的侧壁部之间。
[0045]本发明的一个实施方式的光纤熔接系统可以构成为,还具备上述熔接机,上述熔接机具有能够从上述熔接机的侧面朝外侧移动的显示器,上述箱主体形成为当上述显示器移动时不与上述显示器接触,上述箱主体还具有被从上述箱主体的上端朝下侧切开的切口部。
[0046]上述盖还可以具有能够与上述切口部嵌合的突出部。
[0047]本发明的一个实施方式的光纤熔接系统可以构成为,还具备上述熔接机,上述熔接机具有固定于上述熔接机的上表面的显示器。
[0048]上述工作台还可以具有供进行熔接以后所使用的光纤输送夹具插入的固定孔。
[0049]上述收纳箱还可以具有:用于在上述作业面的上方收纳物品的第一附属物品收纳部;以及用于在上述熔接机设置部的下方或者上述作业面的下方收纳物品的第二附属物品收纳部。
[0050]上述盖还可以具有设于上述第一附属物品收纳部与上述熔接机之间的间隔件。
[0051]上述工作台还可以具有设于上述第二附属物品收纳部与上述熔接机之间的间隔壁。
[0052]上述箱主体的底部以及上述盖还可以具有防水性,使得水不浸入到收纳箱的内部。
[0053]根据上述本发明的实施方式,能够删减将熔接机从收纳箱取出进而将该熔接机设置于工作台的作业、以及从工作台拆下熔接机进而将该熔接机收纳于收纳箱的作业,并且能够确保针对熔接机以及工具的缓冲冲击功能。
【专利附图】

【附图说明】
[0054]图1是本发明的第一实施方式所涉及的光纤熔接系统的外观图。
[0055]图2是本发明的第一实施方式所涉及的光纤熔接系统的剖视图。
[0056]图3是本发明的第一实施方式所涉及的熔接机以及工作台的立体图。
[0057]图4是使本发明的第一实施方式所涉及的箱主体的内层和外层分离后的分解立体图。
[0058]图5是本发明的第一实施方式所涉及的箱主体的立体图。
[0059]图6是收纳有本发明的第一实施方式所涉及的熔接机以及工作台的箱主体的俯视图。
[0060]图7是收纳有本发明的第一实施方式所涉及的熔接机以及工作台的箱主体的立体图。
[0061]图8是使本发明的第一实施方式所涉及的盖的内层和外层分离后的分解立体图。
[0062]图9是本发明的第一实施方式所涉及的盖的立体图。
[0063]图10是本发明的第二实施方式所涉及的光纤熔接系统的外观图。
[0064]图11是本发明的第二实施方式所涉及的光纤熔接系统的剖视图。
[0065]图12是本发明的第二实施方式所涉及的熔接机以及工作台的立体图。
[0066]图13是使本发明的第二实施方式所涉及的箱主体的内层和外层分离后的分解立体图。
[0067]图14是本发明的第二实施方式所涉及的箱主体的立体图。
[0068]图15是收纳有本发明的第二实施方式所涉及的熔接机以及工作台的箱主体的俯视图。
[0069]图16是收纳有本发明的第二实施方式所涉及的熔接机以及工作台的箱主体的立体图。
[0070]图17是使本发明的第二实施方式所涉及的盖的内层和外层分离后的分解立体图。
[0071]图18是本发明的第二实施方式所涉及的盖的立体图。
[0072]图19是本发明的第二实施方式所涉及的熔接机以及工作台的分解立体图。
[0073]图20A是本发明的第二实施方式所涉及的工作台的立体图。
[0074]图20B是本发明的第二实施方式所涉及的工作台的分解立体图。
[0075]图21是将本发明的第二实施方式所涉及的熔接机安装于工作台的状态的立体图。
[0076]图22是本发明的第三实施方式所涉及的光纤熔接系统的外观图。
[0077]图23是将本发明的第三实施方式所涉及的光纤熔接系统的盖打开后的立体图。
[0078]图24是将本发明的第三实施方式所涉及的盖拆下后的状态的立体图。
[0079]图25是将本发明的第三实施方式所涉及的盖拆下后的状态的俯视图。
[0080]图26是本发明的第三实施方式所涉及的光纤熔接系统的剖视图。
[0081]图27是使本发明的第三实施方式所涉及的箱主体的内层和外层分离后的分解立体图。
[0082]图28是本发明的第三实施方式所涉及的箱主体的立体图。
[0083]图29是使本发明的第三实施方式所涉及的盖的内层和外层分离后的上方立体图。
[0084]图30是本发明的第三实施方式所涉及的盖的上方立体图。
[0085]图31是使本发明的第三实施方式所涉及的盖的内层和外层分离后的分解立体图。
[0086]图32是本发明的第三实施方式所涉及的盖的立体图。
[0087]图33是本发明的第三实施方式所涉及的熔接机以及工作台的立体图。
[0088]图34是将本发明的第三实施方式所涉及的熔接机安装于工作台的状态的立体图。
[0089]图35是本发明的第四实施方式所涉及的光纤熔接系统的外观图。
[0090]图36是将本发明的第四实施方式所涉及的光纤熔接系统的盖打开后的立体图。
[0091]图37是将本发明的第四实施方式所涉及的盖拆下后的状态的立体图。
[0092]图38是将本发明的第四实施方式所涉及的盖拆下后的状态的俯视图。
[0093]图39是本发明的第四实施方式所涉及的光纤熔接系统的剖视图。
[0094]图40是使本发明的第四实施方式所涉及的箱主体的内层和外层分离后的分解立体图。
[0095]图41是本发明的第四实施方式所涉及的箱主体的立体图。[0096]图42是使本发明的第四实施方式所涉及的盖的内层和外层分离后的上方立体图。
[0097]图43是本发明的第四实施方式所涉及的盖的上方立体图。
[0098]图44是使本发明的第四实施方式所涉及的盖的内层和外层分离后的分解立体图。
[0099]图45是本发明的第四实施方式所涉及的盖的立体图。
[0100]图46是本发明的第四实施方式所涉及的熔接机以及工作台的立体图。
[0101]图47是将本发明的第四实施方式所涉及的熔接机安装于工作台的状态的立体图。
[0102]图48是本发明的第四实施方式所涉及的工作台的立体图。
[0103]图49是本发明的第四实施方式所涉及的工作台的分解立体图。
[0104]图50是本发明的第四实施方式所涉及的熔接机设置部的放大立体图。
[0105]图51是本发明的第四实施方式所涉及的熔接机的放大立体图。
[0106] 图52是将本发明的第四实施方式所涉及的熔接机安装于熔接机设置部的状态的立体图。
[0107]图53A是本发明的第四实施方式所涉及的按压板的外侧的立体图。
[0108]图53B是本发明的第四实施方式所涉及的按压板的里侧的立体图。
[0109]附图标记的说明:
[0110]1、1A、101、101A...光纤熔接系统;2...光纤;10、110...熔接机;11、111...熔接部;12、112...加强套筒加热部;13、113...显示器;20、20A、120、120A...工作台;22、
122...作业面;23、123...落下防止突起;30、130...熔接机设置部;32a、136a...光纤设置台;35、135...熔接机限制部;40、40A、140、140A...收纳箱;43、143...第一附属物品收纳部;44、144...第二附属物品收纳部;50、5(^、150、15(^...箱主体;51、151...箱主体外层;52、62、152、162...底部;53、63、153、163...侧壁部;53a、63a、153a、163a...前壁;53b、63b、153b、163b...后壁;53c、63c、153c、163c...端壁;61、161...箱主体内层;65、165...工作台嵌合部;66、166...凸部;67、167...凹部;70、70A、170、170A...盖;
71.171...盖外层;72、82、172、182...顶部;73、83、173、183...侧壁部;73a、83a、173a、183a...前壁;73b、83b、173b、183b...后壁;73c、83c、173c、183c...端壁;81、181...盖内层。
【具体实施方式】
[0111]以下,基于优选的实施方式并参照附图对本发明进行说明。
[0112]<第一实施方式>
[0113]图1~图9中示出了本发明的第一实施方式所涉及的光纤熔接系统。如图1及图2所示,光纤熔接系统I构成为将熔接机10与工作台20收纳于收纳箱40。
[0114]如图3所示,工作台20具有:容纳熔接机10的熔接机设置部30 ;以及进行光纤的前处理作业的作业面22。此处,对于前后左右而言,在熔接机10的侧面中,将设置有显示器13的一侧作为前侧,将从作业者的角度观察时的熔接机10的后侧(与显示器13被设置的一侧相反的一侧)作为后侧(里侧),将从作业者的角度观察时的左右作为左右。[0115]熔接机10至少具有进行光纤熔接的熔接部11。
[0116]除了熔接部11以外,本实施方式的熔接机10还具有对覆盖于熔接后的光纤的加强套筒进行加热的加强套筒加热部12、从熔接机10对作业者显示各种信息等的显示器13、以及用于进行条件设定等的操作部14等。另外,熔接机10在近似立方体状的主体部16配置有熔接部11、加强套筒加热部12、以及进行熔接和加热的驱动部及控制部等的内置装置(未图示)。在主体部16的下部设有多个(例如4个)腿部15。针对显示器13,可以采用液晶、有机EL或者电光式等的各种显示方式。
[0117]另外,熔接机10在主体部16的前侧具备能够移动的面板部17,在面板部17上配置有显示器13以及操作部14。面板部17经由设于主体部16的上部的水平方向上的转动轴16a而与主体部16连结。通过使面板部17像箭头17a那样地进行移动,能够使显示器13在规定的角度范围内朝向任意方向。作业者能够通过使面板部17移动而使显示器13朝向易于进行观察的方向。
[0118]熔接机10容纳于熔接机设置部30 (参照图2)。
[0119]熔接机设置部30具有:对熔接机10进行支承的底部31 ;设于熔接机10的后侧的背部32 ;以及设于底部31和背部32的左右两侧的一对侧部33、33。底部31呈近似矩形状,底部31的四周的3个方向被背部32以及侧部33、33包围,该底部31的前部敞开。
[0120]熔接机设置部30具有熔接机限制部35,该熔接机限制部35将熔接机10限制为相对于熔接机设置部30 (即相对于工作台20)不沿水平方向移动。此处,具有一个或两个以上的沿垂直(铅直、上下)方向延伸的引导槽35a、35b的熔接机限制部35形成于左右两方的侧部33、33的前侧。引导槽35a、35b能够接纳(收纳)形成于熔接机10的侧面的垂直方向上的突起18a、18b。一边在引导槽35a、35b引导突起18a、18b,一边使熔接机10相对于熔接机设置部30的底部31沿上下方向移动,由此能够相对于熔接机设置部30安装或拆卸熔接机10。
[0121]此外,虽然图3中仅示出一部分,但突起18a、18b以及引导槽35a、35b分别设于熔接机10以及熔接机设置部30的左右两侧(参照图6的熔接机限制部35、35)。
[0122]凹状的支承座31a形成于熔接机设置部30的底部31 (此处是四个角),当将熔接机10设置于熔接机设置部30时,该支承座31a对熔接机10的腿部15进行支承。另外,熔接机10在主体部16的底部具有螺纹孔(未图示)。从熔接机设置部30的底部31的孔31b(参照图33)使用螺钉,能够以在熔接机10的底部与螺钉的头部之间夹住熔接机设置部30的底部31的方式对熔接机10进行螺纹固定。然而,由于因熔接机10的自重而始终作用有朝向下方的力,所以并非一定要通过螺钉等进行固定。
[0123]工作台20接近熔接机10的左右并具有作业面22、22。在作业面22、22能够进行光纤的前处理作业。在作业面22的外周具有防止在前处理作业中使用的工具等各种物品(未图示)从作业面22落下的落下防止突起23。在上述的例子中,具有作业面22与落下防止突起23的作业部21配置于熔接机设置部30的左右两侧。图示例子中的落下防止突起23设于除了侧部33所处的一侧以外的作业面22的三方,且是与侧部33 —体化的壁部。
[0124]作为熔接前的光纤的前处理作业,列举了上述的(1-2)?(1-4)之类的包覆去除、清理、切断等作业。
[0125]作为在前处理作业中使用的物品,列举了除去将光纤芯线覆盖的树脂包覆的光纤包覆去除工具(剥除器,stripper)、盛装有用于对附着在光纤芯线的树脂包覆屑等尘垢进行清理的酒精的酒精容器及擦拭材料(布、纸等)、以及切断光纤芯线的光纤切断机(切割器)等。
[0126]作业面22的尺寸只要在兼顾进行作业所需的面积(作业容易度)和收纳箱的尺寸(输送容易度)的基础上适当地设定即可,并未进行特殊限定,但能够设定为一条边为IOcm?30cm的矩形状、例如约20cm的正方形等。
[0127]作业部21在其一侧与熔接机设置部30的侧部33 —体化,在其相反的一侧被立壁24支承。在工作台20的两端部(立壁24以及立壁24附近的位置)具有:用手把持工作台20时所使用的把手孔24a ;以及将工作台20挎挂在肩上时能够供肩挎带或者背带等(未图示)通过的带孔24b。这些孔在从收纳箱40取出工作台20、或者作业者保持站立姿势不变地利用从收纳箱40取出的工作台20进行熔接作业等的情况下较为有用。
[0128]另外,为了提高将加强套筒覆盖于熔接后的光纤的处理(上述的(1-6)的处理)的可操作性,工作台20还具有以下的结构。
[0129]工作台20在熔接机设置部30的左右两侧(侧部33的上端)具有供光纤输送夹具(未图示)插入的固定孔33a、33b。设于前侧的固定孔33a配置在熔接机10的熔接部11的左右两侧,设于里侧的固定孔33b配置在内置于熔接机10的加强套筒加热部12的左右两侧(也可参照图6)。在进行熔接作业时,预先将光纤输送夹具固定在设于前侧的固定孔33a,在进行熔接以后通过把持等方式将光纤安装于光纤输送夹具。若把持光纤输送夹具而使其从前侧的固定孔33a脱离进而使该光纤输送夹具朝里侧的固定孔33b移动,则能够容易地使熔接后的未加强的光纤朝加强套筒加热部12移动(输送)。由此,能够可靠地防止对将光纤的前端彼此连接时形成的连接点所造成的损伤。在该情况下,当从熔接机10的熔接部11朝向加强套筒加热部12输送熔接后的光纤时使用光纤输送夹具。
[0130]另外,工作台20具有光纤设置台32a,该光纤设置台32a用于供通过加强套筒而加强的连接后的光纤设置使用。图示例子中的光纤设置台32a是在背部32的上端设置有例如截面呈U字型的凹部(槽)的结构。
[0131]工作台20能够例如由热塑性树脂、热固化性树脂、陶瓷、金属、以及木质材料等各种材料中的一种或者两种以上的材料构成。
[0132]如图2所示,熔接机10在安装于工作台20的熔接机设置部30的状态下被收纳于收纳箱40。
[0133]收纳箱40具有:对安装有熔接机10的工作台20进行收纳的箱主体50 ;以及将箱主体50的上部覆盖的盖70。收纳箱40具有以下的结构,从而使得其具有用于保护熔接机10等的缓冲冲击功能。
[0134]如图4及图5所示,箱主体50具有双层构造,该双层构造构成为包括:由坚硬的热塑性树脂形成的箱主体外层51 ;以及由合成树脂发泡体形成的箱主体内层61。图4示出了使箱主体外层51和箱主体内层61分离后的状态,图5示出了使两者组合后的状态。
[0135]箱主体外层51具有底部52以及立设于底部52的周围的(设置成与底部52近似垂直)侧壁部53。底部52呈近似矩形状,侧壁部53具有与熔接机10的前侧对应的前壁53a、与前壁53a对置的后壁53b、以及将前壁53a以及后壁53b的两端之间封闭的一对端壁53c、53c0[0136]同样,箱主体内层61也具有底部62以及立设于底部62的周围的(设置成与底部62近似垂直)侧壁部63。底部62呈近似矩形状,侧壁部63具有前壁63a、与前壁63a对置的后壁63b、以及将前壁63a以及后壁63b的两端之间封闭的一对端壁63c、63c。箱主体外层51与箱主体内层61以底部52与底部6、前壁53a与前壁63a、后壁53b与后壁63b、以及端壁53c与端壁63c分别接触的方式而嵌合。
[0137]如图6及图7所示,箱主体50能够对安装有熔接机10的工作台20进行收纳。工作台20的周围被由合成树脂发泡体形成的箱主体内层61围绕。箱主体内层61具有工作台嵌合部65,该工作台嵌合部65具有与工作台20嵌合的形状以使箱主体外层51不与工作台20接触(参照图4及图5)。
[0138]通过在箱主体外层51与工作台20之间夹设由合成树脂发泡体构成的箱主体内层61,能够使从箱的外侧向工作台20传递的冲击衰减。此外,对于箱主体内层61而言,无需全部都由合成树脂发泡体形成,只要其至少一部分由合成树脂发泡体形成即可。另外,优选至少工作台嵌合部65由合成树脂发泡体形成。
[0139]进而,箱主体内层61在箱主体内层61与工作台20之间具有因冲击而收缩的形状。
[0140]具体而言,箱主体内层61在工作台嵌合部65具有:凸部66,构成箱主体内层61的合成树脂发泡体在该凸部66与工作台20接触;以及凹部67,上述合成树脂发泡体在该凹部67不与工作台20接触。在图6所示的例子中,凸部66在前壁63a形成于两处位置,在后壁63b形成于3处位置,在前壁63a或后壁63b与端壁63c的拐角部共形成于4处位置,在各凸部66之间形成有凹部67。这些凸部66夹设于工作台20与箱主体外层51的侧壁部53之间,即便产生横向晃动等的冲击它们也收缩,由此防止工作台20与箱主体外层51接触。
[0141]如图5及图6所示,优选地,工作台嵌合部65在工作台20的周围的3处以上的位置具有凸部66。另外,优选地,与沿着工作台嵌合部65的周围的凸部66所突出的长度对应地,工作台嵌合部65在工作台20的周围具有设置于相互对置的两处位置的凸部66。若将凸部66和凹部67交替地设置,则同箱主体内层61的合成树脂发泡体遍及整周地与工作台20接触的情况相比,能提高凸部66的收缩性,从而是优选的。
[0142]另外,与工作台嵌合部65的侧面(箱主体内层61的侧壁部63)的凸部66及凹部67相同,在箱主体内层61的底部62侧也设置有:凸部,构成箱主体内层61的合成树脂发泡体在该凸部与工作台20接触;以及凹部,上述合成树脂发泡体在该凹部不与工作台20接触。具体而言,如图2及图4所不,在箱主体内层61设置有:与熔接机设置部30的侧部33接触的抵接部69 ;以及与立壁24接触的抵接部68。在与侧部33接触的抵接部69和与立壁24接触的抵接部68之间,形成有能够在工作台20的作业面22与箱主体内层61之间收纳物品等的物品收纳凹部68a。另外,在与侧部33、33接触的一对抵接部69、69之间,形成有能够容纳熔接机设置部30的熔接机容纳凹部69a。
[0143]对于收纳箱40而言,能够在打开盖70 (参照图2)的状态(可以从箱主体50拆下盖70,也可以不拆下盖70。)下,且保持图7所示那样地将安装有熔接机10的工作台20收纳于箱主体50的状态不变地,利用熔接机10和工作台20而进行熔接作业。由于熔接机10的熔接部11以及加强套筒加热部12位于工作台20的上侧,所以即使在熔接机10被收纳于箱主体50或者工作台20中的状态下也能够容易地进行操作。特别是在熔接部11,自左右的光纤2、2的端面之间分离的状态起使上述光纤2、2的端面靠近并对接,进而进行加热熔接。因此,为了不妨碍使光纤2、2靠近的前进移动,期望箱主体50 (箱主体外层51、箱主体内层61)和工作台20的形状配置成比熔接部11的左右各自的光纤出口部IlaUla的高度所处的水平面靠下侧。但是,对于光纤2不通过的部分而言,箱主体50以及工作台20的一部分可以配置成比光纤出口部IlaUla的高度靠上侧。
[0144]如上所述,图3所示的熔接机10具有能够从其侧面朝外侧移动的显示器13。因此,如图7所示,为了即使在将熔接机10以及工作台20收纳于箱主体50的状态下也不妨碍显示器13 (详见图3的面板部17)的移动(使得箱主体50在显示器移动时不与显示器接触),在箱主体50形成有从箱主体50的上端50a朝下侧配置(切开)的切口部54、64。切口部54、64分别设置于箱主体外层51与箱主体内层61 (详见前壁53a、63a)(参照图4及图5)。
[0145]通过形成这些切口部54、64,即使在熔接机10的侧面具有显示器13的情况下,作业者也能够在将熔接机10收纳于箱主体50的状态下观察显示器13。虽然侧面的显示器13可以是固定式的,但是即便是可动式的也不妨碍显示器13的移动。具体而言,优选地,箱主体50以及工作台20的形状形成为使得显示器13的显示面与沿相对于该显示面垂直的方向延长的空间区域不干涉。在熔接机的显示器位于熔接机的上表面等的、与用于目视观察显示信息的空间区域不干涉的情况下,能够省略箱主体的切口部。
[0146]至少箱主体50的底部52具有不使水浸入到收纳箱40的内部的防水性。具体而言,构成箱主体外层51的热塑性树脂、以及构成箱主体内层61的合成树脂发泡体优选具有防水性的材质。另外,为了不产生成为漏水的原因的孔、缝隙,优选分别一体地形成箱主体外层51以及箱主体内层61。由此,即使作业现场处于地板面润湿的状态下也能够设置熔接机。在图示例子中,箱主体50的侧壁部53、63也具有上述的防水性,以使在地板面的水位到达切口部54、64之前能够防水。
[0147]进而,如图1及图2所示,收纳箱40具有将箱主体50的上部覆盖的盖70。如图8及图9所示,盖70具有双层构造,该双层构造具有由坚硬的热塑性树脂形成的盖外层71以及由合成树脂发泡体形成的盖内层81。图8中示出了盖外层71与盖内层81分离后的状态,图9中示出了将上述盖外层71与盖内层81组合后的状态。
[0148]盖外层71具有顶部72以及形成于顶部72的周围的侧壁部73。顶部72呈近似矩形状,侧壁部73具有:与熔接机10的前侧对应的前壁73a ;与前壁73a对置的后壁73b ;以及将前壁73a及后壁73b的两端之间封闭的一对端壁73c、73c。
[0149]同样,盖内层81也具有顶部82以及形成于顶部82的周围的侧壁部83。顶部82呈近似矩形状,侧壁部83具有:前壁83a;与前壁83a对置的后壁83b ;以及将前壁83a及后壁83b的两端之间封闭的一对端壁83c、83c。盖外层71与盖内层81以顶部72与顶部82、前壁73a与前壁83a、后壁73b与后壁83b、以及端壁73c与端壁83c分别接触的方式嵌合。
[0150]在盖外层71的前壁73a设置有能够与盖内层81的前壁83a的槽83d(参照图29)嵌合的肋条73d。肋条73d与槽83d沿垂直(上下)方向延伸,该肋条73d与槽83d能够增加盖外层71的强度。
[0151]如图2所示,盖内层81是用于使盖外层71不与工作台20接触的构造。[0152]通过在盖外层71与工作台20之间夹设由合成树脂发泡体构成的盖内层81,能够使从箱或者盖的外侧朝工作台20传递的冲击衰减。
[0153]如图1所示,在将盖70闭合的状态下,能够遮挡雨以及灰尘。盖70具有不使水浸入到收纳箱40的内部的防水性。构成盖外层71的热塑性树脂、以及构成盖内层81的合成树脂发泡体优选具有防水性的材质。另外,为了不产生成为漏水的原因的孔、缝隙,优选分别一体地形成盖外层71以及盖内层81。在盖70上设有提手77。若盖70具有提手77等把手,则容易进行输送,因而是优选的。
[0154]图不例子的盖70在顶部72具有熔接机设置部78,并且在该熔接机设置部78的附近具有作业平面79。此处,在熔接机设置部78的左右两侧分别确保存在作业平面79、79。若在盖70的外侧设置有熔接机设置部78以及作业平面79,则能够在将熔接机10从收纳箱40取出并将该熔接机10设置于熔接机设置部78的状态下进行作业。但是,若使用收纳于收纳箱40的工作台20便足以进行作业,则并非特别需要设置盖70的熔接机设置部78以及作业平面79。
[0155]凹状的支承座78a形成于熔接机设置部78 (此处为4个角),当将熔接机10设置于熔接机设置部78时,该支承座78a支承熔接机10的腿部15 (参照图3)。
[0156]在本实施方式的情况下,利用旋转铰链41 (参照图23)而将箱主体50和盖70连结,旋转铰链41构成为将形成于箱主体50的后壁53b的铰接轴承55 (参照图4以及图5)以及形成于盖70的后壁73b的铰接轴承75 (参照图8以及图9)组合、且使铰接轴42穿过上述铰接轴承55及铰接轴承75。当打开盖70而使用熔接机10或者工作台20时,如图7所示,也可以形成为拆下盖的构造。另外,也可以是通过能够旋转180°以上的旋转铰链等而使盖朝不妨碍进行作业的位置避开。
[0157]在箱主体50的上端与盖70的下端之间设置有嵌合部46(参照图2),该嵌合部46通过将形成于箱主体50 (详见箱主体外层51)的上端的突起56 (参照图4及图5)、以及形成于盖70 (详见盖外层71)的下端的槽76 (参照图8以及图9)组合而成。为了不产生成为漏水等的原因的缝隙,将嵌合部46设置为能够密封。
[0158]如上所述,在本实施方式中,箱主体50具有切口部54、64 (参照图5),盖70具有能够与箱主体50的切口部54、64嵌合的突出部74、84 (参照图8及图9)。基于突起56与槽76的嵌合的嵌合部46,还形成于箱主体外层51的切口部54以及盖外层71的突出部74的边缘。由此,如图1所示,能够将盖70以相对于箱主体50无缝隙的方式关闭,还能够确保收纳箱40的侧面的防水性。
[0159]如图2所示,将盖70闭合后的收纳箱40,在供熔接机10载置的工作台20的各个方位上被合成树脂发泡体的箱主体内层61以及盖内层81包围,从而具有吸收冲击的作用。由此,即使在输送的距离较长的情况下、或者存在斜坡或阶梯等的升降路径的情况下,也能够防止朝熔接机10传递冲击,从而能够向任何场所搬运输送该熔接机10。作为构成箱主体内层61以及盖内层81的合成树脂发泡体,列举了发泡聚苯乙烯、发泡聚乙烯、发泡聚丙烯以及发泡聚氨基甲酸乙酯等。从冲击吸收性、防水性、加工性以及轻量性等的观点考虑,合成树脂发泡体优选发泡聚苯乙烯。上述合成树脂发泡体虽然不因自重而发生变形,但优选其具有因冲击而发生变形的程度的硬度。由此,不仅针对输送时的冲击,即使于进行作业的过程中在作业者的立足处产生箱斗车的发动机振动等振动,合成树脂发泡体也能够吸收该振动。
[0160]另外,收纳箱40在内部具有附属物品收纳部,以便能够对作业所需的物品与熔接机10及工作台20 —起进行输送。在图2中,将第一附属物品收纳部43设置于工作台20的作业面22的上方,将第二附属物品收纳部44设置于作业面22的下方。对于第一附属物品收纳部43而言,仅通过打开盖70 (即使不使工作台20移动)便能够使用或者取出收纳于第一附属物品收纳部4的物品。因此,优选其对每次作业时所使用的物品(例如加强套筒或者酒精瓶等)进行收纳。优选地,第二附属物品收纳部44收纳预备电池、AC适配器、或者备用的物品等的取出取出频率较低的物品。
[0161]盖内层81具有容纳熔接机10的熔接机收纳凹部85以及确保了第一附属物品收纳部43的物品收纳凹部86。
[0162]盖70 (详见盖内层81)在第一附属物品收纳部43与熔接机10之间具有间隔件87。由此,能够防止载置于作业面22的上方且收纳于第一附属物品收纳部43的物品在将盖70闭合的状态下对熔接机10产生冲击等。另外,若打开盖70,则将间隔件87与盖70 —起打开。因此,当进行使前处理之后的光纤从作业面22向熔接机10移动的作业时不会造成障碍。
[0163]另外,工作台20在第二附属物品收纳部44与熔接机10之间具有间隔壁。此处,工作台20中的熔接机设置部30的侧部33作为间隔壁而发挥功能。由此,能够防止收纳于第二附属物品收纳部44的物品对熔接机10产生冲击等。
[0164]根据本实施方式的光纤熔接系统,设置成如下状态:当打开收纳箱40的盖70或者拆下盖70时,其中的熔接机10和工作台20并不对作业造成障碍,无需对熔接机10或者工作台20进行再配置,能够保持原样地开始进行熔接作业。收纳箱40具有吸收来自各方向的冲击的功能,能够防止在输送时使得作为精密机器的熔接机10出现故障。另外,能够保护熔接机10使其避免因雨以及灰尘而受到损伤。
[0165]进而,通过从收纳箱40中将设置于工作台20的熔接机10与工作台20共同取出,能够以从收纳箱40离开的状态进行熔接作业。
[0166]另外,还能够从收纳箱不取出工作台20而是从熔接机设置部30仅取出熔接机10。由此,即使在作业场所狭窄等不适于收纳箱40的设置的情况下也能够进行熔接作业。
[0167]当在电线杆的上方或者空中架设电线的附近等处进行高空作业时,作业者进入箱斗车(在起重机的前方安装有箱斗的起重车)的箱斗,像把持光纤熔接系统而进行熔接作业时那样,即使在产生振动的环境下也能够通过合成树脂发泡体而隔断振动,从而能够保护熔接机10。
[0168]由于收纳于收纳箱40的工作台20位于距地面(地板面)较高的位置,所以不需要对工作台进行特别设置或者固定的作业,能够将收纳箱40放置于地面(地板面)并保持该状态而进行熔接作业。
[0169]当在收纳箱的底面设置有4条腿的情况下,即使进行作业的场所的地面倾斜、或者并未形成为平面,也能够不使工作台滑出而进行稳定的熔接作业。
[0170]<第二实施方式>
[0171]图10?21中示出了本发明的第二实施方式所涉及的光纤熔接系统。如图10及图11所示,光纤熔接系统101构成为将熔接机110与工作台120收纳于收纳箱140。有时针对第二实施方式中的与第一实施方式对应的结构标注相同的名称,并且将其重复的说明省略或简化。
[0172]如图12所示,与第一实施方式的熔接机10相同,除了熔接部111以外,熔接机110还具有加强套筒加热部112、显示器113以及作业部114等。其中,作为显示器113,采用固定于熔接部111的上表面的固定式的结构。显示器113的朝向作业者的前侧(图12的右下侦D部分较低,且以易于观察的角度倾斜。
[0173]熔接机110容纳于工作台120的熔接机设置部130。进而,工作台120具有进行光纤的前处理作业的作业托盘121。作业托盘121具有呈近似矩形状的作业面122以及设于作业面122的外周的落下防止突起123。在前处理作业中使用的物品、作业面122的尺寸等只要与第一实施方式中的尺寸相同即可。如图20所示,能够对工作台120的作业托盘121与熔接机设置部130进行装卸。
[0174]熔接机设置部130具有:支承熔接机110的底部131 ;设于熔接机110的后侧的背部132 ;设于底部131及背部132的左右两侧的一对侧部133、133 ;以及能够与作业托盘121连结的前部134。
[0175]底部131呈近似矩形状,底部131的四周被背部132、侧部133、133以及前部134包围。通过使设于作业托盘121的一侧的连结部124与前部134的切口部134a卡合,能够将作业托盘121与熔接机设置部130连结。
[0176]在连结部124的相反侧的端壁部128形成有沿水平方向延伸的突起128a。当以将肩挎带(详情后述)从安装头部悬挂于工作台120、并对端壁部128进行按压而使其抵靠于腹部的方式进行使用时,突起128a作为防滑件而发挥作用。另外,当对从熔接机设置部130分离的作业托盘121进行收纳时,使作业托盘121旋转180°,即使取代连结部124而使端壁部128与熔接机设置部130的前部134对置,也能够将工作台120收纳于箱主体150。
[0177]如图12所示,熔接机设置部130具有熔接机限制部135,该熔接机限制部135将熔接机Iio限制为相对于熔接机设置部130 (即相对于工作台120)不沿水平方向移动。此处,通过将按压板136夹设于熔接机11与熔接机设置部130的背部132之间而将缝隙封堵,由此限制熔接机110的水平移动。
[0178]具体而言,在从熔接机设置部130拆下按压板136的状态下,如图19的朝下箭头
(1)所示,一边对熔接机110进行按压而使其抵靠于背部132—边进行安装,然后,如箭头
(2)所示,使熔接机110朝前侧移动。在(I)的阶段中,熔接机110的后侧突起部117以穿过熔接机设置部130的侧部133内侧的后侧突起部137与背部132之间的空间137a的方式而设置于底部131。
[0179]在(2)的阶段中,熔接机110的后侧突起部117以及前侧突起部118进入到熔接机设置部130的侧部133内侧的后侧突起部137以及前侧突起部138的下侧。最后,如朝下箭头(3)所示,将按压板136插入到背部132与熔接机110之间,由此对熔接机110进行限制。
[0180]如图19及图53所示,按压板136在背面136d侧具有卡止爪136c。通过使卡止爪136c与形成于熔接机设置部130的背部132的卡止孔132a卡合而防止按压板136被拔出。若从背部132的里侧压入卡止爪136c并使该卡止爪136c穿过卡止孔132a,则卡止爪136c与卡止孔132a的卡合被解除,从而能够拔出按压板136。[0181]此外,虽然在图19中仅在一侧示出了熔接机设置部130的后侧突起部137,但与前侧突起部138、138相同,后侧突起部137形成于侧部133、133的双方。同样,熔接机110的后侧突起部117以及前侧突起部118也分别形成于熔接机110的两个侧部116、116。
[0182]在图20中,在熔接机设置部130的侧部133具有带孔133c,当将工作台120挎挂于肩部时,肩挎带以及吊带等(未图示)能够通过上述带孔133c。如图21所示,还能够拆下作业托盘121而仅将设置有熔接机110的熔接机设置部130挎挂于肩部。带孔133c形成于从侧部133朝上方突出的耳状突出部133d,且能够在保持设置有熔接机110不变的状态下进行带的装卸。
[0183]如图12及图15所示,在熔接机设置部130的左右两侧(侧部133的上端)具有供光纤输送夹具(未图不)插入的固定孔133a、133b。近前侧的固定孔133a配置于熔接部111的左右两侧,里侧的固定孔133b配置于加强套筒加热部112的左右两侧。这些结构均与第一实施方式相同,从而能够在将熔接后的光纤从熔接部111向加强套筒加热部112输送时使用上述光线输送夹具。
[0184]另外,如图16及图53所示,在按压板136的上部具有光纤设置台136a,该光纤设置台136a供由加强套筒加热部112加强的连接后的光纤设置使用。图示例子中的光纤设置台136a构成为例如将截面呈U字型的凹部(槽)设于按压板136的上部136b。
[0185]作业托盘121以及熔接机设置部130例如能够由热塑性树脂或者热固化性树脂等构成。按压板136需要至少能够使卡止爪136c发生弹性变形,但也能够使按压板136整体成为树脂等的一体成形品。
[0186]如图11所示,熔接机110在安装于工作台120的熔接机设置部130的状态下被收纳于收纳箱140。与第一实施方式相同,收纳箱140具有:箱主体150,该箱主体150对安装有熔接机110的工作台120进行收纳;以及将箱主体150的上部覆盖的盖170。与第一实施方式相同,为了使收纳箱140具有保护熔接机110等的缓冲冲击功能,使得该收纳箱140具有如下结构。
[0187]如图13及图14所示,箱主体150具有双层构造,该双层构造构成为包括:由坚硬的热塑性树脂形成的箱主体外层151 ;以及由合成树脂发泡体形成的箱主体内层161。
[0188]箱主体外层151具有呈近似矩形状的底部152以及立设于底部152的周围的(设置成近似垂直于底部152)侧壁部153。同样,箱主体内层161也具有近似矩形状的底部162以及立设于底部162的周围的侧壁部163。箱主体外层151与箱主体内层161以底部152与底部162、前壁153a与前壁163a、后壁153b与后壁163b、以及端壁153c与端壁163c分别接触的方式而嵌合。
[0189]如图15及图16所示,形成为如下构造:当将安装有熔接机110的工作台120收纳于箱主体150时,由合成树脂发泡体形成的箱主体内层161将工作台120的周围包围。箱主体内层161具有形成为与工作台120嵌合的形状的工作台嵌合部165(参照图13以及图14),以使箱主体外层151不与工作台120接触。通过将由合成树脂发泡体形成的箱主体内层161夹设于箱主体外层151与工作台120之间,能够使从箱的外侧朝工作台120传递的冲击衰减。此外,对于箱主体内层161而言,无需全部都由合成树脂发泡体形成,只要至少一部分由合成树脂发泡体形成即可。另外,优选至少工作台嵌合部165由合成树脂发泡体形成。[0190]并且,箱主体内层161在箱主体内层161与工作台120之间具有因冲击而收缩的形状。具体而言,箱主体内层161在工作台嵌合部165具有:凸部166,构成箱主体内层161的合成树脂发泡体在该凸部166与工作台120接触;以及凹部167,上述合成树脂发泡体在该凹部167不与工作台120接触。凸部166夹设于工作台120与箱主体外层151的侧壁部153之间。由此,在产生了横向晃动等冲击的情况下,因凸部166 (合成树脂发泡体)收缩而防止了工作台120与箱主体外层151的接触。
[0191]优选地,工作台嵌合部165在工作台120的周围的3处以上的位置具有凸部166。另外,与沿着工作台嵌合部165的周围的凸部166的突出的长度对应地,工作台嵌合部165也可以在工作台120的周围的彼此对置的两处位置具有凸部166。若将凸部166与凹部167交替地设置,则同箱主体内层161的合成树脂发泡体遍及整周地与工作台120接触的情况相比,能够提高凸部166的收缩性,从而是优选的。
[0192]另外,与工作台嵌合部165的侧面(箱主体内层161的侧壁部163)的凸部166及凹部167相同,在箱主体内层161的底部162侧也设有凸部及凹部,构成箱主体内层161的合成树脂发泡体在上述凸部与工作台120接触,上述合成树脂发泡体在上述凹部不与工作台120接触。具体而言,如图11及图13所示,在箱主体内层161设置有:与熔接机设置部130的底部131接触的抵接部168a、168b ;以及与作业托盘121的底部125接触的抵接部169a、169b。与熔接机设置部130接触的抵接部168a、168b之间形成为能够在熔接机设置部130的下方收纳物品等的物品收纳凹部168。与作业托盘121接触的抵接部169a、169b彼此之间形成有能够在作业面122的下方收纳物品等的物品收纳凹部169。
[0193]对于收纳箱140而言,能够在打开盖170 (参照图11)的状态(可以从箱主体150拆下盖170,也可以不拆下盖170。)下,且保持图16所示那样地将安装有熔接机110的工作台210收纳于箱主体150的状态不变地,利用熔接机110和工作台120而进行熔接作业。由于熔接机110的熔接部111以及加强套筒加热部112位于工作台120的上侧,所以即使在熔接机110被收纳于箱主体150或者工作台120中的状态下也能够容易地进行操作。特别是在熔接部111,自左右的光纤2、2的端面之间分离的状态起使上述光纤2、2的端面靠近并对接,进而进行加热熔接。因此,为了不妨碍使光纤2、2靠近的前进移动,期望箱主体150(箱主体外层151、箱主体内层161)和工作台20的形状配置成比熔接部111的左右各自的光纤出口部IllaUlla的高度所处的水平面靠下侧。但是,对于光纤2不通过的部分而言,箱主体150或者工作台120的一部分可以配置成比光纤出口部IllaUlla的高度靠上侧。
[0194]对于箱主体150而言,优选地,至少底部152具有不使水浸入到收纳箱140的内部的防水性。
[0195]进而,如图10及图11所示,收纳箱140具有将箱主体150的上部覆盖的盖170。如图17及图18所示,盖170具有双层构造,该双层构造构成为包括:由坚硬的热塑性树脂形成的盖外层171 ;以及由合成树脂发泡体形成的盖内层181。
[0196]盖外层171具有近似矩形状的顶部172以及形成于顶部172的周围的侧壁部173。同样,盖内层181具有近似矩形状的顶部182以及形成于顶部182的周围的侧壁部183。盖外层171与盖内层181以上部172与上部182、前壁173a与前壁183a、后壁173b与后壁183b、以及端壁173c与端壁183c分别接触的方式嵌合。
[0197]与第一实施方式相同,盖外层171的肋条173d和盖内层181的槽183d (参照图42)沿垂直(上下)方向延伸,因此,能够增加盖外层171的强度。
[0198]如图11所示,盖内层181是盖外层171与工作台120不接触的构造。通过在盖外层171与工作台120之间夹设由合成树脂发泡体构成的盖内层181,能够使从箱或者盖的外侧朝工作台120传递的冲击衰减。
[0199]与第一实施方式相同,盖170具有防水性,在将盖170闭合的状态(参照图10),能够遮挡雨以及灰尘。另外,虽然并非必需的结构,但与第一实施方式相同,在盖170的顶部172设有提手177、熔接机设置部178以及作业平面179。
[0200]与第一实施方式相同,利用旋转铰链141将箱主体150和盖170连结,该旋转铰链141通过将铰接轴承155、175 (前者参照图13以及图14,后者参照图17以及图18)组合、且使铰接轴142穿过上述铰接轴承155及175而成(参照图36)。
[0201]如图7所示,当打开盖170而使用熔接机110或者工作台120时,可以形成为拆下盖的构造。另外,也可以是通过能够旋转180°以上的旋转铰链等而使盖朝不妨碍进行作业的位置避开的构造。
[0202]在箱主体150的上端与盖170的下端之间设置有嵌合部146 (参照图11),与第一实施方式相同,该嵌合部146通过将突起156 (参照图13及图14)与槽176 (参照图17以及图18)组合而成。为了不产生成为漏水等的原因的缝隙,将嵌合部146设置为能够密封。
[0203]如图11所示,将盖170闭合后的收纳箱140,与第一实施方式相同,在供熔接机110载置的工作台120的各个方位上被合成树脂发泡体的箱主体内层161以及盖内层181包围,从而具有吸收冲击的作用。因此,能够向任何场所搬运输送收纳箱140。
[0204]另外,收纳箱140在内部具有附属物品收纳部,以便能够对作业所需的物品与熔接机110及工作台120 —起进行输送。在图11中,将第一附属物品收纳部143设置于工作台120的作业面122的上方,将第二附属物品收纳部144设置于作业面122的下方。不仅在作业托盘121的下方,还在熔接机设置部130的下方设置第二附属物品收纳部144。
[0205]盖内层181具有容纳熔接机110的熔接机收纳凹部185以及确保了第一附属物品收纳部143的物品收纳凹部186。
[0206]盖170 (详见盖内层181)在第一附属物品收纳部143与熔接机110之间具有间隔件187。由此,能够防止载置于作业面122的上方的物品在输送过程中对熔接机110产生冲击等。另外,若打开盖170,则将间隔件187与盖170—起打开。因此,当进行使前处理之后的光纤从作业面122向熔接机110移动的作业时不会造成障碍。
[0207]另外,工作台120在第二附属物品收纳部144与熔接机110之间具有间隔壁。此处,熔接机设置部130的底部131作为间隔壁而发挥功能。由此,能够防止收纳于第二附属物品收纳部144的物品对熔接机110产生冲击等。
[0208]根据本实施方式的光纤熔接系统,设置成如下状态:当打开收纳箱140的盖170或者拆下盖170时,其中的熔接机110和工作台120并不对作业造成障碍,无需对熔接机110或者工作台120进行再配置,能够保持原样地开始进行熔接作业。收纳箱140具有吸收来自各方向的冲击的功能,能够防止在输送时使得作为精密机器的熔接机110出现故障。另夕卜,能够保护熔接机110使其避免因雨以及灰尘而受到损伤。
[0209]进而,通过从收纳箱140中将设置于工作台120的熔接机110与工作台120共同取出,能够以从收纳箱140离开的状态进行熔接作业。另外,还能够从收纳箱140不取出工作台120而是从熔接机设置部130仅取出熔接机110。由此,即使在作业场所狭窄等不适于收纳箱140的设置的情况下也能够进行熔接作业。
[0210]当在电线杆的上方或者空中架设电线的附近等处进行高空作业时,作业者进入箱斗车(在起重机的前方安装有箱斗的起重车)的箱斗,像把持光纤熔接系统而进行熔接作业时那样,即使在产生振动的环境下也能够通过合成树脂发泡体而隔断振动,从而能够保护熔接机110。
[0211]由于收纳于收纳箱140的工作台120位于距地面(地板面)较高的位置,所以不需要对工作台进行特别设置或者固定的作业,能够将收纳箱140放置于地面(地板面)并保持该状态而进行熔接作业。
[0212]当在收纳箱140的底面设置有4条腿152a (参照图10及图11)的情况下,即使进行作业的场所的地面倾斜、或者并未形成为平面,也能够不使工作台滑出而进行稳定的熔接作业。
[0213]<第三实施方式>
[0214]图22?34中示出了本发明的第三实施方式所涉及的光纤熔接系统。光纤熔接系统IA将熔接机10与工作台20A收纳于收纳箱40A,收纳箱40A具有箱主体50A和将该箱主体50A的上部覆盖的盖70A(参照图22?26)。针对第三实施方式中的工作台20A、收纳箱40A、箱主体50A、以及盖70A的各部分的结构,有时对与第一实施方式对应的结构标注相同的附图标记及名称,并将其重复说明省略。
[0215]在本实施方式中,也与其他的实施方式相同,箱主体50A具有双层构造,该双层构造构成为包括:由坚硬的热塑性树脂形成的箱主体外层51 ;以及由合成树脂发泡体形成的箱主体内层61 (参照图27以及图28)。另外,盖70A具有双层构造,该双层构造构成为包括:由坚硬的热塑性树脂形成的盖外层71 ;以及由合成树脂发泡体形成的盖内层81 (参照图29?图33)。而且工作台20A具有:容纳熔接机10的熔接机设置部30 ;以及用于进行光纤的前处理作业的作业面22 (参照图33?34)。
[0216]当然,第三实施方式的光纤熔接系统起到与第一实施方式相同的作用效果。
[0217]进而,在本实施方式的情况下,如图26所示,容纳盖70A的内侧的熔接机10的熔接机收纳凹部85与收纳作业面22上的物品的物品收纳凹部86、86之间相连,从而能够在作业面22上确保收纳物品的更大的空间。
[0218]另外,在本实施方式的工作台20A在各作业面22、22具有能够载置物品等的凹部26、26。由此,能够在作业面22上整齐地配置使用中的物品和其他的物品,从而提高了可操作性。
[0219]<第四实施方式>
[0220]图35?53中示出了本发明的第四实施方式所涉及的光纤熔接系统。光纤熔接系统IOlA将熔接机110与工作台120A收纳于收纳箱140A,收纳箱140A具有箱主体150A以及将该箱主体150A的上部覆盖的盖170A (参照图35?39)。针对第四实施方式中的工作台120A、收纳箱140A、箱主体150A、以及盖170A的各部分的结构,有时对与第二实施方式对应的结构标注相同的附图标记及名称,且将其重复说明省略。
[0221]在本实施方式中,也与其他的实施方式相同,箱主体150A具有双层构造,该双层构造构成为包括:由坚硬的热塑性树脂形成的箱主体外层151 ;以及由合成树脂发泡体形成的箱主体内层161 (参照图40及图41)。另外,盖170A具有双层构造,该双层构造构成为包括:由坚硬的热塑性树脂形成的盖外层171 ;以及由合成树脂发泡体形成的盖内层181(参照图42?图45)。而且,工作台120A具有容纳熔接机110的熔接机设置部130以及进行光纤的前处理作业的作业面122 (参照图46?53)。
[0222]当然,第四实施方式的光纤熔接系统起到与第二实施方式相同的作用效果。
[0223]进而,本实施方式的工作台120A在作业面122具有能够供物品等载置的凹部126、127。由此,能够在作业面122上整齐地配置使用中的物品与其他的物品,从而提高了可操作性。凹部126被在作业面122上突出设置的间隔件126a划分,凹部127以低于作业面122的方式而凹陷。
[0224]另外,如图39等所示,在作业面122上的凹部126与设于盖170A —侧的凹部186a之间,能够收纳处于酒精容器3等的高度处的物品。凹部127与凹部126在水平面上设置于彼此旋转了 180°而相互对称的位置。由此,即便在使作业托盘121从熔接机设置部130分离(参照图48以及图49)、且使端壁部128朝向熔接机设置部130时,也能够在作业面122上的凹部127与盖170A的凹部186a之间收纳酒精容器3等。
[0225]以上虽然基于优选实施方式对本发明进行了说明,但本发明并不限定于上述实施例,能够在不脱离本发明主旨的范围内对本发明进行各种变更。
[0226]例如,箱并不局限于使箱主体的侧壁部的上端与盖的侧壁部的下端对接的方式,也可以使用在箱主体的上表面沿水平方向插入盖的方式、或者在箱主体的对置两边分别安装通过轴而对开的盖的方式等。
[0227]被熔接的光纤并不局限于从光纤线缆取出的光纤芯线,也可以是光纤线(cord)等。作为光纤芯线,列举了在裸光纤的周围设置一层或者两层以上的树脂包覆的光纤芯线,其中,该裸光纤具有由石英类玻璃形成的芯线以及包层。
[0228]工作台20的落下防止突起23、侧部33的形状可以形成为栅栏状,或者可以以适当的间隔将桩状的构造物排成一列。
【权利要求】
1.一种光纤熔接系统,该光纤熔接系统具备工作台以及收纳所述工作台的收纳箱, 所述光纤熔接系统的特征在于, 所述工作台具有:熔接机设置部,该熔接机设置部容纳被收纳于所述收纳箱的熔接机;以及用于进行光纤的前处理作业的作业面, 所述熔接机设置部具有熔接机限制部,该熔接机限制部将所述熔接机限制为相对于所述工作台不沿水平方向移动, 所述作业面具有突起,该突起设于所述作业面的外周,并防止在所述前处理作业中使用的工具从所述作业面落下, 所述收纳箱具有箱主体以及将所述箱主体的上部覆盖的盖, 所述箱主体具有双层构造,该双层构造构成为包括:由坚硬的热塑性树脂形成的箱主体外层;以及至少一部分由合成树脂发泡体形成的箱主体内层, 所述箱主体外层具有底部以及立设于所述底部的周围的侧壁部, 所述箱主体内层具有工作台嵌合部,该工作台嵌合部能够与所述工作台嵌合而使得所述箱主体外层与所述工作台不接触, 所述工作台嵌合部具有与所述工作台接触的凸部以及不与所述工作台接触的凹部,所述盖具有双层构造,该双层构造构成为包括:由坚硬的热塑性树脂形成的盖外层;以及由合成树脂发泡体形成的盖内层, 所述盖外层不与所述工作台接触。
2.根据权利要求1所述的光纤熔接系统,其特征在于, 形成所述箱主体内层以及形成所述盖内层的所述合成树脂发泡体是发泡聚苯乙烯。
3.根据权利要求1或2所述的光纤熔接系统,其特征在于, 所述凸部在所述工作台的周围设置于3处以上的位置或者设置于所述工作台的周围的相互对置的两处位置,并且,所述凸部夹设于所述工作台与所述箱主体外层的侧壁部之间。
4.根据权利要求1或2所述的光纤熔接系统,其特征在于, 还具备所述熔接机, 所述熔接机具有能够从所述熔接机的侧面朝外侧移动的显示器, 所述箱主体形成为当所述显示器移动时不与所述显示器接触,而且还具有被从所述箱主体的上端朝下侧切开的切口部。
5.根据权利要求4所述的光纤熔接系统,其特征在于, 所述盖还具有能够与所述切口部嵌合的突出部。
6.根据权利要求1或2所述的光纤熔接系统,其特征在于, 还具备所述熔接机, 所述熔接机具有固定于所述熔接机的上表面的显示器。
7.根据权利要求1或2所述的光纤熔接系统,其特征在于, 所述工作台还具有供在进行熔接以后所使用的光纤输送夹具插入的固定孔。
8.根据权利要求1或2所述的光纤熔接系统,其特征在于, 所述收纳箱还具有:第一附属物品收纳部,该第一附属物品收纳部用于在所述作业面的上方收纳物品;以及第二附属物品收纳部,该第二附属物品收纳部用于在所述熔接机设置部的下方或者所述作业面的下方收纳物品。
9.根据权利要求8所述的光纤熔接系统,其特征在于, 所述盖还具有设置于所述第一附属物品收纳部与所述熔接机之间的间隔件。
10.根据权利要求8所述的光纤熔接系统,其特征在于, 所述工作台还具有设置于所述第二附属物品收纳部与所述熔接机之间的间隔壁。
11.根据权利要求1或2所述的光纤熔接系统,其特征在于, 所述箱主体的底部以及所述·盖具有防水性,使得水不浸入到收纳箱的内部。
【文档编号】G02B6/255GK103713358SQ201310279589
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2012年10月4日
【发明者】川西纪行 申请人:株式会社藤仓
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1