专利名称：通用碳粉盒驱动头、感光鼓及碳粉盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及图像形成装置，尤其涉及一种通用碳粉盒驱动头、感光鼓及碳粉盒。
背景技术：
激光打印机、复印机或者传真机等使用电子照相技术的设备，以高品质、高速度，具有竞争力的价格，越来越受用户的青睐。这种实现电子照相技术的图像形成装置中可拆卸安装有碳粉盒，碳粉盒内容纳有显影剂；碳粉盒上可旋转地穿设有圆柱状的感光鼓，根据预定的成像条件，感光鼓的预定位置上承载有显影剂，感光鼓一端固定设置有驱动头；图像形成装置还包括设置在碳粉盒旁的动力驱动件，以在打印过程中，通过动力驱动件的旋转，带动感光鼓随之旋转，进而使感光鼓上的显影剂被转印到感光鼓下方的打印介质上，从而完成图像打印。图1A是动力驱动件一种结构形式的示意图；图1B为是现有技术中与图1A所示的动力驱动件匹配使用的驱动头的结构示意图；图2A是动力驱动件另一种结构形式的示意图；图2B是现有技术中与图2A所示的动力驱动件匹配使用的驱动头的结构示意图；图3A是动力驱动件又一种结构形式的示意图；图3B是现有技术中与图3A所示的动力驱动件匹配使用的驱动头的结构示意图；如图1A-3B所示，在现有技术中，动力驱动件包括一圆柱形的基体10和形成于基体10上的驱动部11，其中，现有技术中不同型号的设备的动力驱动件一般采用具有不同结构形式的驱动部11，具体地:在图1A所示的动力驱动件中，其驱动部11为一开设在基体端面·上的三角形扭转凹槽，对应地，如图1B所示，碳粉盒中的驱动头12上设置有与该三角形扭转凹槽相匹配的三棱柱扭转凸起17a ;在如图2所示的动力驱动件中，其驱动部11为一固定设置在基体端面上的凸起，且该凸起为横截面呈三角形的扭转体状，对应地，如图2B所示，碳粉盒中的驱动头12上设置有与该凸起配合的三角形扭转凹槽117a ;在如图3A所示的动力驱动件中，其驱动部11由一圆柱凸起和形成于该圆柱凸起侧面上的、沿圆柱凸起的轴向延伸的两个带状凸起组成，其中，所述带状凸起是指沿圆柱的径向朝圆柱的外侧凸出的，并且带状凸起的长度方向是沿轴向的；对应地，如图3B所示，驱动头12上同样设置有横截面形状与该驱动头12相匹配的组合型凹槽118a ;这样，便可通过动力驱动件上的驱动部11与驱动头12之间的卡合而实现通过动力驱动件带动驱动头及感光鼓一同旋转。由上述可知，由于现有技术中驱动头与动力驱动件上的驱动部11是一一对应的，这就导致由于不同型号设备对应的驱动头无法互换使用，进一步造成驱动头及感光鼓生产成本增加，库存的某种或多种型号的驱动头积压等问题。
实用新型内容针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种通用碳粉盒驱动头、感光鼓及碳粉盒，以在两种不同型号设备之间互换使用，提高了设备利用率。[0007]本实用新型提供一种通用碳粉盒驱动头，包括一安装基体，所述安装基体具有一安装面，所述安装面上设置有用于与第一类型动力驱动件的驱动部卡合连接的第一连接部、以及用于与第二类型动力驱动件的驱动部卡合连接的第二连接部。如上所述的通用碳粉盒驱动头，优选地，所述第一类型动力驱动件的驱动部为形成在所述第一类型动力驱动件的基体上的凹槽，所述第二类型动力驱动件的驱动部为形成在所述第二类型动力驱动件的基体上的凸起；所述第一连接部为与所述第一类型动力驱动件上的所述凹槽形状相匹配的第一安装凸起，所述第二连接部为与所述第二类型动力驱动件上的所述凸起形状相匹配的第二安装凹槽，所述第二安装凹槽开设在所述第一安装凸起的顶面上。如上所述的通用碳粉盒驱动头，优选地，所述第一类型动力驱动件上的所述凹槽呈扭转体状，所述第二类型动力驱动件上的所述凸起由一圆柱和形成于所述圆柱侧面上的、沿所述圆柱轴向延伸的带状凸起组成；所述第一安装凸起为与所述凹槽横截面形状相匹配的扭转体，所述第二安装凹槽的横截面形状由与所述凸起的圆柱的侧面相匹配的第一圆弧段和用于容置所述带状凸起的第二圆弧段连接形成。如上所述的通用碳粉盒驱动头，优选地，所述第一类型动力驱动件上的所述凹槽呈扭转体状，所述第二类型动力驱动件上的所述凸起呈扭转体状；所述第一安装凸起为与所述凹槽横截面形状相匹配的扭转体，所述第二安装凹槽的横截面形状与所述第二类型动力驱动件上的所述凸起相匹配，所述第二安装凹槽开设在所述第一安装凸起的顶面上；或者所述第一安装凸起包括形成在所述基体上的圆盘状的本体和形成在所述本体周围用于与所述第一类型动力驱动件上的所述凹槽卡合固定的、至少两个的啮合部，所述第二安装凹槽开设在所述本体的顶面上，且所述第二安装凹槽的横截面形状与所述第二类型动力驱动件上的所述凸起相匹配。如上所述的通用碳粉盒驱动头，优选地，所述第一类型动力驱动件上的驱动部为形成在所述第一类型动力驱动件基体上的凹槽，所述凹槽呈扭转体状；所述第二类型动力驱动件的驱动部为形成在所述第二类型动力驱动件的基体上的凸起，所述凸起由一圆柱和形成于所述圆柱侧面上的、沿所述圆柱轴向延伸的带状凸起组成；所述第一连接部包括至少两个用于与所述第一类型动力驱动件上的所述凹槽卡合固定的、至少两个的第二凸起柱；所述第二连接部包括至少两个第三凸起柱，所述至少两个第三凸起柱对应所述凸起的所述圆柱的周围边缘设置，且所述第三凸起柱还用于抵顶所述凸起中圆柱上的所述带状凸起。本实用新型还提供一种感光鼓，包括圆柱状的感光鼓本体，以及固定连接在所述感光鼓本体一端的、如上任一所述的通用碳粉盒驱动头。本实用新型还提供一种碳粉盒，包括碳粉容纳仓，显影单元，以及如上所述的感光鼓。本实用新型提供的通用碳粉盒驱动头、感光鼓及碳粉盒，其驱动头可以与实施例中不同的、两种动力驱动件之间互换，满足了驱动头在另外一种常用的不同型号设备组合之间的互换使用 的需求。
图1A是动力驱动件一种结构形式的示意图；图1B为是现有技术中与图1A所示的动力驱动件匹配使用的驱动头的结构示意图；图2A是动力驱动件另一种结构形式的示意图；图2B是现有技术中与图2A所示的动力驱动件匹配使用的驱动头的结构示意图；图3A是动力驱动件又一种结构形式的示意图；图3B是现有技术中与图3A所示的动力驱动件匹配使用的驱动头的结构示意图；图4是本实用新型通用碳粉盒驱动头实施例一的安装结构示意图；图5是图4中的感光鼓和驱动头连接后的具体结构示意图；图6是图5的驱动头与驱动部的配合示意图；图7是本实用新型通用碳粉盒用驱动头实施例二的结构示意图；图8是图7的驱动头与驱动部的配合示意图；图9是本实用新型通用碳粉盒用驱动头实施例三的安装结构示意图；图10是图9中驱动 头的结构示意图；图11是图10的驱动头与驱动部的配合示意图。
具体实施方式
实施例一图4是本实用新型通用碳粉盒驱动头实施例一的安装结构示意图；图5是图4中的感光鼓和驱动头连接后的具体结构示意图；图6是图5的驱动头与驱动部的配合示意图；请参照图4-6，本实施例提供一种通用碳粉盒驱动头，包括一安装基体，安装基体具有一安装面20，安装面20上设置有用于与第一类型动力驱动件的驱动部卡合连接的第一连接部31、以及用于与第二类型动力驱动件的驱动部卡合连接的第二连接部32。具体地，第一类型动力驱动件的驱动部11 (如图1A所示)可以为形成在第一类型动力驱动件的基体上的凹槽，第二类型动力驱动件的驱动部11 (如图3A所示)可以为形成在所述第二类型动力驱动件的基体上的凸起；对应地，第一连接部31可以为与该第一类型动力驱动件上的凹槽形状相匹配的第一安装凸起，第二连接部32可以为与所述第二类型动力驱动件上的凸起形状相匹配的第二安装凹槽，且该第二安装凹槽开设在第一安装凸起的顶面上。在这里，第二安装凹槽和第一安装凸起可以呈棱柱状，其横截面形状和大小可以分别与第一类型动力驱动件上的凹槽和所述第二类型动力驱动件上的所述凸起相匹配，而第二安装凹槽和第一安装凸起沿轴向的延伸长度则可以大于或小于或等于分别与第一类型动力驱动件上的凹槽和所述第二类型动力驱动件上的所述凸起，以保证第一连接部31能与所述第一类型动力驱动件上的凹槽相卡合、并随第一动力驱动件一起转动，且第二连接部32还能与所述第二类型动力驱动件上的凸起相卡合、并随第二动力驱动件一起转动。第一类型动力驱动件和第二类型动力件的具体结构形式可以采用本领域中常用的两种，例如，如图3所示，具体地，第一类型动力驱动件上的凹槽可以呈图1A所示的扭转体状，例如横截面均为三角形的扭转体，第二类型动力驱动件上的凸起可以如图3A所示的、由一圆柱和形成于该圆柱侧面上的、沿圆柱轴向延伸的带状凸起组成；此时，本实施例的通用碳粉盒用驱动头上的第一安装凸起(第一连接部31)可为与凹槽横截面形状Kl相匹配的扭转体，即第一安装凸起各横截面的形状和尺寸分别与第一动力驱动件上的凹槽相同、且各横截面之间相对扭转角度与所述凹槽也相同；第二安装凹槽(第二连接部32)的横截面形状由与所述凸起的圆柱的侧面相匹配的第一圆弧段321和用于容置所述带状凸起的第二圆弧段322连接形成，以保证上述第二安装凹槽中第二圆弧段322围成的区域可以卡合住所述凸起中圆柱侧面的带状凸起、并通过第二安装凹槽随第二类型动力驱动件上的凸起转动。本实施例的驱动头，可以直接固定连接在感光鼓的一端，或者，也可以通过齿轮等传动装置与感光鼓连接，感光鼓可旋转地安装在碳粉盒4中；当图像成型装置的动力驱动件旋转时，通过动力驱动件与驱动头的卡合连接、带动驱动头及感光鼓一同旋转，完成成像过程。进一步地，第一安装凸起(第一连接部31)的中心和第二安装凹槽(第二连接部32)的中心重合，并均可与感光鼓4的选择中心轴重合，以保证在本实施例的驱动头与第一类型动力驱动件和第二类型动力驱动件连接后可以更好的对中，进而，保证感光鼓平稳转动，提高工作可靠性。应用该通用碳粉盒的驱动头除了包括上述感光鼓，还包括基本的碳粉容纳仓和显
影单元。本实施例提供的通用碳粉盒用驱动头，可以在第一类型驱动件和第二类型驱动件之间互换使用，提高了驱动头及感光鼓的利用率，降低了生产成本。实施例二图7是本实用新型通用碳粉盒用驱动头实施例二的结构示意图；图8是图7的驱动头与驱动部的配合示意图；如图7和8所示，本实施例提供的通用碳粉盒驱动头与实施例一不同的是，第一连接部31和第二连接部32采用了另一种不同的结构形式。本实施例主要 适用于第一类型动力驱动件上的凹槽呈如图1A所示的扭转体状、第二类型动力驱动件上的所述凸起呈如图2A所示的扭转体状的情况；此时，第一安装凸起(第一连接部31)可以为与上述凹槽横截面形状相匹配的扭转体，第二安装凹槽(第二连接部32)的横截面形状与上述第二类型动力驱动件上的凸起相匹配，第二安装凹槽开设在第二安装凸起的顶面上；或者，第一安装凸起也可以采用如下结构:即第一安装凸起包括形成在基体上的圆盘状的本体310和形成在本体310周围用于与第一类型动力驱动件上的所述凹槽卡合固定的、至少两个的啮合部311，且第二安装凹槽开设在本体310的顶面上；其中，啮合部311的数目可以根据第一类型驱动件上的凹槽的横截面形状Kl来确定，例如，当第一类型驱动件上的凹槽的横截面形状Kl为三角形时，啮合部311可以为3个，以通过分别在三角形的各边上而卡合住第二类型动力驱动件上的凹槽。本实施例提供的通用碳粉盒驱动头，可以与实施例中不同的两种动力驱动件之间互换，满足了驱动头在另外一种常用的不同型号设备组合之间的互换使用。实施例三图9是本实用新型通用碳粉盒用驱动头实施例三的安装结构示意图；图10是图9中驱动头的结构示意图；图11是图10的驱动头与驱动部的配合示意图；如图9-11所示,本实施例提供了另一种与实施例一和实施二均不同的通用碳粉盒驱动头的结构。在本实施例中，第一类型动力驱动件上的驱动部可以为如图1A所示的形成在所述第一类型动力驱动件基体上的凹槽，且该凹槽呈扭转体状；第二类型动力驱动件的驱动部为如图3A所示的形成在第二类型动力驱动件的基体上的凸起，且该凸起由一圆柱和形成于该圆柱侧面上的、沿所述圆柱轴向延伸的带状凸起组成；第一连接部31包括至少两个用于与上述第一类型动力驱动件上的凹槽卡合固定的、至少两个的第二凸起柱31a ;第二连接部32可包括至少两个第三凸起柱32b，至少两个第三凸起柱对应上述凸起的圆柱的周围边缘设置，且所述第三凸起柱32b还用于抵顶凸起中圆柱上的带状凸起。具体地，当作为第一类型动力驱动件的驱动部的凹槽呈扭转体状、且该凹槽的各横截面的横截面形状Kl均为三角形时，第二凸起柱31a的总数则可以为三个，且三个第二凸起柱31a可以围成与第一类型动力驱动件上的凹槽的横截面形状Kl相同的三角形，以使第一连接部31可以卡合到上述凹槽中、并随该凹槽及第一类型驱动件一起转动。进一步地，当第二类型动力驱动件的驱动部的凸起采用图3A所示的结构时，第三凸起柱32b的总数可以为两个，弧状延伸的第三凸起柱32b共同围成一个可以容纳第二类型动力驱动件上的凸起中圆柱部分的区域，并且，两个第三凸起柱32b之间的空隙还可以容纳该凸起中形成与该圆柱上的带状凸起的区域，这样，当上述凸起随第二类型动力驱动件转动时，凸起中的位于圆柱侧面的带状凸起可以分别抵顶在两个第三凸起柱32b上，进而使第二连接部32可以随上述第二凸起及第二类型动力驱动件一起旋动。优选地，两个第三凸起柱32b可以位于三个第二凸起柱31a围成的三角形内，且三个第二凸起柱32a围成的三角形的中心可以与两个第三凸起柱32b围成的区域的中心重合，以保证本实施例的驱动动分别与第一类型动力驱动件和第二类型动力驱动件分别卡合连接时的对中性，进而保证更换后的感光鼓的可靠工作。实施例四本实施例提供一种感光鼓，请参照图5或图8，包括圆柱状的感光鼓本体4，以及固定连接在感光鼓本体4 一端的、如上任一实施例提供的通用碳粉盒驱动头。本实施例提供的感光鼓，可以适用于不同型号的图像成型设备，具有良好的互换性能，提高了零部件的利用率，节约了维护成本。实施例五本实施例提供一种碳粉盒，包括碳粉容纳仓，显影单元，以及如实施例四所述的感光鼓。本实施例提供的碳粉盒，其驱动头可以适用于不同型号的图像成型设备，具有良好的互换性能，提高了零部件的利用率，节约了维护成本。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的 范围。
权利要求1.一种通用碳粉盒驱动头，包括一安装基体，所述安装基体具有一安装面，其特征在于，所述安装面上设置有用于与第一类型动力驱动件的驱动部卡合连接的第一连接部、以及用于与第二类型动力驱动件的驱动部卡合连接的第二连接部。
2.根据权利要求1所述的通用碳粉盒驱动头，其特征在于，所述第一类型动力驱动件的驱动部为形成在所述第一类型动力驱动件的基体上的凹槽，所述第二类型动力驱动件的驱动部为形成在所述第二类型动力驱动件的基体上的凸起；所述第一连接部为与所述第一类型动力驱动件上的所述凹槽形状相匹配的第一安装凸起，所述第二连接部为与所述第二类型动力驱动件上的所述凸起形状相匹配的第二安装凹槽，所述第二安装凹槽开设在所述第一安装凸起的顶面上。
3.根据权利要求2所述的通用碳粉盒驱动头，其特征在于，所述第一类型动力驱动件上的所述凹槽呈扭转体状，所述第二类型动力驱动件上的所述凸起由一圆柱和形成于所述圆柱侧面上的、沿所述圆柱轴向延伸的带状凸起组成；所述第一安装凸起为与所述凹槽横截面形状相匹配的扭转体，所述第二安装凹槽的横截面形状由与所述凸起的圆柱的侧面相匹配的第一圆弧段和用于容置所述带状凸起的第二圆弧段连接形成。
4.根据权利要求2所述的通用碳粉盒驱动头，其特征在于，所述第一类型动力驱动件上的所述凹槽呈扭转体状，所述第二类型动力驱动件上的所述凸起呈扭转体状；所述第一安装凸起为与所述凹槽横截面形状相匹配的扭转体，所述第二安装凹槽的横截面形状与所述第二类型动力驱动件上的所述凸起相匹配，所述第二安装凹槽开设在所述第一安装凸起的顶面上；或者 所述第一安装凸起包括形成在所述基体上的圆盘状的本体和形成在所述本体周围用于与所述第一类型动力驱动件上的所述凹槽卡合固定的、至少两个的啮合部，所述第二安装凹槽开设在所述本体的顶面上，且所述第二安装凹槽的横截面形状与所述第二类型动力驱动件上的所述凸起相匹配。
5.根据权利要求1所述的通用碳粉盒驱动头，其特征在于，所述第一类型动力驱动件上的驱动部为形成在所 述第一类型动力驱动件基体上的凹槽，所述凹槽呈扭转体状；所述第二类型动力驱动件的驱动部为形成在所述第二类型动力驱动件的基体上的凸起，所述凸起由一圆柱和形成于所述圆柱侧面上的、沿所述圆柱轴向延伸的带状凸起组成；所述第一连接部包括至少两个用于与所述第一类型动力驱动件上的所述凹槽卡合固定的、至少两个的第二凸起柱；所述第二连接部包括至少两个第三凸起柱，所述至少两个第三凸起柱对应所述凸起的所述圆柱的周围边缘设置，且所述第三凸起柱还用于抵顶所述凸起中圆柱上的所述带状凸起。
6.—种感光鼓,其特征在于,包括圆柱状的感光鼓本体，以及固定连接在所述感光鼓本体一端的、如权利要求1-5任一所述的通用碳粉盒驱动头。
7.一种碳粉盒，其特征在于，包括碳粉容纳仓，显影单元，以及如权利要求6所述的感光鼓。
专利摘要本实用新型提供一种通用碳粉盒驱动头、感光鼓及碳粉盒。该驱动头包括一安装基体，所述安装基体具有一安装面，所述安装面上设置有用于与第一类型动力驱动件的驱动部卡合连接的第一连接部、以及用于与第二类型动力驱动件的驱动部卡合连接的第二连接部。本实用新型的通用碳粉盒驱动头，可以与实施例中不同的两种动力驱动件之间互换，满足了驱动头在另外一种常用的不同型号设备之间的互换使用的需求。
文档编号G03G15/08GK203133479SQ20132012692
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日
发明者华海东 申请人:珠海赛纳打印科技股份有限公司