一种单隐型光圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单隐型光圈，其包括盖板、底板、第一叶片以及第二叶片，底板装设叶片驱动机构，叶片驱动机构包括线圈架、线圈绕组以及装设于线圈架芯部的容置腔内的磁铁和驱动杆，驱动杆设置两个驱动臂以及相应的两个叶片拨杆。在地球磁场的磁力作用下，磁铁带动驱动杆动作并使得驱动臂位于透光孔关闭位置，两个叶片拨杆驱动第一叶片和第二叶片收拢；当线圈绕组接通低压电时，线圈绕组磁场所产生的磁力驱动磁铁转动并带动驱动杆转动，驱动杆通过驱动臂的叶片拨杆带动第一叶片和第二叶片移动，并最终使得第一叶片和第二叶片张开，光线能够完全地穿透盖板和底板的透光孔；本实用新型完全突破了传统的弹簧驱动叶片动作的方式，使用寿命长。
【专利说明】一种单隐型光圈
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光圈装置【技术领域】，尤其涉及一种单隐型光圈。
【背景技术】
[0002]光圈是一个用来控制光线透过镜头并控制进入机身内感光面的光量的装置，其已被广泛地应用于各种类型的摄像头。摄像头的内部安装有相应的叶片，摄像头主要通过叶片动作来实现摄像头开启、关闭动作。
[0003]现有的摄像头主要通过弹簧来驱动叶片动作，而由于弹簧所存在的易断且使用寿命短的问题，现有的摄像头普遍存在使用寿命短的缺陷。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种单隐型光圈，该单隐型光圈完全突破了传统的弹簧驱动叶片动作的方式，使用寿命长。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]一种单隐型光圈，包括有盖板以及与盖板配合的底板，盖板和底板分别开设有供光线穿透的透光孔，盖板与底板之间成型有叶片安置腔，叶片安置腔内可相对活动地装设有层叠布置的第一叶片和第二叶片；当光圈关闭时，第一叶片与第二叶片收拢，光线不能完全地穿透盖板和底板的透光孔；当光圈开启时，第一叶片与第二叶片张开，光线能够完全地穿透盖板和底板的透光孔；底板于偏离透光孔的位置装设有叶片驱动机构，叶片驱动机构位于盖板的相反侧，叶片驱动机构包括有线圈架以及绕装于线圈架的线圈绕组，线圈架装设于底板，线圈架的芯部成型有容置腔，容置腔内可相对转动地嵌装有磁铁以及与磁铁同步动作的驱动杆，驱动杆设置有两个延伸于线圈架外的驱动臂，两个驱动臂分别设置有一个延伸于叶片安置腔内的叶片拨杆，两个叶片拨杆分别与相应的第一叶片以及第二叶片驱动连接。
[0007]其中，所述线圈架包括有绕线架和线圈盖，线圈盖装设于所述底板，绕线架成型有用于绕装所述线圈绕组的绕线槽，所述容置腔成型于绕线架的芯部且朝线圈盖一侧开口，线圈盖盖装于容置腔的开口处，所述磁铁嵌装于容置腔的底部，绕线架于容置腔的开口处的侧壁对应两个所述驱动臂分别开设有第一活动槽，两个驱动臂分别可相对活动地嵌插于相应的第一活动槽内。
[0008]其中，所述线圈盖对应所述绕线架设置有第一固定柱，绕线架对应第一固定柱开设有第一固定孔，第一固定柱嵌插于第一固定孔内。
[0009]其中，所述线圈盖对应所述底板设置有第二固定柱，底板对应第二固定柱开设有第二固定孔，第二固定柱嵌插于第二固定孔内。
[0010]其中，所述底板对应两个所述叶片拨杆分别开设有连通所述叶片安置腔的第二活动槽，两个叶片拨杆分别可相对活动地嵌插于相应的第二活动槽内。
[0011]其中，所述第一叶片和第二叶片对应相应的所述叶片拨杆分别开设有拨杆安装孔，两个叶片拨杆分别嵌插于相应的拨杆安装孔内。
[0012]其中，所述底板对应所述第一叶片和所述第二叶片分别设置有延伸于所述叶片安置腔内的导向柱，第一叶片和第二叶片对应相应的导向柱分别开设有导向孔，导向柱嵌插于相应的导向孔内。
[0013]其中，所述绕线架配装有与外部电源电连接的PCB线路板，PCB线路板配装有线圈端子，PCB线路板、线圈端子以及所述线圈绕组依次电连接。
[0014]其中，所述绕线架的外围套装有屏蔽铁圈。
[0015]其中，所述盖板与所述底板扣接。
[0016]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种单隐型光圈，其包括有盖板和底板，盖板与底板之间的叶片安置腔内装设有第一叶片和第二叶片，底板于偏离透光孔的位置装设有叶片驱动机构，叶片驱动机构包括有线圈架、线圈绕组以及装设于线圈架芯部的容置腔内的磁铁和驱动杆，驱动杆设置有两个延伸于线圈架外的驱动臂，两个驱动臂分别设置有一个驱动相应的第一叶片和第二叶片动作的叶片拨杆。在地球磁场的磁力作用下，磁铁带动驱动杆动作并使得驱动臂位于透光孔关闭位置，两个叶片拨杆驱动第一叶片和第二叶片收拢，光线不能完全地穿透盖板和底板的透光孔；当线圈绕组接通低压电时，线圈绕组产生磁场，线圈绕组磁场所产生的磁力作用克服地球磁场的磁力作用，磁铁转动并带动驱动杆转动，驱动杆通过驱动臂的叶片拨杆带动第一叶片和第二叶片逐渐移动，并最终使得第一叶片和第二叶片张开，光线能够完全地穿透盖板和底板的透光孔。综合上述情况可知，本实用新型通过电生磁的方式来驱动叶片动作并实现光圈开启、关闭动作，完全突破了传统的弹簧驱动叶片动作的方式，即本实用新型具有使用寿命长的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面利用 附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
[0020]图3为本实用新型的分解示意图。
[0021]图4为本实用新型另一视角的分解示意图。
[0022]图5为本实用新型的绕线架的结构示意图。
[0023]图6为本实用新型的线圈盖的结构示意图。
[0024]图7为本实用新型的底板的结构示意图。
[0025]在图1至图7中包括有:
[0026]10——盖板 11——底板12——透光孔
[0027]13——叶片安置腔 20——第一叶片21——第二叶片
[0028]22—拨杆安装孔 30—叶片驱动机构31——线圈架
[0029]311——容置腔 312——绕线架312a——绕线槽
[0030]313——线圈盖 32——磁铁33——驱动杆
[0031]331——驱动臂 332——叶片拨杆40——第一固定柱
[0032]41——第一固定孔 50——第二固定柱51——第二固定孔[0033]60——第一活动槽 61——第二活动槽 70——导向柱
[0034]71——导向孔80——PCB线路板 81——线圈端子
[0035]90——屏蔽铁圈。
【具体实施方式】
[0036]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0037]如图1至图4所示，一种单隐型光圈，包括有盖板10以及与盖板10配合的底板11，盖板10和底板11分别开设有供光线穿透的透光孔12，盖板10与底板11之间成型有叶片安置腔13，叶片安置腔13内可相对活动地装设有层叠布置的第一叶片20和第二叶片21 ；当光圈关闭时，第一叶片20与第二叶片21收拢，光线不能完全地穿透盖板10和底板11的透光孔12 ；当光圈开启时，第一叶片20与第二叶片21张开，光线能够完全地穿透盖板10和底板11的透光孔12 ;底板11于偏离透光孔12的位置装设有叶片驱动机构30，叶片驱动机构30位于盖板10的相反侧，叶片驱动机构30包括有线圈架31以及绕装于线圈架31的线圈绕组(图中未示出)，线圈架31装设于底板11，线圈架31的芯部成型有容置腔311，容置腔311内可相对转动地嵌装有磁铁32以及与磁铁32同步动作的驱动杆33，驱动杆33设置有两个延伸于线圈架31外的驱动臂331，两个驱动臂331分别设置有一个延伸于叶片安置腔13内的叶片拨杆332，两个叶片拨杆332分别与相应的第一叶片20以及第二叶片21驱动连接。
[0038]在本实用新型工作过程中，由于地球磁场的磁力作用，磁铁32带动驱动杆33动作并使得驱动臂331位于透光孔12关闭位置，两个叶片拨杆332驱动第一叶片20和第二叶片21收拢，光线不能完全地穿透盖板10和底板11的透光孔12 ;当线圈绕组接通低压电时，线圈绕组产生磁场，线圈绕组磁场所产生的磁力作用克服地球磁场的磁力作用，磁铁32转动并带动驱动杆33转动，驱动 杆33通过驱动臂331的叶片拨杆332带动第一叶片20和第二叶片21逐渐移动，并最终使得第一叶片20和第二叶片21张开，光线能够完全地穿透盖板10和底板11的透光孔12 ;断电时，线圈绕组的磁场的磁力作用消失，磁铁32在地球磁场的磁力作用下复位并回复并使得驱动杆33复位至透光孔12关闭位置。
[0039]综合上述情况可知，本实用新型通过电生磁的方式来驱动叶片动作并实现光圈开启、关闭动作，完全突破了传统的弹簧驱动叶片动作的方式，即本实用新型具有使用寿命长的优点。
[0040]需进一步解释，本实用新型的盖板10与底板11可以采用扣接的方式装配于一起；当然，上述装配方式并不构成对本实用新型的限制，即盖板10和底板11还可以采用其他的方式装配于一起，例如螺接方式。
[0041]进一步的，如图3至图6所示，线圈架31包括有绕线架312和线圈盖313，线圈盖313装设于底板11，绕线架312成型有用于绕装线圈绕组的绕线槽312a，容置腔311成型于绕线架312的芯部且朝线圈盖313 —侧开口，线圈盖313盖装于容置腔311的开口处，磁铁32嵌装于容置腔311的底部，绕线架312于容置腔311的开口处的侧壁对应两个驱动臂331分别开设有第一活动槽60，两个驱动臂331分别可相对活动地嵌插于相应的第一活动槽60内。
[0042]在驱动杆33的驱动臂331转动的过程中，第一活动槽60为相应的驱动臂331提供了活动空间；同时，第一活动槽60的侧壁对相应的驱动臂331进行限位，当线圈绕组未通电时，驱动臂331位于透光孔12关闭位置且抵靠相应的第一活动槽60的其中一侧壁；当线圈绕组通电且驱动臂331位于透光孔12完全开启位置时，驱动臂331抵靠相应的第一活动槽60的另一侧壁。
[0043]本实用新型的驱动杆33与磁铁32同轴布置，其中，驱动杆33可以采用螺接的方式与磁铁32连接于一起；当然，上述连接方式并不构成对本实用新型的限制。
[0044]更进一步的，驱动臂331的叶片拨杆332贯穿底板11并延伸于底板11与盖板10之间的叶片安置腔13内，为保证叶片拨杆332有足够的活动空间，本实用新型的底板11对应两个叶片拨杆332分别开设有连通叶片安置腔13的第二活动槽61，两个叶片拨杆332分别可相对活动地嵌插于相应的第二活动槽61内。
[0045]需进一步解释，如图3至图7所示，线圈盖313对应绕线架312设置有第一固定柱40,绕线架312对应第一固定柱40开设有第一固定孔41,第一固定柱40嵌插于第一固定孔41内；同样的，线圈盖313对应底板11设置有第二固定柱50，底板11对应第二固定柱50开设有第二固定孔51,第二固定柱50嵌插于第二固定孔51内。
[0046]本实用新型的线圈盖313和绕线架312通过第一固定柱40与第一固定孔41相配合的方式装配于一起，同样的，线圈该和底板11通过第二固定柱50与第二固定孔51相配合的方式装配于一起；上述装配方式具有定位准确且装配方便的优点。
[0047]驱动臂331的叶片拨杆332驱动相应的第一叶片20和第二叶片21在叶片安置腔13内活动，具体的:第一叶片20和第二叶片21对应相应的叶片拨杆332分别开设有拨杆安装孔22，两个叶片拨杆332分别嵌插于相应的拨杆安装孔22内；本实用新型通过叶片拨杆332与拨杆安装孔22之间的配合来实现驱动臂331与相应的第一叶片20和第二叶片21联动。
[0048]另外，为保证第一叶片20与第二叶片21在叶片安置腔13内准确地移动，本实用新型的底板11对应第一叶片20和第二叶片21分别设置有延伸于叶片安置腔13内的导向柱70，第一叶片20和第二叶片21对应相应的导向柱70分别开设有导向孔71，导向柱70嵌插于相应的导向孔71内。如图4和图7所示，本实用新型的底板11对应第一叶片20和第二叶片21分别设置有两个导向柱70，相应的，第一叶片20和第二叶片21也分别开设有两个导向孔71 ;当然，上述导向柱70和导向孔71的数量并不构成对本实用新型的限制。本实用新型通过导向柱70与相应的导向孔71配合来实现第一叶片20和第二叶片21准确平稳地移动。
[0049]作为优选的实施方式，如图1、图3以及图4所示，绕线架312配装有与外部电源电连接的PCB线路板80，PCB线路板80配装有线圈端子81，PCB线路板80、线圈端子81以及线圈绕组依次电连接。
[0050]需进一步解释，为避免外界磁场对磁铁32产生影响，本实用新型于绕线架312的外围套装有屏蔽铁圈90。
[0051]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种单隐型光圈，其特征在于:包括有盖板(10)以及与盖板(10)配合的底板(11)，盖板(10)和底板(11)分别开设有供光线穿透的透光孔(12)，盖板(10)与底板(11)之间成型有叶片安置腔(13)，叶片安置腔(13)内可相对活动地装设有层叠布置的第一叶片(20)和第二叶片(21);当光圈关闭时，第一叶片(20)与第二叶片(21)收拢，光线不能完全地穿透盖板(10)和底板(11)的透光孔(12);当光圈开启时，第一叶片(20)与第二叶片(21)张开，光线能够完全地穿透盖板(10)和底板(11)的透光孔(12); 底板(11)于偏离透光孔(12)的位置装设有叶片驱动机构(30)，叶片驱动机构(30)位于盖板(10)的相反侧，叶片驱动机构(30)包括有线圈架(31)以及绕装于线圈架(31)的线圈绕组，线圈架(31)装设于底板(11)，线圈架(31)的芯部成型有容置腔(311)，容置腔(311)内可相对转动地嵌装有磁铁(32)以及与磁铁(32)同步动作的驱动杆(33)，驱动杆(33)设置有两个延伸于线圈架(31)外的驱动臂(331)，两个驱动臂(331)分别设置有一个延伸于叶片安置腔(13)内的叶片拨杆(332)，两个叶片拨杆(332)分别与相应的第一叶片(20)以及第二叶片(21)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种单隐型光圈，其特征在于:所述线圈架(31)包括有绕线架(312)和线圈盖(313)，线圈盖(313)装设于所述底板(11 )，绕线架(312)成型有用于绕装所述线圈绕组的绕线槽(312a)，所述容置腔(311)成型于绕线架(312)的芯部且朝线圈盖(313)—侧开口，线圈盖(313)盖装于容置腔(311)的开口处，所述磁铁(32)嵌装于容置腔(311)的底部，绕线架(312)于容置腔(311)的开口处的侧壁对应两个所述驱动臂(331)分别开设有第一活动槽(60)，两个驱动臂(331)分别可相对活动地嵌插于相应的第一活动槽(60)内。
3.根据权利要求2所述的一种单隐型光圈，其特征在于:所述线圈盖(313)对应所述绕线架(312)设置有第一固定柱(40)，绕线架(312)对应第一固定柱(40)开设有第一固定孔(41),第一固定柱(40)嵌插于第一固定孔(41)内。
4.根据权利要求3所述的一种单隐型光圈，其特征在于:所述线圈盖(313)对应所述底板(11)设置有第二固定柱(50)，底板(11)对应第二固定柱(50)开设有第二固定孔(51)，第二固定柱(50)嵌插于第二固定孔(51)内。
5.根据权利要求4所述的一种单隐型光圈，其特征在于:所述底板(11)对应两个所述叶片拨杆(332)分别开设有连通所述叶片安置腔(13)的第二活动槽(61)，两个叶片拨杆(332)分别可相对活动地嵌插于相应的第二活动槽(61)内。
6.根据权利要求5所述的一种单隐型光圈，其特征在于:所述第一叶片(20)和第二叶片(21)对应相应的所述叶片拨杆(332)分别开设有拨杆安装孔(22)，两个叶片拨杆(332)分别嵌插于相应的拨杆安装孔(22)内。
7.根据权利要求6所述的一种单隐型光圈，其特征在于:所述底板(11)对应所述第一叶片(20)和所述第二叶片(21)分别 设置有延伸于所述叶片安置腔(13)内的导向柱(70)，第一叶片(20)和第二叶片(21)对应相应的导向柱(70)分别开设有导向孔(71)，导向柱(70)嵌插于相应的导向孔(71)内。
8.根据权利要求7所述的一种单隐型光圈，其特征在于:所述绕线架(312)配装有与外部电源电连接的PCB线路板(80 )，PCB线路板(80 )配装有线圈端子(81)，PCB线路板(80 )、线圈端子(81)以及所述线圈绕组依次电连接。
9.根据权利要求8所述的一种单隐型光圈，其特征在于:所述绕线架(312)的外围套装有屏蔽铁圈(90)。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种单隐型光圈，其特征在于:所述盖板(10)与所述底板(11)扣接。
【文档编号】G03B9/06GK203587929SQ201320237614
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年5月3日 优先权日:2013年5月3日
【发明者】钟木生 申请人:东莞市维斗电子有限公司