一种侧入式led背光模组中膜片的固定结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种侧入式LED背光模组中膜片的固定结构，包括五金背板和膜片，所述膜片的边缘部设有用来与所述五金背板相连接的至少一个通孔，所述五金背板具有侧边，在五金背板侧边的内侧设有至少一个采用金属向内拉伸成型的凸片，所述膜片装在所述五金背板上，所述五金背板的侧边的凸片按对应位置与所述膜片对应的通孔相套接。本实用新型通过采用背板的侧边来固定膜片，从而降低成本，提高显示品质。
【专利说明】一种侧入式LED背光模组中膜片的固定结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电视机领域，特别是涉及一种侧入式LED背光模组中膜片的固定结构。
【背景技术】
[0002]市面上主流的LED液晶电视从背光模组的入光方式的不同可以分为两类:一类是直下式LED液晶电视(LED发光灯源分布在五金背板的正面)，它是取代冷阴极发光的直下式液晶电视(CCFL)而来的；另一类是侧入式LED液晶电视(LED发光灯源分布在五金背板的侧面)。侧入式由于不用像直下式那样需要留出一定的腔体空间作为混光距离，所以侧入式的背光模组的厚度较直下式的薄，做成电视整机后，侧入式也较直下式纤薄。
[0003]目前侧入式LED背光模组中膜片的固定方式广泛采用是:在五金背板100的侧边102的内侧铆有若干个钢柱101，如图1所示；同时，在膜片400对应的位置上开若干个通孔401，如图2所示；装配时，将膜片400的通孔401套入钢柱101中，使膜片400与五金背板100相连接。但是，现在电视整机的前机壳边框越做越窄，钢柱由于铆接工艺的要求，离五金背板的边缘不能无限接近，钢柱中心距背板边缘约需5mm，所以当电视处在白场或暗场时，从一定角度观察电视显示区域，可以发现在有钢柱的地方会有局部亮斑，这是因为在钢柱的位置会有光线的聚集，影响了显示品质；另外，铆钢柱也增加了五金背板的成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种侧入式LED背光模组中膜片的固定结构，通过采用背板的侧边来固定膜片，从而降低成本，提高显示品质。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种侧入式LED背光模组中膜片的固定结构，包括五金背板和膜片；所述膜片的边缘部设有用来与所述五金背板相连接的至少一个通孔，所述五金背板具有侧边，在五金背板侧边的内侧设有至少一个采用金属向内拉伸成型的凸片，所述膜片装在所述五金背板上，所述五金背板的侧边的凸片按对应位置与所述膜片对应的通孔相套接。
[0006]所述膜片的边缘部的通孔为方形孔，所述膜片的边缘部的方形孔与所述五金背板的侧边的对应凸片吻合相套接。
[0007]所述五金背板的侧边的凸片处还设有采用金属加工一体形成的倒刺钩。
[0008]所述五金背板的侧边的凸片套入所述膜片对应的方形孔中时，所述膜片被所述侧边的凸片的倒刺钩卡住固定。
[0009]所述膜片包括扩散片和增光片。
[0010]所述扩散片包括上扩散片和下扩散片，所述增光片被配置在上扩散片和下扩散片之间。
[0011]由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:[0012]本实用新型的一种侧入式LED背光模组中膜片的固定结构是在五金背板侧边的内侧设置采用金属向内拉伸成型的凸片，同时在膜片的边缘部设置与之相对应的通孔，从而通过五金背板的侧边来固定膜片。这样，背板无需铆钢柱，降低了成本，更重要的是，侧边拉伸的距离可控，小的拉伸可以很接近背板边缘，这样离电视的显示区就越远，从而可消除白场或暗场显示时的亮点，改善了电视的显示效果。另外，本实用新型还可以在侧边的凸片上设置倒刺钩，以防止膜片因不平整，变形、敲曲时跳出，导致膜片安装不到位。
[0013]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种侧入式LED背光模组中膜片的固定结构不局限于实施例。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是现有侧入式背光模组中背板的结构示意图；
[0015]图2是现有侧入式背光模组中膜片通过通孔装配到背板上的示意图；
[0016]图3是本实用新型的五金背板的侧边示意图；
[0017]图4是本实用新型的膜片装配到五金背板上的示意图；
[0018]图5是本实用新型的侧入式背光模组的分解示意图；
[0019]图6是本实用新型的侧入式背光模组组装后的示意图。
【具体实施方式】
[0020]实施例，
[0021]参见图3和图4所示，本实用新型提供了一种侧入式LED背光模组中膜片的固定结构，包括五金背板I和膜片4 ;所述膜片4的边缘部设有用来与所述五金背板I相连接的至少一个通孔42，所述五金背板I具有侧边12，在五金背板侧边12的内侧设有至少一个采用金属向内拉伸成型的凸片121，所述膜片4装在所述五金背板I上，所述五金背板I的侧边12的凸片121按对应位置与所述膜片4对应的通孔42相套接，如图4所示。
[0022]所述膜片4的边缘部的通孔42可以为方形孔，所述膜片4的边缘部的方形孔与所述五金背板I的侧边12的对应凸片121吻合相套接。
[0023]另外，为防止膜片4因不平整，变形、敲曲时跳出，导致膜片4安装不到位，所述五金背板I的侧边12的凸片121处还可以设有采用金属加工一体形成的倒刺钩1211，如图3所示。
[0024]所述五金背板I的侧边12的凸片121套入所述膜片4对应的方形孔中时，所述膜片4被所述侧边12的凸片121的倒刺钩1211卡住固定。
[0025]本实施例中的膜片4包括如图5所示的扩散片和增光片402 ;其中，所述扩散片包括如图5所示的上扩散片403和下扩散片401 ;装配时，所述增光片402被配置在上扩散片403和下扩散片401之间。
[0026]图5是本实用新型的侧入式背光模组的分解示意图，由图5可见，侧入式背光模组包括五金背板1、反射片2、导光板3、膜片4和胶框5 ;装配时，反射片2先放在五金背板I的鼓包上，然后导光板3、膜片4依次叠上去，最后扣上胶框5。其中，膜片4包括下扩散片401、增光片402和上扩散片403，增光片402被装配在两个扩散片之间，每个膜片4均在边缘部设有通孔42。将本实用新型的侧入式背光模组的各个部件进行相互组装后的示意图如图6所示。
[0027]上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种侧入式LED背光模组中膜片的固定结构，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种侧入式LED背光模组中膜片的固定结构,包括五金背板和膜片，其特征在于:所述膜片的边缘部设有用来与所述五金背板相连接的至少一个通孔，所述五金背板具有侧边，在五金背板侧边的内侧设有至少一个采用金属向内拉伸成型的凸片，所述膜片装在所述五金背板上，所述五金背板的侧边的凸片按对应位置与所述膜片对应的通孔相套接。
2.如权利要求1所述的一种侧入式LED背光模组中膜片的固定结构，其特征在于，所述膜片的边缘部的通孔为方形孔，所述膜片的边缘部的方形孔与所述五金背板的侧边的对应凸片吻合相套接。
3.如权利要求1或2所述的一种侧入式LED背光模组中膜片的固定结构，其特征在于，所述膜片包括扩散片和增光片。
4.如权利要求3所述的一种侧入式LED背光模组中膜片的固定结构，其特征在于，所述扩散片包括上扩散片和下扩散片，所述增光片被配置在上扩散片和下扩散片之间。
5.如权利要求2所述的一种侧入式LED背光模组中膜片的固定结构，其特征在于，所述五金背板的侧边的凸片处还设有采用金属加工一体形成的倒刺钩。
6.如权利要求5所述的一种侧入式LED背光模组中膜片的固定结构，其特征在于，所述五金背板的侧边的凸片套入所述膜片对应的方形孔中时，所述膜片被所述侧边的凸片的倒刺钩卡住固定。
【文档编号】G02F1/13357GK203397055SQ201320512264
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】洪岩, 陈云峰 申请人:厦门华侨电子股份有限公司