一种塑料反射片的制作方法
【专利摘要】一种塑料反射片，呈白色不透明状，包括由热塑性树脂材料中均匀混合反射粒子，所述反射粒子为平均粒径为300-400nm的二氧化钛颗粒，且所述反射粒子的在基体中的所占有的体积为整个基体体积的17-27%的基本粒子型反射膜体，其特征在于还包括磨砂层和亚光层，所述磨砂层形成在所述基本粒子型反射膜体的上表面上，所述亚光层形成在所述基本粒子型反射膜体的下表面上，相对现有技术本实用新型制成简单，成本低且反光片正面有着极好的反射率。
【专利说明】一种塑料反射片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料反射片，其属于光学反射片类。
【背景技术】
[0002]附图1给出了一种目前在IXD/LED显示屏上广泛使用的背光模组结构，由附图1可知，该背光模组由导光片(2)、下扩散片(3)、增光片(4)、上扩散片(5)以及反射片(I)所构成，LED器件(6)发射的光经导光片(2)导光后变成面光源，然后再顺次经下扩散片(3)、增光片(4)、上扩散片(5)后发射出去，所述反射片(I)位于最下层，其作用是将导光片(2)发出的光全反射回去，使光能够集中正面投射，这样增加了屏幕的辉度与亮度，并能提升视角与均匀度，在不增加光源的情况下，提高了光线的使用效益。可见反射片(I)在其中的作用是非常重要的，反射片(I)的性能也直接影响到背光模组的最终性能。
[0003]在现有技术中反射片主要有以下几种结构形态，包括金属反光型、表面发泡反光型以及基体粒子反光型。附图2给出的是现有技术的金属反光型反射片的结构示意图，由附图2可知，所谓的金属反光型反射片是在基体材料上以镀或涂布的方式形成一层或多层介电质膜或金属膜(7 )或这两类膜的组合，介电质膜或金属膜均为导体材料，其外壳层电子
(8)并没有被原子核束缚，当被光波照射时,光波的电场使外壳层电子(8)吸收了光的能量，而产生与光相同频率的振荡，此振荡又放出与原来光线相同频率的光，即为光的反射。介电质膜或金属膜(7)的导电系数越高，反射率越高，所以多利用金、银、铝、铜等材料来制作介电质膜或金属膜(7)。对于金属反光型反射片，其优点是制备工艺简单，工作的波长范围宽；但是缺点是光损大，反射率不可能很高。并且由于除金之外的其它材料如银、铜等材料在空气中很容易氧化而性能会逐步降低。
[0004]为了使金属反光型反射片的反射率进一步提高，也有的生产厂家采用了加镀几层一定厚度的电介质层组成金属电介质反射膜的改进方式，常见的方法是采用蒸镀、溅镀、离子披覆等方法将金属与塑料透明基材相结合以形成反射面。但金属电介质反射膜增加了某一波长的反射率，均会对金属膜反射的特点形成一定的影响。再者，不管是蒸镀、溅镀，还是离子披覆的方法都提高了成本，降低了生产效率，而且金属电介质反射膜的反射率受到加镀加工的影响较大。
[0005]附图3给出了表面发泡反光型反射片的产品结构示意图，这种表面发泡反光型反射片包括透明度很高的基体(9)，所述基体(9)多采用PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)或PC(聚碳酸酯)材料制成，在基体(9)上形成有一层很薄的微发泡层(11 )，所述微发泡层(11)上形成有众多的微气泡(10)，微气泡(10)直径为数微米左右，微气泡(10)直径越细、密度越高，反射率就越高，同时，为了达到减少色差、提高光散射均匀性等目的，此类产品也有在基体(9)中添加二氧化钛、硫酸钡、二氧化硅等无机粒子而形成的基体粒子反光型反射膜体，在现有的产品中，所述基体粒子反光型反射膜体中起反射作用的基本粒子的平均粒径为200-500nm，且占一般占整个基体体积的15_35%，前述参数根据不同的反射要求有不同的比例。
[0006]在一些对反射率要求不是很高的场合，性能较差的所谓的基体粒子反光型反射片亦有一定规模的应用，附图4给出有现有技术的一种基体粒子反光型反射片的结构示意图，如附图4所示，这种基体粒子反光型反射片包括透明基体(9)，所述透明基体(9)中混杂有二氧化钛、硫酸钡、二氧化硅等反射粒子(12)形成反射膜体。
[0007]现有技术的反射片总体存在的问题在于结构复杂、加工复杂、生产效率低。如金属反光型反射片、表面发泡反光型反射片都需要在独立基板/基材上进行进一步的加工处理，包括制镀、涂布、发泡等，所以此类产品多为多层结构，结构复杂，相应要进行的工序也较多，最终导致生产效率低；除此之外，产品质量的不稳定也是现有技术存在的重大问题，很显然，结构复杂了，工序多了，产品在生产过程中的控制因素也就多了，自然容易形成产品质量的不稳定。例如，目前市场占有率极高的采用PET加微发泡技术制成的反射片，其通过在基材中加入二氧化钛和硫酸钡等颗粒来达到抗紫外线、抑制色差、稳定、提高反射率等作用，但是这些无机粒子的大小、分散是否均匀等都会对反射膜的质量造成影响，任何一个环节出现问题都有可能导致整批产品的报废；再如，金属反光型反射片大多是多层结构，层与层之间的结合状态、蒸镀\溅镀是否均匀等众多因素对最终产品的质量形成影响。对于表面发泡反光型反射片，影响产品质量的还包括表面发泡密度等发泡质量等多种因素；另夕卜，现有技术的产品还存在成本较高的问题，如现在应用最多的PET+微发泡形成的表面发泡反光膜型反光片，其基材一般使用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜，该类薄膜在生产时需要采用双轴拉伸技术，该类生产线投入巨大，成本较高，目前基本被日韩厂商垄断，从而使得基材/基板成本较高，另外该类反射片结构复杂，加工复杂，不良率相对较高也是导致成本较高的原因之一。综上所述，显然现有技术有进一步改进的必要。
【发明内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种塑料反射片，以提供一种生产简单、成本较低、质量稳定、反射率高的反射膜。
[0009]本实用新型的一种塑料反射片，呈白色不透明状，包括由热塑性树脂材料中均匀混合反射粒子，所述反射粒子为平均粒径为300-400nm的二氧化钛颗粒，且所述反射粒子的在基体中的所占有的体积为整个基体体积的17-27%的基本粒子型反射膜体，其特征在于还包括磨砂层和亚光层，所述磨砂层形成在所述基本粒子型反射膜体的上表面上，所述亚光层形成在所述基本粒子型反射膜体的下表面上，在制成上磨砂层、基本粒子型反射膜体、哑光层采用一体成型结构。
[0010]作为优选，所述热塑性树脂材料为聚碳酸酯。
[0011]作为优选，所述磨砂层由磨砂辊对所述基本粒子型反射膜体的上表面实施辊压形成，所述亚光层由亚光辊对所述基本粒子型反射膜体的下表面实施辊压形成。
[0012]作为优选，所述磨砂层的粗糙度在1.4-2.0之间，以起到对光线漫反射的作用，这样的磨砂层以200 (或以上)倍显微镜观察磨砂面，可见丘陵状的凹凸不平。
[0013]作为优选，所述亚光层的粗糙度在3.8-4.3之间。
[0014]本实用新型的这种一种塑料反射片，可以采用挤出、磨砂辊和亚光辊压制一体成型的方法制造，无需在生产基本粒子型反射膜体后再次在基本粒子型反射膜体上进行后续加工，所以生产快速，效率高，产品结构新颖、简单，与现有产品相比质量稳定，避免了现有产品因多层结构及因此带来的质量不稳定性，与现有产品相比，其大幅度提高了基本粒子型反射膜体的产品性能，本实用新型的这种塑料反射片，采用柯尼卡美能达公司CM-5分光光度计进行测试，测试光源为D65标准光源，光频率范围为360-740 nm，波长间隔为10nm，测试结果反射片正面(磨砂层所在面)的反射率为95%以上，有着较高的反射率，同时，成本亦有所下降，显然本实用新型的目的得以实现。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是现有技术的一种背光模组结构示意图；
[0016]图2是现有技术的金属反光型反射片结构示意图；
[0017]图3是现有技术的表面发泡反光型反射片产品结构示意图；
[0018]图4是现有技术的基体粒子反光型反射片广品结构不意图；
[0019]图5是本实用新型较佳实施例提供的一种塑料反射片结构示意图。
[0020]各图中；
[0021]I为反射片；
[0022]2为导光片；
[0023]3为下扩散片；
[0024]4为增光片；
[0025]5为上扩散片；
[0026]6 为 LED ;
[0027]7为多层介电质膜或金属膜；
[0028]8为外壳层电子；
[0029]9为基体；
[0030]10为微气泡；
[0031]11为微发泡层；
[0032]12为反射粒子；
[0033]13为磨砂层；
[0034]14为亚光层。
【具体实施方式】
[0035]以下将结合本实用新型较佳实施例提供的一种塑料反射片及其附图对本实用新型作进一步说明。
[0036]本实用新型较佳实施例提供的一种塑料反射片，呈白色不透明状，如附图5所示，包括由热塑性树脂材料形成的基体9中均匀混合反射粒子12，所述反射粒子12为平均粒径为300-400nm的二氧化钛颗粒，且所述反射粒子12的在基体9中的所占有的体积为整个基体9体积的17-27%的基本粒子型反射膜体，其特征在于还包括磨砂层13和亚光层14，所述磨砂层13形成在所述基本粒子型反射膜体的上表面上，所述亚光层形成在所述基本粒子型反射膜体的下表面上，在制成上磨砂层13、基本粒子型反射膜体、哑光层14采用一体成型结构。
[0037]在本较佳实施例中，所述热塑性树脂材料为聚碳酸酯，所述磨砂层13由磨砂辊对所述基本粒子型反射膜体的上表面实施辊压形成，所述亚光层14由亚光辊对所述基本粒子型反射膜体的下表面实施辊压形成，所述磨砂层的粗糙度为1.5，所述亚光层的粗糙度
4.0。
[0038]综上所述，本实用新型的一种塑料反射片，呈白色不透明状，包括由热塑性树脂材料中均匀混合反射粒子，所述反射粒子为平均粒径为300-400nm的二氧化钛颗粒，且所述反射粒子的在基体中的所占有的体积为整个基体体积的17-27%的基本粒子型反射膜体，其特征在于还包括磨砂层和亚光层，所述磨砂层形成在所述基本粒子型反射膜体的上表面上，所述亚光层形成在所述基本粒子型反射膜体的下表面上，相对现有技术本实用新型制成简单，成本低且反光片正面有着极好的反射率。
[0039]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】。但本实用新型保护范围并不局限于此。任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种塑料反射片，呈白色不透明状，包括由热塑性树脂材料中均匀混合反射粒子，其特征在于还包括磨砂层和亚光层，所述磨砂层形成在所述基本粒子型反射膜体的上表面上，所述亚光层形成在所述基本粒子型反射膜体的下表面上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料反射片，其特征在于所述热塑性树脂材料为聚碳酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种塑料反射片，其特征在于所述磨砂层的粗糙度在.1.4-2.0之间，所述亚光层的粗糙度在3.8-4.3之间。
【文档编号】G02B5/08GK204009122SQ201320758722
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】梁靄怡 申请人:连平长荣塑胶有限公司