一种窄边框液晶模组的制作方法
【专利摘要】一种窄边框液晶模组包括：一液晶面板，一导光模块，其包括至少一组光学薄膜和导光板，所述导光板置于光学薄膜的后侧；一胶框，其架设于导光板上，并承托起光学薄膜的边缘；其中，所述光学薄膜中包括一棱镜层，所述棱镜层与胶框之间相互部分交叠或无交叠，当两者部分交叠时，棱镜层在胶框上伸出的宽度不超过2mm，以减小胶框在液晶面板边缘上折射成像而产生的暗带。通过精确控制棱镜层的宽度，有效减少液晶面板上胶框周围的暗带，在保障液晶面板显示效果的前提下，定量化地控制棱镜层与胶框之间的交叠宽度或相互间距，明显减小了胶框在棱镜层上的成像而产生的暗带，从而优化了液晶模组的显示品质。
【专利说明】—种窄边框液晶模组
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液晶模组，尤其是指一种窄边框的液晶模组。
【背景技术】
[0002]目前，窄边框的液晶模组具有显示区域大，外观美等特点，越来越受欢迎。在现有窄边框的液晶模组中，胶框压在导光板上，光学薄膜放在胶框上方，为了达到规定的亮度，光学薄膜中通常包含有棱镜片，棱镜片会使得下方的物体成像，这样，参照图1和图2所示，当棱镜片放置于胶框上方时，胶框会被棱镜片成像，胶框的像投入液晶模组的显示区，导致液晶模组的边缘形成暗带。当棱镜片盖住胶框宽度为2.5-3.5mm时，在液晶模组的边缘将会产生宽为2-3mm的暗带,从而影响了显示效果。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供了一种可减小液晶面板边缘的胶框在棱镜层上投影成像而产生的暗带，优化显示效果的窄边框液晶模组。
[0004]本发明提供了一种窄边框液晶模组，其包括:
[0005]一液晶面板，
[0006]一导光模块，其包括至少一组光学薄膜和导光板，所述导光板置于光学薄膜的后侧；
[0007]—胶框，其架设于导光板上，并承托起光学薄膜的边缘；
[0008]其中，所述光学薄膜中包括一棱镜层，所述棱镜层与胶框之间相互部分交叠或无交叠，当两者部分交叠时，棱镜层在胶框上伸出的宽度不超过2mm，以减小胶框在液晶面板边缘上折射成像而产生的暗带。
[0009]优选地，当两者部分交叠时，棱镜层在胶框上伸出的宽度不超过0.7mm ;当两者无交叠时，棱镜层与胶框之间的间距差为0-3mm。通过控制棱镜层伸出或间离胶框的距离，来缩小胶框透过棱镜层成像产生的暗带。
[0010]优选地，所述液晶模组进一步包括散热组件和导光板，所述胶框一端固定于散热组件上，另一端叠放于导光板上，所述导光板设于光学薄膜的后侧，通过胶框将光学薄膜托起于导光板的上方。
[0011]优选地，所述棱镜层选用O度棱镜片或90度棱镜片，所述O度棱镜片的棱镜长边平行于胶框的上侧和下侧，90度棱镜片的棱镜长边平行于胶框的左侧和右侧。
[0012]所述棱镜层为O度棱镜片时，当棱镜层与胶框的上侧或下侧部分交叠时，棱镜层在胶框的上侧或下侧伸出的宽度不超过0.7mm;当两者无交叠时，棱镜层与胶框的上侧或下侧之间的间距差为0-3mm。
[0013]所述棱镜层为90度棱镜片时，当棱镜层与胶框的左侧或右侧部分交叠时，棱镜层在胶框的左侧或右侧伸出的宽度不超过0.7mm;当两者无交叠时，棱镜层与胶框的左侧或右侧之间的间距差为0-3mm。[0014]与现有技术相比，在本发明窄边框液晶模组通过精确控制棱镜层的宽度，有效减少液晶面板上胶框周围的暗带，在保障液晶面板显示效果的前提下，经过多次试验检验，定量化地控制棱镜层与胶框之间的交叠宽度或相互间距，对光学薄膜中的棱镜层进行裁切，明显减小了胶框在棱镜层上的成像而产生的暗带，从而优化了液晶模组的显示品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为现有窄边框液晶模组的结构示意图；
[0016]图2为现有窄边框液晶模组中胶框在棱镜层上的成像光路图；
[0017]图3为本发明窄边框液晶模组的实施例一的结构示意图；
[0018]图4为本发明窄边框液晶模组中胶框在棱镜层上的成像光路图；
[0019]图5为本发明窄边框液晶模组中胶框在裁切前O度棱镜片上的成像效果图；
[0020]图6为本发明窄边框液晶模组中胶框在裁切前90度棱镜片上的成像效果图；
[0021]图7为本发明窄边框液晶模组中胶框在裁切后O度棱镜片上的成像效果图；
[0022]图8为本发明窄边框液晶模组中胶框在裁切后90度棱镜片上的成像效果图；
[0023]图9为本发明窄边框液晶模组的实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]针对窄边框液晶模组中，在液晶面板发光过程中，用于固定液晶面板周壁的胶框往往会在液晶面板上成像投影，产生暗带，影响液晶面板上的整体成像效果。为了消除这种边缘暗带，参照图3所示，本发明提供了一种窄边框液晶模组，其包括:一液晶面板1，一导光模块2，其包括至少一组光学薄膜20和导光板22，所述导光板22置于光学薄膜20的后侧；一胶框3，其架设于导光板22上，并承托起光学薄膜20的边缘；其中，所述光学薄膜20中包括一棱镜层202，所述棱镜层202与胶框3之间相互部分交叠或无交叠，当两者部分交叠时，棱镜层202在胶框3上伸出的宽度不超过2mm，以减小胶框3在液晶面板I边缘上折射成像而产生的暗带。
[0025]其中，液晶面板I的四臂由外边框固定，液晶面板I卡入外边框形成的内腔中固定。导光模块2包括光学薄膜20和导光板22，光学薄膜20覆盖于导光板22上，影像透过光学薄膜20成像于液晶面板I上。所述液晶模组进一步包括散热组件4，所述胶框3 —端固定于散热组件4上，另一端叠放于导光板22上，所述导光板22设于光学薄膜20的后侧，通过胶框3将光学薄膜20托起于导光板22的上方。
[0026]所述光学薄膜20为多层结构，其中设有一棱镜层202，各组薄膜相互平行相叠。在本发明中，所述棱镜层202为第三层，通过控制棱镜层202与胶框3之间的交叠面积，以减小胶框3在棱镜层202上投影成像产生的暗带。以下通过两个实施例说明对棱镜层与胶框之间的位置关系。
[0027]参照图4所示，示出胶框经裁切后的棱镜层成像的光路图，其中，虚线光路是上方光线的反向延长线，虚线方框为光线由棱镜层折射所成的影像。由于棱镜层202缩短了，其对胶框3的遮挡减少了，因此，原胶框投射成像缩小或消失了，即暗带3a缩小或消失了。
[0028]实施例一
[0029]参照图3所示，当棱镜层202与胶框3相互交叠时，两者部分交叠，棱镜层202在胶框3上伸出的宽度a不超过0.7mm，优选为0.5mm,即棱镜层202盖住胶框4的宽度a不超过0.7mm，这样，胶框3透过棱镜层202产生的暗带基本消失，通过精确控制棱镜层202的宽度，有效减少液晶面板上胶框周围的暗带。
[0030]所述棱镜层202可选用O度棱镜片或90度棱镜片。参照图5所示，所述O度棱镜片的棱镜长边平行于胶框3的上侧和下侧；参照图6所示，90度棱镜片的棱镜长边平行于胶框3的左侧和右侧。
[0031]当采用O度棱镜片时，裁切前，上侧和下侧的胶框透过棱镜层成像形成暗带，这时，参照图7所示，对棱镜层202的上侧面或下侧面裁切，使得当棱镜层202与胶框3的上侧或下侧部分交叠时，棱镜层202在胶框3的上侧或下侧伸出的宽度不超过0.7mm，胶框3透过棱镜层202产生的暗带基本消失。
[0032]当采用90度棱镜片时，裁切前，左侧和右侧的胶框透过棱镜层成像形成暗带，这时，参照图8所示，对棱镜层202的左侧面或右侧面裁切，使得当棱镜层202与胶框3的左侧或右侧部分交叠时，棱镜层202在胶框3的左侧或右侧伸出的宽度不超过0.7_，胶框3透过棱镜层202产生的暗带基本消失。
[0033]实施例二
[0034]参照图9所示，当棱镜层202与胶框3相互无交叠时，棱镜层202与胶框3之间的间距b差为0-3mm，优选为2.5mm。即棱镜层202伸出胶框的距离b不超过3臟，这样，胶框3透过棱镜层202产生的暗带完全消失，且不影响图像在液晶面板上呈现效果。
[0035]当采用O度棱镜片时，裁切前，上侧和下侧的胶框透过棱镜层成像形成暗带，这时，对棱镜层202的上侧面或下侧面裁切，使得当棱镜层202与胶框3的上侧或下侧之间的间距位于0-3mm时，胶框3透过棱镜层202产生的暗带完全消失。
[0036]当采用90度棱镜片时，裁切前，左侧和右侧的胶框透过棱镜层成像形成暗带，这时，对棱镜层202的左侧面或右侧面裁切，使得当棱镜层202与胶框3的左侧或右侧之间的间距位于0-3mm时，胶框3透过棱镜层202产生的暗带完全消失。
[0037]在本发明窄边框液晶模组通过精确控制棱镜层的宽度，有效减少液晶面板上胶框周围的暗带，在保障液晶面板显示效果的前提下，经过多次试验检验，定量化地控制棱镜层与胶框之间的交叠宽度或相互间距，对光学薄膜中的棱镜层进行裁切，明显减小了胶框在棱镜层上的成像而产生的暗带，从而优化了液晶模组的显示品质。
【权利要求】
1.一种窄边框液晶模组，其特征在于包括: 一液晶面板， 一导光模块，其包括至少一组光学薄膜和导光板，所述导光板置于光学薄膜的后侧； 一胶框，其架设于导光板上，并承托起光学薄膜的边缘； 其中，所述光学薄膜中包括一棱镜层，所述棱镜层与胶框之间相互部分交叠或无交叠，当两者部分交叠时，棱镜层在胶框上伸出的宽度不超过2mm，以减小胶框在液晶面板边缘上折射成像而产生的暗带。
2.根据权利要求1所述的窄边框液晶模组，其特征在于:当两者部分交叠时，棱镜层在胶框上伸出的宽度不超过0.7mm。
3.根据权利要求1所述的窄边框液晶模组，其特征在于:当两者无交叠时，棱镜层与胶框之间的间距差为0-3mm。
4.根据权利要求2所述的窄边框液晶模组，其特征在于:所述液晶模组进一步包括散热组件和导光板，所述胶框一端固定于散热组件上，另一端叠放于导光板上，所述导光板设于光学薄膜的后侧，通过胶框将光学薄膜托起于导光板的上方。
5.根据权利要求4所述的窄边框液晶模组，其特征在于:所述棱镜层选用O度棱镜片或90度棱镜片，所述O度棱镜片的棱镜长边平行于胶框的上侧和下侧，90度棱镜片的棱镜长边平行于胶框的左侧和右侧。
6.根据权利要求5所述的窄边框液晶模组，其特征在于:所述棱镜层为O度棱镜片时，当棱镜层与胶框的上侧或下侧部分交叠时，棱镜层在胶框的上侧或下侧伸出的宽度不超过0.7mm ;当两者无交叠时，棱镜层与胶框的上侧或下侧之间的间距差为0-3mm。
7.根据权利要求5所述的窄边框液晶模组，其特征在于:所述棱镜层为90度棱镜片时，当棱镜层与胶框的左侧或右侧部分交叠时，棱镜层在胶框的左侧或右侧伸出的宽度不超过0.7mm ;当两者无交叠时，棱镜层与胶框的左侧或右侧之间的间距差为0-3_。
【文档编号】G02F1/1335GK103901662SQ201410118189
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】王将峰 申请人:深圳市华星光电技术有限公司