液晶滴注装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种液晶滴注装置，所述液晶滴注装置包括：液晶泵，用于滴注液晶；及液晶吸附装置，用于在所述液晶落下碰撞到其他物体而产生液晶微粒时，吸附所述液晶微粒。本发明液晶滴注装置能够提高液晶面板的制备良率。
【专利说明】液晶滴注装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种液晶滴注装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示(Liquid Crystal Display, LCD)装置是一种常用的电子设备，由于其具有功耗低、体积小、重量轻等特点，因此备受用户的青睐。液晶显示显示面板是液晶显示器中的一个重要的部件。液晶显示面板的制造方法通常是如下。将液晶滴注到第一基板上，该第一基板上的边缘设置有第一定位部，所述第一定位部上设置用于对位识别用的图案(Mark)。在第二基板上涂布框胶及设置与所述第一定位部配合的第二定位部，第二基板与第一基板贴合时，制程机台将所述第二定位部对准所述第一定位部上的用于对位识别用的图案，从而使所述第一基板与所述第二基板贴合。然而，当液晶滴注到所述第一基板上时，滴落的液晶碰到所述第一基板会溅射出液晶微粒，有些液晶微粒会落在第一定位部上的用于对位识别用的图案上，从而导致制程机台无法识别第一定位部上用于对位识别用的图案而造成制程不良，甚至造成液晶显示面板报废。由此可见，现有技术中液晶面板的良率较低。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种液晶滴注装置，能够提高液晶显示面板的制备良率。
[0004]—种液晶滴注装置,所述液晶滴注装置包括:
[0005]液晶泵，用于滴注液晶；及
[0006]液晶吸附装置，用于在所述液晶落下碰撞到其他物体而产生液晶微粒时，吸附所述液晶微粒。
[0007]在第一种实施方式中，所述液晶泵包括:
[0008]液晶泵本体及液晶泵头；
[0009]所述液晶栗本体用于存储液晶，并传输所述液晶；
[0010]所述液晶栗头用于接收所述液晶栗本体输出的液晶，并将所述液晶滴下；
[0011]所述液晶吸附装置包括吸附部、连接管路及真空泵；
[0012]所述吸附部围绕所述液晶泵头设置，用于吸附所述液晶微粒；
[0013]所述连接管路连接所述吸附部及所述真空泵，并连通所述吸附部及所述真空泵；
[0014]所在真空泵用于提供真空吸力，以使所述吸附部吸附的液晶微粒。
[0015]结合第一种实施方式，在第二种实施方式中，所述吸附部包括第一端部及侧壁，所述第一端部为中空的结构，所述第一端部用于穿过所述液晶泵头且与所述液晶泵头紧密配合，所述侧壁连接所述第一端部的边缘，以形成一半封闭的结构。
[0016]结合第二种实施方式，在第三种实施方式中，所述吸附部还包括第二端部，所述第二端部与所述第一端部相对设置，所述第一端部在第一方向上的尺寸小于所述第二端部在所述第一方向上尺寸的大小。
[0017]结合第三种实施方式，在第四种实施方式中，所述第二端部设置多个吸附孔。
[0018]结合第四种实施方式，在第五种实施方式中，所述多个吸附孔均匀分布在所述第二端部。
[0019]结合第五种实施方式，在第六种实施方式中，所述液晶泵头的一端被所述吸附孔卡持。
[0020]结合第二种实施方式，在第七种实施方式中，所述侧壁为腔状，所述侧壁的内侧连通所述吸附孔，所述侧壁的外侧连通所述连接管路。
[0021]结合第一种实施方式，在第八种实施方式中，所述液晶吸附装置还包括:
[0022]吸力调节装置，所述吸力调节装置用于调节所述真空泵的真空吸力的大小。
[0023]结合第一种实施方式，在第九种实施方式中，所述液晶吸附装置还包括:
[0024]液晶回收装置，所述液晶回收装置用于对所述将所述真空泵中吸吸附的液晶微粒回收。
[0025]相较于现有技术，本发明液晶滴注装置上设置了液晶吸附装置，所述液晶吸附装置吸附由于液晶落下碰撞到其他物体而产生的液晶微粒，因此，液晶微粒不会落到基板的对位部上，所述对位部上的用于对位的图案不会覆盖液晶微粒。方便制程机台在制程液晶面板时，识别对位部上的对位图案，从而提高了液晶面板的制备良率。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本发明一较佳实施方式的液晶滴注装置的示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]请参阅图1，其为本发明一较佳实施方式的液晶滴注装置的示意图。所述液晶滴注装置10用于向一基板20滴注液晶30。所述基板20包括设置在边缘的对位部21，所述对位部21上设置用于对位用的图案(图未示)。所述液晶滴注装置10包括液晶泵100及液晶吸附装置200。所述液晶泵100用于滴注液晶30,所述液晶吸附装置200用于在所述液晶30落下碰撞到其他物体而产出液晶微粒310的时候，吸附所述液晶微粒310。在本实施方式中，所述液晶30落下时碰撞到所述基板20而产生液晶微粒310。所述液晶吸附装置200将所述液晶微粒310。
[0030]所述液晶泵100包括液晶泵本体110及液晶泵头120。所述液晶泵本体110用于存储所述液晶30，并传输所述液晶30。所述液晶泵头120连接所述液晶泵本体110，用于接收所述液晶泵本体110输出的所述液晶30,并将所述液晶30滴下。所述液晶30在滴下至所述基板20时，运动的液晶30在碰到基板20时会产生液晶微粒310。
[0031]所述液晶吸附装置200包括吸附部210、连接管路220及真空泵230。所述吸附部210围绕所述液晶泵头120设置，用于吸附所述液晶微粒310。所述连接管路220连接所述吸附部210及所述真空泵230，并连通所述吸附部210及所述真空泵230。所述真空泵230用于提供真空吸力，以使所述吸附部210吸附的液晶微粒310。所述真空泵230产生的真空吸力经由所述连接管路220到达所述吸附部210。
[0032]所述吸附部210包括第一端部211及侧壁213。所述第一端部211为一中空的结构，以穿过所述液晶泵头230。并且，所述第一端部211与所述液晶泵头230紧密配合。换句话说，所述第一端部211与所述液晶泵头230之间没有间隙，当所述吸附部210吸附所述液晶微粒310时，所述液晶微粒310不会通过第一端部211漏出。所述侧壁213连接所述第一端部211的边缘，以形成一个半封闭的结构，所述半封闭的结构的开口对着所述基板20设置，以便吸附所属液晶微粒310。
[0033]优选地，所述吸附部210还包括第二端部212，所述第二端部212与所述第一端部211相对设置，所述侧壁213连接所述第一端部211的边缘及所述第二端部212的边缘，以形成一个半封闭的结构。所述第一端部211、所述第二端部212及所述侧壁213形成的半封闭的结构的开口正对所述基板20，以便更好地吸附所述液晶微粒310。
[0034]优选地，所述第一端部211在第一方向A上的尺寸小于所述第二端部212在所述第一方向A上的尺寸，以使所述第一端部211、所述第二端部212及所述侧壁213形成的半封闭的开口更大，以便更大范围地吸附所述液晶微粒310。在一实施方式中，所述第一端部211及所述第二端部212为圆形，所述第一方向A为沿所述第一端部211直径的方向，则所述第一端部211的直径的大小小于所述第二端部212的直径的大小。在另一实施方式中，所述第一端部211及所述第二端部212为椭圆形，所述第一方向为沿所述第一端部211的长轴的方向，则所述第一端部211的长轴小于所述第二端部212的长轴。可以理解地，所述第一端部211的形状并不局限于上述举例所列出的圆形和椭圆形，所述第一端部211也可以为其他形状，比如为矩形或者不规则图形。所述第二端部212的形状也并不局限于上述举例所列出的圆形和椭圆形，所述第二端部212也可以为其他形状，比如为矩形或不规则图形。
[0035]优选地，所述第二端部212上设置多个吸附孔2121，以形成一蜂窝状结构，以便使所述真空泵230提供的真空吸力均匀地分布在所述第二端部212上，以更好地吸附从各个方位溅射出来的液晶微粒310。优选地，所述吸附孔2121均匀地分布在所述第二端部212上，以便使所述真空泵230提供的真空吸力更加均匀地分布在所述第二端部212上，以更好地吸附从各个方位溅射出来的液晶微粒310。
[0036]优选地，所述一个吸附孔2121收容所述液晶泵头120的一端。换句话所，所述液晶泵头120的一端被一个所述吸附孔2121卡持，以便和所述第一端部211配合更好地固定所述液晶泵头120,以防止所述液晶泵头120在滴注液晶310时由于所述液晶泵头120松动而造成液晶30滴注不均匀。
[0037]所述侧壁213为腔状，所述侧壁213的一侧连通所述吸附孔2121，所述侧壁213的另一侧连通所述连接管路220。在本实施方式中，所述侧壁213的内侧设置多个第一侧壁孔2131，以连通所述吸附孔2121。所述侧壁213的外侧设置多个第二侧壁孔2132，以连通所述连接管路220。
[0038]优选地,所述液晶吸附装置200还包括液晶回收装置240,所述液晶回收装置240用于对所述真空泵230吸附的液晶微粒310进行回收。由于本实施方式中所述液晶吸附装置200包括液晶回收装置240，被所述真空泵230所吸附的液晶微粒310被所述液晶回收装置240回收，以方便将所述液晶微粒310进行集中处理，比如，将回收的液晶微粒310进行循环再利用等。
[0039]优选地，所述液晶吸附装置200还包括吸力调节装置250，所述吸力调节装置250用于调节所述真空泵230的真空吸力的大小。所述真空泵230的真空吸力过大的话，则会将液晶30吸附，液晶30不会滴落至所述基板20，或者所述液晶30虽然可以滴落至所述基板20，但是液晶20滴落至所述基板20的速度较慢，从而影响了液晶面板的制造速度。若液晶泵230的真空吸力过小的话，则不能完全吸附液晶微粒310。
[0040]相较于现有技术，本发明液晶滴注装置10上设置了液晶吸附装置200，所述液晶吸附装置200吸附由于液晶落下碰撞到其他物体而产生的液晶微粒310，因此，液晶微粒310不会落到所述基板20的对位部21上，所述对位部21上的用于对位的图案不会覆盖液晶微粒310。方便制程机台在制程液晶面板时，识别对位部上的对位图案，从而提高了液晶面板的制备良率。
[0041]以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种液晶滴注装置，其特征在于，所述液晶滴注装置包括: 液晶栗，用于滴注液晶；及 液晶吸附装置，用于在所述液晶落下碰撞到其他物体而产生液晶微粒时，吸附所述液晶微粒。
2.如权利要求1所述的液晶滴注装置，其特征在于，所述液晶泵包括: 液晶栗本体及液晶栗头； 所述液晶泵本体用于存储液晶，并传输所述液晶； 所述液晶泵头用于接收所述液晶泵本体输出的液晶，并将所述液晶滴下； 所述液晶吸附装置包括吸附部、连接管路及真空泵； 所述吸附部围绕所述液晶泵头设置，用于吸附所述液晶微粒； 所述连接管路连接所述吸附部及所述真空泵，并连通所述吸附部及所述真空泵； 所在真空泵用于提供真空吸力，以使所述吸附部吸附的液晶微粒。
3.如权利要求2所述的液晶滴注装置，其特征在于，所述吸附部包括第一端部及侧壁，所述第一端部为中空的结构，所述第一端部用于穿过所述液晶泵头且与所述液晶泵头紧密配合，所述侧壁连接所述第一端部的边缘，以形成一半封闭的结构。
4.如权利要求3所述的液晶滴注装置，其特征在于，所述吸附部还包括第二端部，所述第二端部与所述第一端部相对设置，所述第一端部在第一方向上的尺寸小于所述第二端部在所述第一方向上尺寸的大小。
5.如权利要求4所述的液晶滴注装置，其特征在于，所述第二端部设置多个吸附孔。
6.如权利要求5所述的液晶滴注装置，其特征在于，所述多个吸附孔均匀分布在所述第二端部。
7.如权利要求6所述的液晶滴注装置，其特征在于，所述液晶泵头的一端被所述吸附孔卡持。
8.如权利要求3所述的液晶滴注装置，其特征在于，所述侧壁为腔状，所述侧壁的内侧连通所述吸附孔，所述侧壁的外侧连通所述连接管路。
9.如权利要求2所述的液晶滴注装置，其特征在于，所述液晶吸附装置还包括: 吸力调节装置，所述吸力调节装置用于调节所述真空泵的真空吸力的大小。
10.如权利要求2所述的液晶滴注装置，其特征在于，所述液晶吸附装置还包括: 液晶回收装置，所述液晶回收装置用于对所述将所述真空泵中吸吸附的液晶微粒回收。
【文档编号】G02F1/1341GK104199218SQ201410410301
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】余少鑫 申请人:深圳市华星光电技术有限公司