薄片组合眼镜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无螺丝弹性眼镜架，要解决的技术问题是提高眼镜架的使用寿命。本实用新型包括眼镜框和连接在眼镜框两侧的眼镜腿，所述眼镜框左右两侧设有连接座，连接座的上下两端设有突出的连接轴，在眼镜腿的前端设有将眼镜腿弯曲后形成的具有开口的轴孔，所述轴孔的中部设有沿眼镜腿长度方向开启的第一凹槽，所述第一凹槽内设有弹片，所述弹片的上下两端与第一凹槽的上下两侧凹槽壁不连接，弹片的后端与第一凹槽的后端凹槽壁连接，所述轴孔分别套接在连接轴上，所述连接座的后端设有凸起。采用连接轴与轴孔铰接的方式对眼镜框与眼镜腿之间进行连接，使得生产时能够直接加工，无需使用螺丝作为连接轴进行连接，提高了眼镜架的使用寿命。
【专利说明】薄片组合眼镜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种眼镜架。
【背景技术】
[0002]目前，眼镜框与眼镜腿之间通常是以螺丝为转轴的连接结构，这种结构在螺丝长时间遭受旋转时，会导致螺丝与螺纹孔之间的连接出现滑丝现象，如果对螺丝进行更换，其由于眼镜所使用的螺丝为标准配件，无法更换大一级螺纹的螺丝进行再次拧紧，在这种情况下就只能更换眼镜架，也有一些时候，由于旋转次数过多，螺丝会出现自己脱离螺纹孔，导致需要对其定期进行维修和再次加固，这样无疑增加了使用者的使用成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种无螺丝弹性眼镜架，要解决的技术问题是提高眼镜架的使用寿命。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现:一种薄片组合眼镜，包括眼镜框和连接在眼镜框两侧的眼镜腿，所述眼镜框的左右两侧设有用于与眼镜腿铰接的连接座，连接座的上下两端设有突出的连接轴，在眼镜腿的前端设有将眼镜腿弯曲后形成的具有开口的轴孔，所述轴孔的中部设有沿眼镜腿长度方向开启的第一凹槽，所述第一凹槽内设有弹片，所述弹片的上下两端与第一凹槽的上下两侧凹槽壁不连接，弹片的后端与第一凹槽的后端凹槽壁连接，所述轴孔分别套接在连接轴上，所述连接座的后端设有凸起，当眼镜腿与眼镜框铰接后，弹片的内侧面与凸起接触。
[0005]本实用新型所述的眼镜框与连接座之间为可分离结构，在眼镜框的两侧设有弯折的基座，基座与连接座之间通过矩形块连接固定，所述矩形块的前端设有第一矩形孔，在矩形块的后端设有第二矩形孔，所述基座插接在第一矩形孔内，连接座插接在第二矩形孔内。
[0006]本实用新型所述的基座与眼镜框之间设有从眼镜框的镜片孔外侧延伸至基座的长槽。
[0007]本实用新型所述的基座的下端设有缺口，在矩形块的下端设有当基座插入第一矩形孔内后与缺口位置相对应的螺丝孔，所述螺丝孔与第一矩形孔连通，所述矩形块与基座之间通过螺丝与螺丝孔螺纹连接后，螺丝的前端伸入缺口内，从而使矩形块与基座连接固定。
[0008]本实用新型所述的第二矩形孔的一侧侧壁上设有第二凹槽。
[0009]本实用新型所述的第二凹槽设置在第二矩形孔的一侧侧壁中部。
[0010]本实用新型所述的连接座的形状为一个T字形，由设置在后端的连接部和设置在连接部前端中部的伸出部组成，连接轴设置在伸出部的前端上下两侧；凸起设置在两个连接轴之间、伸出部的前端，所述连接部插接在第二矩形孔内。
[0011]本实用新型与现有技术相比，采用连接轴与轴孔铰接的方式对眼镜框与眼镜腿之间进行连接，使得生产时能够直接加工，无需使用螺丝作为连接轴进行连接，提高了眼镜架的使用寿命，而且由于采用一体成型结构，降低了使用者的使用成本呢。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1-1是本实用新型实施例1的眼镜框的半成品的结构示意图。
[0013]图1-2是本实用新型实施例1的眼镜框的成品的主视图。
[0014]图1-3是图1-2的俯视图。
[0015]图1-4是本实用新型实施例1的眼镜框与连接座的连接结构示意图一。
[0016]图1-5是本实用新型实施例1的眼镜框与连接座的连接结构示意图二。
[0017]图1-6为本实用新型实施例1眼镜腿折起后的连接结构示意图。
[0018]图1-7是本实用新型实施例1眼镜腿展开后的局部结构示意图。
[0019]图1-8是本实用新型实施例1眼镜腿展开后的连接结构示意图。
[0020]图2-1是本实用新型实施例1的眼镜框与眼镜腿之间的连接结构示意图一。
[0021]图2-2是本实用新型实施例1的眼镜框与眼镜腿之间的连接结构示意图二。
[0022]图3-1是本实用新型实施例1的矩形块的主视图。
[0023]图3-2是图3-1的右视图。
[0024]图3-3是图3-1的左视图。
[0025]图3-4是图3-1的仰视图。
[0026]图4是本实用新型实施例1的连接座的结构示意图。
[0027]图5是本实用新型实施例1中矩形块与连接座的连接结构示意图。
[0028]图6-1是本实用新型实施例2的眼镜框的半成品的结构示意图。
[0029]图6-2是本实用新型实施例2的眼镜框的成品的主视图。
[0030]图6-3是图6-2的俯视图。
[0031]图6-4是本实用新型实施例2中眼镜框与眼镜腿连接后的主视图。
[0032]图6-5是图6-4的右视图。
[0033]图7是本实用新型实施例2中眼镜框与眼镜腿的连接结构示意图。
[0034]图8是本实用新型实施例2中眼镜腿折起后的结构示意图。
[0035]图9是本实用新型实施例2中眼镜腿展开后的结构示意图。
[0036]图10是本实用新型眼镜腿的主视图。
[0037]图11是图10的俯视图。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0039]如图1-1所示，实施例1中的眼镜框在半成品状态时，在眼镜框I的左右两侧是设有与眼镜框I 一体成型的基座9，在基座9的下端设有缺口 13，使基座9形成一个L字形，在基座9与眼镜框I之间设有从眼镜框I的镜片孔外侧延伸至基座9的长槽12，长槽12为一个L字形，将眼镜框I的部分与基座9 一分为二，用于调节眼镜框I对镜片的夹持力。
[0040]如图1-2和1-3所示，在成品中，基座9被向眼镜框I的后方弯折，形成一个与眼镜腿2连接的支座。
[0041]如图1-4和1-5所示，在基座9的上下两端还设有一个阶梯状限位台17，在基座9上套接有一个矩形的矩形块11 ;矩形块11的前端(与基座9相对的一侧)设有第一矩形孔10，在矩形块11的下端设有一个当矩形块11套接在基座9上时与缺口 13位置相对应的螺丝孔14，螺丝孔14与第一矩形孔10连通。
[0042]将矩形块11套接在基座9上后，矩形块11的前端受限位台17的限制，无法继续套入，此时，缺口 13与螺丝孔14对齐，从下方向螺丝孔14内拧入螺丝，螺丝孔14与螺丝螺纹连接，当螺丝的前端进入第一矩形孔10内后，螺丝的前端锁入缺口 13内，从而将矩形块11与基座9固定，所述第一矩形孔10的形状和大小与基座9的形状和大小相适配，而第一矩形孔10的深度与基座9的长度相等。
[0043]在矩形块11的后端设有第二矩形孔16，其内插接有连接座3，如图4和图5所示，连接座3的形状为一个T字形，由设置在后端的连接部18和设置在连接部18前端中部的伸出部19组成，在伸出部19的前端上下两侧设有连接轴4 ;两个连接轴4之间、伸出部19的前端设有凸起8，所述连接部18插接在第二矩形孔16内，伸出部19、连接轴4以及凸起8均设置在第二矩形孔16外。
[0044]如图10和图11所示，在眼镜腿2的前端设有将眼镜腿2弯曲后形成的具有开口的轴孔5，轴孔的开口方向设置在眼镜腿2的外侧面一侧上，轴孔5的中部设有沿眼镜腿2长度方向开启的第一凹槽6，第一凹槽6将轴孔5分隔成上下两个，在第一凹槽6内设有弹片7，所述弹片7的上下两端与第一凹槽6的上下两侧凹槽壁不连接，弹片7的后端与第一凹槽6的后端凹槽壁连接，所述轴孔5分别套接在连接轴4上。
[0045]如图3-1、3-2、3-3和3_4所示，第一矩形孔10是设置在矩形块11上与基座9相对应的前端，而第二矩形孔16则设置在矩形块11的后端，第一矩形孔10与第二矩形孔16互不相连，图3-2所示，第二矩形孔16设置在第一矩形孔10的右侧，在第一矩形孔10的左侧孔壁上设有第二凹槽15，第二凹槽的凹槽形状为半圆形。螺丝孔14的轴线与第一矩形孔16的中心线垂直。
[0046]如图2-1和2-2所示，安装时，将弹片7向眼镜腿2的外侧拨动，使弹片7与轴孔5之间形成供连接轴4进入的开口，如图1-6所示，当眼镜腿2与眼镜框I铰接后，眼镜腿2折起后，弹片7的内侧面与凸起8接触将连接轴4紧压在轴孔5内。
[0047]如图1-7和图1-8所示，当将眼镜腿2展开后，弹片7的内侧面由与连接座的伸出部19的外侧面形成接触，将连接轴4紧压在轴孔5内。
[0048]如图6-1所示，实施例2中的眼镜框I与实施例1中的眼镜框I的不同之处在于，眼镜框I与连接座之间并不是采用分离式结构，而是采用与眼镜框I 一体成型结构，在眼镜框I的两侧设有一体成型的连接座3，连接座3的上下两端设有突出的连接轴4，在连接轴4之间、连接座3上设有凸起8，眼镜框I的镜片孔为半孔，眼镜框I的下端两侧设有鱼丝孔20,用于固定鱼丝。
[0049]如图6-2和6-3所示，实施例2中的眼镜框I的成品为连接座3的两侧均向眼镜框I的后侧弯折。
[0050]如图7所示，安装时，将弹片7向眼镜腿2的外侧拨动，使弹片7与轴孔5之间形成供连接轴4进入的开口，如图8所示，当眼镜腿2与眼镜框I铰接后，眼镜腿2折起后，弹片7的内侧面与凸起8接触将连接轴4紧压在轴孔5内。
[0051]如图6-4、6-5和图9所示，当将眼镜腿2展开后，弹片7的内侧面由与连接座的伸出部19的外侧面形成接触，将连接轴4紧压在轴孔5内。
[0052]本实用新型实施例1和实施例2中，眼镜腿卡带是，由于弹片7的前端与伸出部19接触，使弹片7的前端受力，形成有向内压力，具有弹力效果，林佩戴者舒服。
[0053]本实用新型免去眼镜框与眼镜腿之间连接所使用的螺丝，取而代之的是采用连接轴与轴孔进行连接，免去维修和再次加固，提高了眼镜架的使用寿命。
【权利要求】
1.一种薄片组合眼镜，包括眼镜框(I)和连接在眼镜框(I)两侧的眼镜腿(2)，其特征在于:所述眼镜框(I)的左右两侧设有用于与眼镜腿(2)铰接的连接座(3)，连接座(3)的上下两端设有突出的连接轴(4)，在眼镜腿(2)的前端设有将眼镜腿(2)弯曲后形成的具有开口的轴孔(5)，所述轴孔(5)的中部设有沿眼镜腿(2)长度方向开启的第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)内设有弹片(7)，所述弹片(7)的上下两端与第一凹槽(6)的上下两侧凹槽壁不连接，弹片(7)的后端与第一凹槽(6)的后端凹槽壁连接，所述轴孔(5)分别套接在连接轴(4)上，所述连接座(3)的后端设有凸起(8)，当眼镜腿(2)与眼镜框(I)铰接后，弹片(7)的内侧面与凸起(8)接触。
2.根据权利要求1所述的薄片组合眼镜，其特征在于:所述眼镜框(I)与连接座(3)之间为可分离结构，在眼镜框(I)的两侧设有弯折的基座(9)，基座(9)与连接座(3)之间通过矩形块(11)连接固定，所述矩形块(11)的前端设有第一矩形孔(10)，在矩形块(11)的后端设有第二矩形孔(16)，所述基座(9)插接在第一矩形孔(10)内，连接座(3)插接在第二矩形孔(16)内。
3.根据权利要求2所述的薄片组合眼镜，其特征在于:所述基座(9)与眼镜框(I)之间设有从眼镜框(I)的镜片孔外侧延伸至基座(9)的长槽(12)。
4.根据权利要求3所述的薄片组合眼镜，其特征在于:所述基座(9)的下端设有缺口(13)，在矩形块(11)的下端设有当基座(9)插入第一矩形孔(10)内后与缺口(13)位置相对应的螺丝孔(14)，所述螺丝孔(14)与第一矩形孔(10)连通，所述矩形块(11)与基座(9)之间通过螺丝与螺丝孔(14)螺纹连接后，螺丝的前端伸入缺口( 13)内，从而使矩形块(11)与基座(9)连接固定。
5.根据权利要求4所述的薄片组合眼镜，其特征在于:所述第二矩形孔(16)的一侧侧壁上设有第二凹槽(15)。
6.根据权利要求5所述的薄片组合眼镜，其特征在于:所述第二凹槽(15)设置在第二矩形孔(16)的一侧侧壁中部。
7.根据权利要求6所述的薄片组合眼镜，其特征在于:所述连接座(3)的形状为一个T字形，由设置在后端的连接部(18)和设置在连接部(18)前端中部的伸出部(19)组成，连接轴(4 )设置在伸出部(19 )的前端上下两侧；凸起(8 )设置在两个连接轴(4 )之间、伸出部(19)的前端，所述连接部(18)插接在第二矩形孔(16)内。
【文档编号】G02C5/22GK203688924SQ201420019244
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】李卫恒 申请人:李卫恒