用于光纤阵列制作过程中压接v槽盖板的压接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于光纤阵列制作过程中压接V槽盖板的压接装置，其特征在于，此装置由压接杆、弹簧固定装置、压接杆定位装置、弹簧、基座和导向座组成；所述基座上端中间位置设置有导向座，压接杆安装于导向座上，压接杆的上端设置有压接杆定位装置；所述导向座的两侧对称设置有弹簧，弹簧通过弹簧固定装置与压接杆连接；所述压接杆的左端下部通过螺丝与金属板连接，金属板的下端通过胶水与塑胶垫块连接，塑胶垫块下方均匀分布有凸起。本实用新型解决的技术问题是提供用于光纤阵列制作过程中压接V槽盖板的压接装置，此装置解决V槽盖板受力不均、光纤不入槽或受损的问题，减少了胶水气泡或者胶水被挤出而空胶，降低了报废率，提高了产品性能。
【专利说明】用于光纤阵列制作过程中压接V槽盖板的压接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤阵列制作领域，特别涉及用于光纤阵列制作过程中压接V槽盖板的压接装置。
【背景技术】
[0002]在光纤阵列制作过程中，需要先把裸光纤放入V槽，点上特制胶水，然后盖上V槽盖板，在显微镜下确认光纤入槽、胶水流动均匀后，使用特制夹具压住V槽盖板，然后用紫外光照射让胶水初步固化。传统的方式是进行中心加压固定住V槽盖板，但是中心加压于V槽盖板会因为中心压力大、四周压力小而导致力的分布不均匀，从而造成V槽盖板碎裂，产品报废，且四周压力小或不均匀，同时会造成光纤不能入槽，影响性能；中心加压也容易使得V槽盖板变形为中间低、两头高，从而造成光纤变形甚至受损，影响了可靠性；中心压力过大还会产生大量胶水气泡，或者中心区域胶水被挤出，造成空胶等问题，严重影响性能。
[0003]从上述过程可以看出，需要压接装置一个一个对V槽盖板进行压接，这就无法实现连续生产，费时费力，难以提高工作效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供用于光纤阵列制作过程中压接V槽盖板的压接装置，此装置解决V槽盖板受力不均、光纤不入槽或受损的问题，减少了胶水气泡或者胶水被挤出而空胶，降低了报废率，提高了产品性能。
[0005]为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为:用于光纤阵列制作过程中压接V槽盖板的压接装置，其特征在于，此装置包括支撑座(I)、旋转置物台(2)、压接装置
(3)、压接杆(4)、弹簧(10)、基座(11);所述支撑座(I)位于基座(11)左侧，支撑座(I)上安装有旋转置物台(2);所述基座(11)上端中间位置设置有导向座(8)，压接杆(4)安装于导向座(8 )上，压接杆(4 )的上端设置有压接杆定位装置(7 )，压接杆定位装置(7 )上设置有手柄(9 );所述导向座(6 )的两侧对称设置有弹簧基座(5 )，弹簧(10 )安装于弹簧基座(5 )上，弹簧(10)通过弹簧固定装置(6)与压接杆(4)连接；所述压接杆(4)的左端下部通过螺丝与压接装置(3)连接；所述压接装置(3)包括凸起(31)、塑胶垫块(32)和金属板(33)，金属板(33)的下端通过胶水与塑胶垫块(32)连接，塑胶垫块(32)下方均匀分布有凸起(31)；所述旋转置物台(2)包括置物台(21)、锁扣(22)、置物槽(23)和底座(24)，置物台(21)安装于底座(24)上，置物台(21)分为两层，上层台面均匀设置有置物槽(23)，置物槽(23)下方相应设置有锁扣(22)，下层台面挖有圆形凹槽；所述压接装置(3)与置物槽(23)同轴设置。
[0006]本实用新型的有益效果是:(1)此装置改变原有的压接技术，使均匀布置的凸起代替原有的单一尖端，将均匀受力代替原有的中心受力，能让V槽盖板受力均匀，保证V槽盖板和裸纤不会发生大的变形，避免光线不入槽或者出现损伤，减少了胶水气泡或者胶水被挤出而空胶，降低了报废率，提高了产品性能。[0007](2)旋转置物台不仅可以防止多个光纤V槽和V槽盖板，并且旋转置物台可绕底座旋转，从而可对多个V槽盖板进行压接，省时省力，提高了生产效率。
[0008](3)置物台下方的锁扣和凹槽设计，便于V槽尾部光纤的排列和存放，防止光纤间的缠绕、打结，影响V槽盖板的压接效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是旋转置物台的俯视图。
[0011]图3是沿旋转置物台的A-A剖面图。
[0012]图4是压接装置的主视图。
[0013]图5是压接装置的左视图。
[0014]在说明书附图中所述的数字标注表示为:1、支撑座；2、旋转置物台；3、压接装置；
4、压接杆；5、弹黃基座；6、弹黃固定装直；7、压接杆定位装直；8、导向座；9、手柄；10、弹簧；11、基座；12、工作台；21置物台；22、锁扣；23、置物槽；24、底座；31、凸起；32、塑胶垫块；33、金属板。
【具体实施方式】
[0015]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0016]参看图1、图2、图3，用于光纤阵列制作过程中压接V槽盖板的压接装置，此装置包括支撑座1、旋转置物台2、压接装置3、压接杆4、弹簧10、基座1，支撑座I位于基座11左侧，支撑座I上安装有旋转置物台2。
[0017]基座11上端中间位置设置有导向座8，压接杆4安装于导向座8上，压接杆4的上端设置有压接杆定位装置7，压接杆定位装置7上设置有手柄9，导向座6的两侧对称设置有弹簧基座5，弹簧10安装于弹簧基座5上，弹簧10通过弹簧固定装置6与压接杆4连接，利用手柄9压下压接杆4，完成压接操作后松开手柄9，压接杆4能够自动回到原位。
[0018]压接杆4的左端下部通过螺丝与压接装置3连接，压接装置3包括凸起31、塑胶垫块32和金属板33，金属板33的下端通过胶水与塑胶垫块32连接，塑胶垫块32下方均匀分布有凸起31。
[0019]旋转置物台2包括置物台21、锁扣22、置物槽23和底座24，置物台21安装于底座24上，置物台21分为两层，上层台面均匀设置有用于安装光纤V槽和V槽盖板的置物槽23，置物槽23下方相应设置有锁扣22，锁扣32用于固定提供裸光纤部分的尾部光纤，下层台面挖有圆形凹槽，凹槽用于摆放尾部光纤，压接装置3与置物槽23同轴设置。
[0020]在具体操作中，将V槽放置于置物槽内，将裸光纤放入V槽内，裸光纤尾部光纤固定于锁扣上，剩余部分放置于置物台21的凹槽内。再点上特制胶水，然后盖上V槽盖板7，在显微镜下确认光纤入槽、胶水流动均匀后，将放置有裸光纤的V槽旋转至压接杆4的左端下方，使凸起31对准V槽盖板，拉动手柄9，按压压接杆4，使压接杆I保持按压姿势压住V槽盖板，用紫外光照射让胶水初步固化。待胶水固化后松开手柄9，使得压接杆I恢复原位置，取出压接好的产品，再转动旋转置物台2，压接下一个V槽盖板。
[0021]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.用于光纤阵列制作过程中压接V槽盖板的压接装置，其特征在于，此装置包括支撑座(I)、旋转置物台(2)、压接装置(3)、压接杆(4)、弹簧(10)、基座(11);所述支撑座(I)位于基座(11)左侧，支撑座(I)上安装有旋转置物台(2 );所述基座(11)上端中间位置设置有导向座(8)，压接杆(4)安装于导向座(8)上，压接杆(4)的上端设置有压接杆定位装置(7)，压接杆定位装置(7 )上设置有手柄(9 );所述导向座(6 )的两侧对称设置有弹簧基座(5 )，弹簧(10)安装于弹簧基座(5)上，弹簧(10)通过弹簧固定装置(6)与压接杆(4)连接；所述压接杆(4)的左端下部通过螺丝与压接装置(3)连接；所述压接装置(3)包括凸起(31)、塑胶垫块(32)和金属板(33)，金属板(33)的下端通过胶水与塑胶垫块(32)连接，塑胶垫块(32)下方均匀分布有凸起(31);所述旋转置物台(2)包括置物台(21)、锁扣(22)、置物槽(23 )和底座(24)，置物台(21)安装于底座(24)上，置物台(21)分为两层，上层台面均匀设置有置物槽(23)，置物槽(23)下方相应设置有锁扣(22)，下层台面挖有圆形凹槽；所述压接装置(3)与置物槽(23)同轴设置。
【文档编号】G02B6/08GK203759292SQ201420021039
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】陈波, 樊建银, 唐淋 申请人:新中合光电科技（保靖）有限公司