一种旋转式眼镜清洗设备及其清洗篮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种旋转式眼镜清洗设备及其清洗篮，该清洗设备包括机箱、旋转篮装置及喷淋装置，所述清洗篮上设有若干定位格，在使用时，待清洗眼镜均匀放置于清洗篮的定位格内，所述清洗篮可在机箱内一边旋转一边接受喷淋装置的冲洗，可达到全方位无死角的彻底清洗眼镜的效果，且能满足批量清洗眼镜的要求；同时，一个清洗设备可配备多个清洗篮，当前一个清洗篮中的眼镜完成清洗后，再更换另一个已装好待清洗眼镜的清洗篮，减少设备暂停工作的时间，从而增加该设备的工作效率；另外，该清洗设备结构设计合理，占用体积小。
【专利说明】一种旋转式眼镜清洗设备及其清洗篮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及眼镜清洗设备领域，尤其涉及一种旋转式眼镜清洗设备及其清洗m
rm.ο
【背景技术】
[0002]随着科技的进步，3D电影越来越普及，观看3D电影时需要戴上特制的3D眼镜。在各大城市的电影院里，这种3D眼镜一般是反复清洗使用，其由塑料镜框及装于其上的镜片构成。由于观影的人群较多，因此清洗眼镜成为影院工作人员的一项日常工作。
[0003]传统手洗的方式不仅耗费劳力，而且效率低下，无法满足越来越多的观影人群的要求；而现有的眼镜清洗装置多采用超声波清洗技术，这种装置具有以下缺点:一、此种清洗装置一般包括一个超声波发射器及超声波换能器，器械成本高，且体积庞大；二、此种超声波清洗技术在用于眼镜清洗的情况下，会使镜片与镜框产生高频振动，从而将会磨损镜片的外边缘及镜框的内边缘，多次清洗之后造成镜片磨花，影响观看影片；三、清洗时间太长，且不彻底。另外，现有的清洗装置一般不带风干的程序，易留水痕，还得人工抹擦。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种批量清洗眼镜效率高、清洗效果好且体积缩小的旋转式眼镜清洗设备。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种旋转式眼镜清洗设备，包括机箱、旋转篮装置及喷淋装置，所述机箱内部设有清洗槽，机箱底部设有水箱，所述旋转篮装置包括驱动装置、旋转轴及至少一清洗篮，所述旋转轴可旋转地装设于清洗槽的竖直中心线上，该旋转轴的底部与所述驱动装置传动连接，所述清洗篮可拆卸地固定装于旋转轴上部，所述喷淋装置通过水管与所述水箱连通，该喷淋装置包括设置于清洗篮上下方的若干喷淋管及装设于喷淋管上的若干喷头，所述清洗篮包括轴套及旋转篮体，该旋转篮体设有若干用于竖直放置待清洗眼镜的定位格，这些定位格沿着所述清洗篮的径向分层设置。
[0007]所述旋转篮体包括底盘、篮盖及位于底盘和篮盖之间的至少两限位栏，每个限位栏均包括沿径向间隔设置的数个限位圈及沿着该限位圈周边间隔设置的若干限位框，所述两限位栏上下间隔设置且两限位栏的所述限位框上下对齐，每两上下对齐的限位框与所述底盘之间形成一个所述定位格。
[0008]所述旋转轴的上部外壁设有至少两沿其长度方向延伸的滑槽，所述清洗篮的轴套内壁设有与滑槽对应数目及形状的凸棱，该凸棱卡持于滑槽内从而将清洗篮固定装设于旋转轴上部。
[0009]所述喷淋管包括上喷淋管及下喷淋管，其均可在折叠收容于清洗槽内壁的闲置位置与伸入清洗槽中部的清洗位置之间摆动，设置于该上喷淋管和下喷淋管的喷头分别从所述清洗篮的上方和下方对其进行清洗，且上喷淋管和下喷淋管的清洗位置上下方向不重人口 O
[0010]所述喷淋装置还包括一旋转喷淋管，该旋转喷淋管的中部枢接于所述上喷淋管的末端，其上设有若干喷头。
[0011]所述水箱内还设有加热装置。
[0012]所述机箱还包括一箱盖，该箱盖枢接于机箱的顶边缘，该箱盖可在一个封盖机箱的闭合位置和一个打开机箱的敞开位置之间翻转；且该箱盖上设有透气孔。
[0013]所述箱盖的内侧面设为三角锥面，该三角锥面的顶点指向所述旋转轴的顶端。
[0014]本实用新型的目的之二在于提供一种清洗篮。
[0015]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0016]一种清洗篮，包括轴套及旋转篮体，该旋转篮体设有若干用于放置待清洗眼镜的定位格，这些定位格沿着所述清洗篮的径向分层设置。
[0017]所述旋转篮体包括底盘、篮盖及位于底盘和篮盖之间的至少两限位栏，每个限位栏均包括沿径向间隔设置的数个限位圈及沿着该限位圈周边间隔设置的若干限位框，所述两限位栏上下间隔设置且两限位栏的所述限位框上下对齐，每两上下对齐的限位框与所述底盘之间形成一个所述定位格。
[0018]如上所述，本实用新型的清洗篮一次可清洗多个眼镜，满足批量清洗的需求；清洗篮的定位格用于竖直放置待清洗眼镜，这样的形状设计可使待清洗眼镜的镜片与竖直方向平行，从而当喷淋装置在竖直方向对眼镜进行冲洗的时候，可确保镜片获得极佳的切向冲刷力，从而确保较高的清洗效果；且此种设计可使每个待清洗眼镜占据一个独立的清洗空间，眼镜之间不会出现堆叠的现象，减少清洗死角，有利于彻底清洗眼镜；当前一个清洗篮的眼镜完成清洗后，再更换另一个已经装好待清洗眼镜的清洗篮，达到缩小机器暂停工作的时间间隔，从而提高眼镜清洗效率；本实用新型整机的体积缩小，占用空间小。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种旋转式眼镜清洗设备中机箱的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型一种旋转式眼镜清洗设备中清洗槽内结构示意图；
[0021]图3为本实用新型一种旋转式眼镜清洗设备中水箱的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型一种旋转式眼镜清洗设备中箱盖的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型一种旋转式眼镜清洗设备中清洗篮分解状态的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型另一种实施例中限位栏的结构示意图；
[0025]图7为本实用新型一种旋转式眼镜清洗设备中旋转轴与轴套装配时的横截面示意图。
[0026]其中:1、机箱；11、清洗槽；111、集水沟；12、水箱；121、主箱体；122、侧箱体；13、机架；14、箱盖；141、外盖；142、内盖；15、水泵；21、旋转轴；211、滑槽；22、清洗篮；221、轴套；2211、凸棱；2221、底盘；2222、篮盖；2223、限位栏；2224、限位圈；2225、限位框；23、电机；31、上喷淋管；32、下喷淋管；33、旋转喷淋管；41、电热管；51、热风机；52、热风管；61、水龙头。
【具体实施方式】
[0027]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0028]请参阅图1至图7，本实用新型一个较佳的实施例提供一种旋转式眼镜清洗设备，包括机箱1、旋转篮装置及喷淋装置，所述机箱I内部设有清洗槽11，在本实施例中，该机箱I设计为矩形，该清洗槽11设计为圆筒形；机箱I底部设有水箱12，该水箱12外接水源，并用电控阀门对水源的进入进行控制；所述旋转篮装置包括驱动装置、旋转轴21及至少一清洗篮22，所述旋转轴21可旋转地装设于清洗槽11的竖直中心线上，该旋转轴21的底部与所述驱动装置传动连接，具体地，该驱动装置可为一电机23，该电机23的顶端与旋转轴21的底端传动连接，从而可带动旋转轴21绕着中心线旋转，值得一提地，该旋转轴21底部与清洗槽11底壁连接处是密封连接，从而可防止水渗入而引起机构生锈或漏电的问题；所述清洗篮22可拆卸地固定装于旋转轴21上部，从而该清洗篮22可随着旋转轴21 —起绕轴旋转，一般地，为了提高眼镜清洗效率，一台清洗设备配备两个或多个清洗篮22，当前一个清洗篮22的眼镜完成清洗时，立即更换另一个已装好待清洗眼镜的清洗篮22，从而减少机器暂停工作的时间间隔，保证高效率的清洗眼镜；所述喷淋装置通过水管与所述水箱12连通，该喷淋装置包括设置于清洗篮22上下方的若干喷淋管及装设于喷淋管上的若干喷头，为了达到全方位的清洗效果，这些喷头在安装时与竖直方向略有偏移；所述清洗篮22包括轴套221及旋转篮体(图中未标示)，该旋转篮体设有若干用于竖直放置待清洗眼镜的定位格(图中未标示)，这些定位格沿着所述清洗篮22的径向分层设置。
[0029]上述水管与喷淋装置之间，以及水管与水箱12之间，均设置有电控阀门(图中未标示)来控制水流的导通或关闭。
[0030]请参阅图5及图6，具体地，所述旋转篮体包括底盘2221、篮盖2222及位于底盘2221和篮盖2222之间的至少两限位栏2223，每个限位栏2223均包括沿径向间隔设置的数个限位圈2224及沿着该限位圈2224周边间隔设置的若干限位框2225，所述两限位栏2223上下间隔设置且两限位栏2223的所述限位框2225上下对齐，每两上下对齐的限位框2225与所述底盘2221之间形成一个所述定位格；当眼镜竖直放置于一个定位格中时，眼镜的底部、中下位置和中上位置均有所抵靠，因此其位置相对稳定，再用所述篮盖2222盖合于清洗篮22上部，从而可将待清洗眼镜的位置更加稳定的限定于定位格中；其中在本实施例中，所述的定位格均匀地内切于所述限位圈2224上，并且，待清洗眼镜放置于定位格中时，眼镜的镜片与清洗篮22的半径处于相互垂直的位置；在另一个实施例中，眼镜的镜片与清洗篮22的半径处于相互平行的位置(如图6所示)，两种实施例均可达到较佳的清洗效果。
[0031]请续参阅图7，具体地，所述旋转轴21的上部外壁设有至少两沿其长度方向延伸的滑槽211，所述清洗篮22的轴套221内壁设有与滑槽211对应数目及形状的凸棱2211，在本实施例中，旋转轴21上部设有三条所述滑槽211，对应地，清洗篮21的轴套221内壁设有三条所述凸棱2211，滑槽211与凸棱2211的横截面皆为方形，滑槽211的长度与轴套221的深度相一致，该凸棱2211卡持于滑槽211内从而将清洗篮22固定装设于旋转轴21上部，确保旋转时所述清洗篮22与旋转轴21之间不会发生松动。
[0032]具体地，清洗篮22的轴套221与旋转轴21之间还设有卡扣机构(图未示)，从而可实现清洗篮22的快速装配于拆卸，该卡扣机构为现有技术，此处不再赘述。
[0033]请续参阅图1，具体地，所述喷淋管包括上喷淋管31及下喷淋管32，其均可在折叠收容于清洗槽11内壁的闲置位置与伸入清洗槽11中部的清洗位置之间摆动，设置于该上喷淋管31和下喷淋管32的喷头分别从所述清洗篮22的上方和下方对眼镜进行清洗，且上喷淋管31和下喷淋管32的清洗位置上下方向不重合，此种错位设计是考虑到从上下方向同时对眼镜进行冲洗时，往下和往上喷射的水流可能由于相互对冲而抵消冲洗效果，因此，该错位设计可确保喷射的水流能确实起到冲刷眼镜的效果，从而提高清洗效率。
[0034]更优地，所述喷淋装置还包括一旋转喷淋管33，该旋转喷淋管33的中部枢接于所述上喷淋管31的末端，其上设有若干喷头，在所述上喷淋管31和下喷淋管32以固定位置的方式对眼镜进行冲洗的同时，该旋转喷淋管33可一边旋转一边冲洗眼镜，可进一步全方位冲洗眼镜及增加冲洗强度，达到彻底清洁眼镜的目的；在其中一个实施例中，所述上喷淋管31和下喷淋管32的末端均设有一旋转喷淋管33，从而可达到彻底清洗眼镜的目的。
[0035]请续参阅图2，在本实施例中，所述水箱12内还设有加热装置，具体地，该加热装置可以是一电热管41，该电热管41所在平面平行水箱12底壁，并高出水箱12底壁一定的高度；考虑到附着于眼镜上的污溃对水温的特殊要求，如一些油性污溃在水温较低的情况下不易清洗，而在温水中能更快溶解，因此，用温水对眼镜进行冲洗，可达到提升清洗效果和速率的目的；在一些特定场合，还可在水箱12中添加清洁剂，从而可获得更佳的清洗效果O
[0036]进一步地，所述机箱I设有机架13，其中，位于底部的机架13是用空心管(图中未标示)制得，这些空心管形成用于容纳所述水箱12的安装空间，其中，Btt连所述清洗槽11底壁的空心管管壁上开孔，这些开孔的空心管用作排水管；所述清洗槽11的底壁从四周往中心部分倾斜，中心部分再作向上凸出处理，从而在底壁四周与中心部分之间形成一圈集水沟111，该集水沟111上开设若干通孔(图中未标示)，这些通孔与所述排水管相通，从而可将清洗槽11内的积水快速排干至水箱12，以供循环之用。
[0037]请续参阅图3，作为进一步的改进，所述水箱12设有主箱体121及与之连通的侧箱体122，且所述侧箱体122的底壁低于主箱体121的底壁，优选地，主箱体121的底壁往侧箱体122的方向倾斜，此设计有利积水中的污物向侧箱体122中沉淀；而侧箱体122的底壁再往机箱I的一侧倾斜，并在此侧开设有排污口，此设计则有利于对侧箱体122中的沉淀物进行清理。
[0038]请参阅图1及图4,具体地,所述机箱I还包括一箱盖14,该箱盖14枢接于机箱I的顶边缘，该箱盖14可在一个封盖机箱I的闭合位置和一个打开机箱I的敞开位置之间翻转，在本实施例中，该箱盖14包括一个矩形的外盖141及一个圆形的内盖142，矩形外盖141枢接于机箱I边缘，圆形内盖142用于盖住所述圆筒形清洗槽11 ;更进一步地，所述箱盖14的内侧面设为三角锥面(图中未标示)，该三角锥面的顶点指向所述旋转轴21的顶端，在对眼镜进行烘干的处理步骤中，凝集于箱盖14内侧的水滴可在重力的作用下自然汇聚到该三角锥面的顶点处，滴落在旋转轴21上，最后顺着该旋转轴21而流入到清洗槽11，可避免水滴分散挂附在箱盖14内壁四处而有可能滴落在烘干好的眼镜上，影响烘干效果。
[0039]请续参阅图2，具体地，该旋转式眼镜清洗设备还包括水泵15及烘干装置，该水泵15用于将水箱12的清水泵入喷淋装置中，进而对眼镜进行清洗；所述烘干装置包括热风机51及与之连接的热风管52，该热风管52用于将经过加热的空气导入清洗槽11内，从而对眼镜进行烘干；所述热风管52的开口伸入于所述清洗槽11内，热风管52的顶端向下弯曲，该设计的目的在于将热风管52的开口朝下设置，从而可达到防进水的效果；在机箱I顶部还设有直接连接外部水源的水龙头61，该水龙头61用于对眼镜进行漂洗，该水龙头61用电控阀门进行控制。
[0040]本实用新型的旋转式眼镜清洗设备还包括电控系统及控制面板，该控制系统与所述电机23、电控阀门、电热管41及热风机51电性连接，用于控制电机23的转速及转向，控制电控阀门的开闭，控制电热管41的加热时间及热风机51的工作时间等，这些参数均可在控制面板上预先设定。
[0041]在本实用新型的一个较佳实施例中，该设备主要工作流程包括加热、清洗、漂洗及烘干，具体地:
[0042]一、加热步骤:在控制面板中启动加热模式，此时外部水源与水箱12之间的电控阀门打开，进而往水箱12内注入清水；当水箱12中的水位漫过电热管41所在平面时，电热管41开始加热；整个加热过程中，只有当水箱12中的水位低于电热管41的高度时，电热管41才停止加热；此步骤最佳持续时间约为2分钟；值得一提地，该加热步骤不是必须的，一般清洗过程可省略该步骤，即不启动加热模式，此时，外部水源仍旧注入水箱12，只是电热管41不工作。
[0043]二、清洗步骤:经过加热的水温达到一个预设值，本实施例中大概为48°，此时所述电机23、水泵15开始工作，电机23带动清洗篮22旋转，水泵15将热水泵入所述喷淋管，再从喷头喷出，从而对眼镜进行清洗；此过程中，清洗篮22的转速可视情况而预设一定值，必要时可以改变旋转方向，使清洗篮22上的待清洗眼镜获得均匀、全方位冲洗；此过程大概持续3分钟。
[0044]三、漂洗步骤:当清洗步骤完成后，此时所述水泵15停止工作，所述水龙头61的电控阀门打开，从而引入外部清水对眼镜进行漂洗；此过程大概持续I分钟。
[0045]四、烘干步骤:当漂洗步骤完成后，此时水龙头61的电控阀门关闭，停止进水，同时热风机51开始工作，从而对眼镜进行烘干处理；此过程大概持续6分钟。
[0046]上述步骤二、步骤三及步骤四进行过程中，所述清洗篮22—直处于旋转状态，且步骤二和步骤三的转速小于步骤四的转速，即步骤二和步骤三以较低转速旋转，此设计可确保眼镜获得细致的清洗效果；而步骤四以较高转速旋转，高速旋转的清洗篮22可将附着于眼镜上的水分在离心力的作用下甩干，从而可起到加速烘干的效果。
[0047]综上所述，本实用新型的清洗篮22—次可清洗多个眼镜，满足批量清洗的需求；清洗篮22的定位格用于竖直放置待清洗眼镜，这样的形状设计可使待清洗眼镜的镜片与竖直方向平行，从而当喷淋装置在竖直方向对眼镜进行冲洗的时候，可确保镜片获得极佳的切向冲刷力，从而确保较高的清洗效果；且此种设计可使每个待清洗眼镜占据一个独立的清洗空间，眼镜之间不会出现堆叠的现象，减少清洗死角，有利于彻底清洗眼镜，且不会因为相互碰撞、摩擦而弄坏眼镜；当前一个清洗篮22的眼镜完成清洗后，再更换另一个已经装好待清洗眼镜的清洗篮22，达到缩小机器暂停工作的时间间隔，从而提高眼镜清洗效率；本实用新型整机的体积缩小，占用空间小。
[0048]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种旋转式眼镜清洗设备，其特征在于:包括机箱、旋转篮装置及喷淋装置，所述机箱内部设有清洗槽，机箱底部设有水箱，所述旋转篮装置包括驱动装置、旋转轴及至少一清洗篮，所述旋转轴可旋转地装设于清洗槽的竖直中心线上，该旋转轴的底部与所述驱动装置传动连接，所述清洗篮可拆卸地固定装于旋转轴上部，所述喷淋装置通过水管与所述水箱连通，该喷淋装置包括设置于清洗篮上下方的若干喷淋管及装设于喷淋管上的若干喷头，所述清洗篮包括轴套及旋转篮体，该旋转篮体设有若干用于竖直放置待清洗眼镜的定位格，这些定位格沿着所述清洗篮的径向分层设置。
2.如权利要求1所述的旋转式眼镜清洗设备，其特征在于:所述旋转篮体包括底盘、篮盖及位于底盘和篮盖之间的至少两限位栏，每个限位栏均包括沿径向间隔设置的数个限位圈及沿着该限位圈周边间隔设置的若干限位框，所述两限位栏上下间隔设置且两限位栏的所述限位框上下对齐，每两上下对齐的限位框与所述底盘之间形成一个所述定位格。
3.如权利要求2所述的旋转式眼镜清洗设备，其特征在于:所述旋转轴的上部外壁设有至少两沿其长度方向延伸的滑槽，所述清洗篮的轴套内壁设有与滑槽对应数目及形状的凸棱，该凸棱卡持于滑槽内从而将清洗篮固定装设于旋转轴上部。
4.如权利要求1所述的旋转式眼镜清洗设备，其特征在于:所述喷淋管包括上喷淋管及下喷淋管，其均可在折叠收容于清洗槽内壁的闲置位置与伸入清洗槽中部的清洗位置之间摆动，设置于该上喷淋管和下喷淋管的喷头分别从所述清洗篮的上方和下方对其进行清洗，且上喷淋管和下喷淋管的清洗位置上下方向不重合。
5.如权利要求4所述的旋转式眼镜清洗设备，其特征在于:所述喷淋装置还包括一旋转喷淋管，该旋转喷淋管的中部枢接于所述上喷淋管的末端，其上设有若干喷头。
6.如权利要求1所述的旋转式眼镜清洗设备，其特征在于:所述水箱内还设有加热装置。
7.如权利要求1所述的旋转式眼镜清洗设备，其特征在于:所述机箱还包括一箱盖，该箱盖枢接于机箱的顶边缘，该箱盖可在一个封盖机箱的闭合位置和一个打开机箱的敞开位置之间翻转；该箱盖上设有透气孔。
8.如权利要求7所述的旋转式眼镜清洗设备，其特征在于:所述箱盖的内侧面设为三角锥面，该三角锥面的顶点指向所述旋转轴顶端。
9.一种清洗篮，其特征在于:包括轴套及旋转篮体，该旋转篮体设有若干用于放置待清洗眼镜的定位格，这些定位格沿着所述清洗篮的径向分层设置。
10.如权利要求9所述的清洗篮，其特征在于:所述旋转篮体包括底盘、篮盖及位于底盘和篮盖之间的至少两限位栏，每个限位栏均包括沿径向间隔设置的数个限位圈及沿着该限位圈周边间隔设置的若干限位框，所述两限位栏上下间隔设置且两限位栏的所述限位框上下对齐，每两上下对齐的限位框与所述底盘之间形成一个所述定位格。
【文档编号】G02C13/00GK204065596SQ201420159258
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】魏智鹏, 史翠芳 申请人:广州市彩标立体眼镜有限公司