光纤连接器组件的制作方法

文档序号:2719125阅读:169来源:国知局
光纤连接器组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种光纤连接器组件,包括:连接器;光缆,在所述光缆的光纤的保护套管和外护套层之间设置一层增强元件层;中间转接件,所述中间转接件分别与光缆的增强元件层和连接器的主体胶粘连接,从而将光缆和连接器连接在一起。与现有技术相比,本实用新型提高光缆与连接器之间的连接强度。另外,由于增强元件层是围绕光纤保护套管均匀分布的柔性薄层,不会增加光缆的硬度,使得光缆能够弯曲,并且在很长光缆的铺设中光缆不容易出现捻转打结现象。
【专利说明】光纤连接器组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光纤连接器组件。
【背景技术】
[0002]在现有技术中,光纤连接器与光缆之间的机械连接主要有三种方式:
[0003]1.如图1所示,采用金属压接环12压接光缆10中的凯夫拉11在基座13上固定光缆10,这种光缆的结构和压接方式决定连接器和光缆承受的拉力有限;
[0004]2.直接压接光缆的外护套的方式来固定光缆;
[0005]3.如图2所示,在光缆20中直接植入加强元件21、22,并通过对加强元件21、22的固定来固定光缆20。
[0006]前述连接方式I和连接方式2适用于承受比较小的拉力,例如,几十牛顿,这种方案通常应用在室内。
[0007]前述连接方式3通过在光缆中植入加强元件以及对加强元件的固定来保证光缆的承受力,这种方案能承受较大的拉力,例如,几百牛顿,但存在缺陷,由于加强元件的植入,使得光缆变硬,光缆不易弯曲,不能在360度的范围内任意弯曲,另外在很长光缆的铺设中存在光缆容易出现捻转打结的现象,给光缆铺设造成不便。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0009]本实用新型的一个目的在于提供一种光纤连接器组件,其中,光缆能够承受非常大的拉力。
[0010]本实用新型的另一个目的在于提供一种光纤连接器组件,其中,光缆具有较好的柔性,能够在360度的范围内任意弯曲。
[0011]本实用新型的另一个目的在于提供一种光纤连接器组件,其中,在铺设很长的光缆时不易出现光缆捻转打结现象,便于光缆的铺设工作。
[0012]根据本实用新型的一个方面,提供一种光纤连接器组件,包括:连接器;光缆,在所述光缆的光纤的保护套管和外护套层之间设置一层增强元件层;中间转接件,所述中间转接件分别与光缆的增强元件层和连接器的主体胶粘连接,从而将光缆和连接器连接在一起。
[0013]根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述中间转接件具有本体部和从本体部的第一端凸出的至少一个轴向延伸部,所述本体部中形成有注胶腔;所述光缆的一端具有一段裸露的增强元件层和一段裸露的的保护套管,所述光缆的一端从中间转接件的本体部的第二端插入,并且所述一段裸露的增强元件层容纳在所述注胶腔中并通过注入注胶腔中的胶粘剂连接到中间转接件的本体部;并且所述中间转接件的至少一个轴向延伸部容纳在所述连接器的主体内的容纳槽中,并通过注入容纳槽中的胶粘剂连接到连接器的主体。
[0014]根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述中间转接件的本体部中还形成有用于容纳光缆的外护套层的第一腔和用于容纳光缆的一段裸露的光纤保护套管的第二腔;并且所述第一腔的直径与所述外护套层的直径相当,所述第二腔的直径与所述光纤保护套管的直径相当,所述注胶腔的直径大于所述增强元件层的直径。
[0015]根据本实用新型的另一个实例性的实施例,在所述中间转接件的本体部的内部形成有防止注胶腔中已凝固的胶粘剂被从注胶腔中拉出的防拉结构。
[0016]根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述注胶腔为圆柱状腔体,并且所述防拉结构包括从注胶腔的内壁凸出的凸起。
[0017]根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述注胶腔为圆锥状腔体,所述圆锥状腔体朝向所述中间转接件的本体部的第二端逐渐收缩,并且所述防拉结构包括圆锥状腔体的锥状内表面。
[0018]根据本实用新型的另一个实例性的实施例,在所述中间转接件的本体部上形成有用于向注胶腔中注入胶粘剂的注胶孔。
[0019]根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述中间转接件具有一对轴向延伸部,所述一对轴向延伸部容纳在所述连接器的主体内的一对容纳槽中。
[0020]根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述连接器的主体上形成有开口,胶粘剂通过所述开口注入所述容纳槽中。
[0021]根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述连接器还包括:覆盖在连接器的主体的开口上的盖子;套装在连接器的主体和盖子上的第一管件,用于将连接器的主体和盖子定位在一起;套装在所述第一管件上的第二管件;套装在第二管件上的螺纹套;与螺纹套螺纹连接的密封端帽;和热缩管,其一端热缩在第二管件上,另一端热缩在光缆上,从而密封第二管件与光缆之间的配合界面,其中,在所述螺纹套与第二管件之间设置有第一密封圈,用于密封所述螺纹套与第二管件之间的第一配合界面;并且其中,在所述螺纹套与密封端帽之间设置有第二密封圈,用于密封所述螺纹套与密封端帽之间的第二配合界面。
[0022]根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述连接器还包括:保护尾套,其套装在所述热缩管上,用于保护光缆不受侧向力的影响。
[0023]根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述增强元件层由玻璃纤维网形成。
[0024]本实用新型在光缆的外护套层中设置一层增强元件层,并且中间转接件分别与光缆的增强元件层和连接器的主体胶粘连接,从而实现了光缆与连接器的机械连接,这种连接方式能够承受非常高的拉力,例如,大于700牛顿。因此,与现有技术相比,本实用新型提高光缆与连接器之间的连接强度。另外,由于增强元件层是围绕光纤保护套管均匀分布的柔性薄层,不会增加光缆的硬度,使得光缆能够弯曲,并且在很长光缆的铺设中光缆不容易出现捻转打结现象。
[0025]通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述,本实用新型的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本实用新型有全面的理解。
【专利附图】

【附图说明】
[0026]图1显示现有技术中的光缆与连接器之间的一种连接方式的示意图;
[0027]图2显示现有技术中的光缆与连接器之间的另一种连接方式的示意图;
[0028]图3显示根据本实用新型的第一实例性的实施例的中间转接件的立体示意图;[0029]图4显示图3中的中间转接件的剖面图;
[0030]图5显示图3的中间转接件和将插入中间转接件的光缆的示意图;
[0031]图6显示在光缆插入图3的中间转接件之后的剖面图;
[0032]图7显示在胶粘剂注入中间转接件之后的剖面图;
[0033]图8显示将已与光缆连接在一起的中间转接件连接到连接器的主体的示意图;
[0034]图9显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的整个光纤连接器组件的分解示意图;
[0035]图10显示组装好的光纤连接器组件的示意图;
[0036]图11显示根据本实用新型的第二实例性的实施例的中间转接件的剖面图;和
[0037]图12显示在光缆已插入图11的中间转接件且胶粘剂已注入图11的中间转接件之后的剖面图。
【具体实施方式】
[0038]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释,而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
[0039]根据本实用新型的构思,提供一种光纤连接器组件,包括:连接器;光缆200,在光缆200的光纤204的保护套管203和外护套层201之间设置一层增强元件层202 ;中间转接件100,中间转接件100分别与光缆200的增强元件层202和连接器的主体301胶粘连接,从而将光缆200和连接器连接在一起。
[0040]图3显示根据本实用新型的第一实例性的实施例的中间转接件100的立体示意图;图4显示图3中的中间转接件100的剖面图。
[0041]如图3和图4所示,中间转接件100具有本体部101和从本体部101的第一端(图中的左端)凸出的至少一个轴向延伸部111、112,本体部101中形成有注胶腔122。
[0042]图5显示图3的中间转接件和将插入中间转接件的光缆的示意图。
[0043]如图5所示,光缆200包括光纤204,套在光纤204上的保护套管203、包裹在保护套管203上的增强元件层202和包裹在增强元件层202上的外护套层201。增强元件层202可以与保护套管203接触或不接触。
[0044]图6显示在光缆插入图3的中间转接件之后的剖面图;图7显示在胶粘剂注入中间转接件之后的剖面图。
[0045]如图3至图7所示,光缆200的一端具有一段裸露的增强元件层202和一段裸露的保护套管203,光缆200的一端从中间转接件100的本体部101的第二端(图中的右端)插入,并且一段裸露的增强元件层202容纳在注胶腔122中并通过注入注胶腔122中的胶粘剂222连接到中间转接件100的本体部101。
[0046]如图3所示,为了便于向注胶腔122中注入胶粘剂222,在中间转接件100的本体部101上形成有用于向注胶腔122中注入胶粘剂222的注胶孔102。
[0047]图8显示将已与光缆200连接在一起的中间转接件100连接到连接器的主体301的示意图。[0048]如图8所示,中间转接件100的至少一个轴向延伸部111、112容纳在连接器的主体301内的容纳槽311、312中,并通过注入容纳槽311、312中的胶粘剂连接到连接器的主体 301。
[0049]请参见图4、图6-7,中间转接件100的本体部101中还形成有用于容纳光缆200的外护套层201的第一腔121和用于容纳光缆200的一段裸露的保护套管203的第二腔123 ;并且第一腔121的直径与外护套层201的直径相当,第二腔123的直径与保护套管203的直径相当,注胶腔122的直径大于增强元件层202的直径。
[0050]请继续参见图4、图6-7,在中间转接件100的本体部101的内部形成有防止注胶腔122中已凝固的胶粘剂222被从注胶腔122中拉出的防拉结构。具体而言,如图4、图6_7所示,注胶腔122为圆柱状腔体,并且防拉结构包括从注胶腔122的内壁凸出的凸起124。这样,就能够通过凸起124阻止已凝固的胶粘剂222被从注胶腔122中拉出。
[0051]在图3至图7所示的实施例中,中间转接件100具有一对轴向延伸部111、112,一对轴向延伸部111、112容纳在连接器的主体301内的一对容纳槽311、312中。但是,本实用新型不局限于图示的实施例,中间转接件100可以具有一个、三个或更多个轴向延伸部。
[0052]如图8所示,为了便于向容纳槽311、312中注入胶粘剂,在连接器的主体301上形成有开口,胶粘剂通过开口注入容纳槽311、312中。
[0053]图9显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的整个光纤连接器组件的分解示意图;图10显示组装好的光纤连接器组件的示意图。
[0054]如图9和图10所示,连接器还包括:覆盖在连接器的主体301的开口上的盖子302 ;套装在连接器的主体301和盖子302上的第一管件303,用于将连接器的主体301和盖子302定位在一起;套装在第一管件303上的第二管件304 ;套装在第二管件304上的螺纹套305 ;与螺纹套305螺纹连接的密封端帽308 ;和热缩管306,其一端热缩在第二管件304上,另一端热缩在光缆200上,从而密封第二管件304与光缆200之间的配合界面。在螺纹套305与第二管件304之间设置有第一密封圈,用于密封螺纹套305与第二管件304之间的第一配合界面;并且其中,在螺纹套305与密封端帽308之间设置有第二密封圈,用于密封螺纹套305与密封端帽308之间的第二配合界面。这样组装成的连接器组件具有良好的密封性能,防止水汽和污染物进入,有效保护光纤。
[0055]如图9和图10所示,连接器还包括保护尾套307,其套装在热缩管306上,用于保护光缆200不受侧向力的影响。
[0056]在本实用新型的一个实例性的实施例中,增强元件层202可以由玻璃纤维网形成,这样可以实现防鼠咬的功效,同时,由于增强元件层是围绕光纤保护套管均匀分布的柔性薄层,不会增加光缆的硬度,使得光缆能够弯曲,并且在很长光缆的铺设中光缆不容易出现捻转打结现象。
[0057]图11显示根据本实用新型的第二实例性的实施例的中间转接件100’的剖面图;和图12显示在光缆200已插入图11的中间转接件100’且胶粘剂222’已注入图11的中间转接件100’之后的剖面图。
[0058]如图11和图12所示,中间转接件100’的本体部101’中形成的注胶腔122’为圆锥状腔体,并且圆锥状腔体朝向中间转接件100’的本体部101’的第二端(图中的右端)逐渐收缩。在图11和图12所示的第二实施例中,防拉结构由圆锥状腔体的锥状内表面形成。
[0059]本实用新型在光缆的外护套层中设置一层增强元件层,并且中间转接件分别与光缆的增强元件层和连接器的主体胶粘连接,从而实现了光缆与连接器的机械连接,这种连接方式能够承受非常高的拉力,例如,大于700牛顿。因此,与现有技术相比,本实用新型提高光缆与连接器之间的连接强度。本实用新型的光纤连接器可以为单芯或多芯光纤连接器。
[0060]虽然结合附图对本实用新型进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本实用新型的一种限制。
[0061]虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
[0062]应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另夕卜,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。
【权利要求】
1.一种光纤连接器组件,其特征在于,包括: 连接器; 光缆(200),在所述光缆(200)的光纤(204)的保护套管(203)和外护套层(201)之间设置一层增强元件层(202); 中间转接件(100),所述中间转接件(100)分别与光缆(200)的增强元件层(202)和连接器的主体(301)胶粘连接,从而将光缆(200)和连接器连接在一起。
2.根据权利要求1所述的光纤连接器组件,其特征在于, 所述中间转接件(1 00)具有本体部(101)和从本体部(101)的第一端凸出的至少一个轴向延伸部(111、112),所述本体部(101)中形成有注胶腔(122), 所述光缆(200)的一端具有一段裸露的增强元件层(202)和一段裸露的保护套管(203),所述光缆(200)的一端从中间转接件(100)的本体部(101)的第二端插入,并且所述一段裸露的增强元件层(202)容纳在所述注胶腔(122)中并通过注入注胶腔(122)中的胶粘剂(222)连接到中间转接件(100)的本体部(101);并且 所述中间转接件(100)的至少一个轴向延伸部(111、112)容纳在所述连接器的主体(301)内的容纳槽(311、312)中,并通过注入容纳槽(311、312)中的胶粘剂连接到连接器的主体(301) ο
3.根据权利要求2所述的光纤连接器组件,其特征在于, 所述中间转接件(100)的本体部(101)中还形成有用于容纳光缆(200)的外护套层(201)的第一腔(121)和用于容纳光缆(200)的一段裸露的保护套管(203)的第二腔(123);并且 所述第一腔(121)的直径与所述外护套层(201)的直径相当,所述第二腔(123)的直径与所述保护套管(203)的直径相当,所述注胶腔(122)的直径大于所述增强元件层(202)的直径。
4.根据权利要求3所述的光纤连接器组件,其特征在于, 在所述中间转接件(100)的本体部(101)的内部形成有防止注胶腔(122)中已凝固的胶粘剂(222)被从注胶腔(122)中拉出的防拉结构。
5.根据权利要求4所述的光纤连接器组件,其特征在于, 所述注胶腔(122)为圆柱状腔体,并且所述防拉结构包括从注胶腔(122)的内壁凸出的凸起(124)。
6.根据权利要求4所述的光纤连接器组件,其特征在于, 所述注胶腔(122’)为圆锥状腔体,所述圆锥状腔体朝向所述中间转接件(100’)的本体部(101’ )的第二端逐渐收缩,并且所述防拉结构包括圆锥状腔体的锥状内表面。
7.根据权利要求2所述的光纤连接器组件,其特征在于, 在所述中间转接件(100)的本体部(101)上形成有用于向注胶腔(122)中注入胶粘剂(222)的注胶孔(102)。
8.根据权利要求2所述的光纤连接器组件,其特征在于, 所述中间转接件(100)具有一对轴向延伸部(111、112),所述一对轴向延伸部(111、112)容纳在所述连接器的主体(301)内的一对容纳槽(311、312)中。
9.根据权利要求2所述的光纤连接器组件,其特征在于,所述连接器的主体(301)上形成有开口,胶粘剂通过所述开口注入所述容纳槽(311、312)中。
10.根据权利要求9所述的光纤连接器组件,其特征在于,所述连接器还包括: 覆盖在连接器的主体(301)的开口上的盖子(302); 套装在连接器的主体(301)和盖子(302)上的第一管件(303),用于将连接器的主体(301)和盖子(302)定位在一起; 套装在所述第一管件(303)上的第二管件(304); 套装在第二管件(304)上的螺纹套(305); 与螺纹套(305)螺纹连接的密封端帽(308);和 热缩管(306),其一端热缩在第二管件(304)上,另一端热缩在光缆(200)上,从而密封第二管件(304)与光缆(200)之间的配合界面, 其中,在所述螺纹套(305)与第二管件(304)之间设置有第一密封圈,用于密封所述螺纹套(305)与第二管件(304)之间的第一配合界面;并且 其中,在所述螺纹 套(305)与密封端帽(308)之间设置有第二密封圈,用于密封所述螺纹套(305)与密封端帽(308)之间的第二配合界面。
11.根据权利要求10所述的光纤连接器组件,其特征在于,所述连接器还包括: 保护尾套(307),其套装在所述热缩管(306)上,用于保护光缆(200)不受侧向力的影响。
12.根据权利要求2所述的光纤连接器组件,其特征在于,所述增强元件层(202)由玻璃纤维网形成。
【文档编号】G02B6/44GK203825241SQ201420160655
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】柴雄良, 范文勇 申请人:泰科电子(上海)有限公司
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