应用于自动邦定机的吸取及热压一体化压头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于自动邦定机的吸取及热压一体化压头，包括电机、做为进给机构的滚珠丝杠、缓冲气缸、平整度调节组件、压头和真空吸取装置，电机、滚珠丝杆、缓冲气缸、平整度调节组件、压头在竖直方向上依次连接，滚珠丝杆的上端通过联轴器与电机相连接，滚珠丝杆的下端与缓冲气缸固定连接。这种压头的吸附效果好，几乎不会产生COG元件被吸爆的现象，能有效提高生产效率，保证良好的邦定效果，从而减少报废率，增进企业效益。
【专利说明】应用于自动邦定机的吸取及热压一体化压头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触摸屏制造领域，更具体地说，涉及一种应用于自动邦定机的吸取及热压一体化压头。
【背景技术】
[0002]COG制程是利用覆晶(Flip Chip)导通方式，将晶片直接对准玻璃基板上的电极，利用各向异性导电膜(Anisotropic Conductive Film,后面简称ACF)材料作为接合的介面材料，使两种结合物体垂直方向的电极导通。当前COG接合制程的生产作业流程，均以自动化作业方式进行。COG接合作业由各向异性导电膜贴附，预绑定和I本绑定三个作业组其中在预绑定是将COG对位到LCD相对的电极上，准确将COG贴在LCD电极上。本绑定作业，是在预邦定的基础上，对COG进行一定温度、压力和时间的热压操作，使IC稳固地压着在LCD上。在实际操作中，由于用于吸附和热压的热压头是刚性的，而COG元件又非常脆弱，稍有不当就会被吸爆，造成废品率上升，增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种带有缓冲机构的吸取及热压一体化压头，这种压头的吸附效果好，并且几乎不会产生COG元件被吸爆的现象，能有效提高生产效率，保证良好的邦定效果，从而减少报废率，增进企业效益。
[0004]上述技术问题可以通过如下的技术手段来实现:提供一种应用于自动邦定机的吸取及热压一体化压头，包括电机、做为进给机构的滚珠丝杠、缓冲气缸、平整度调节组件、压头和真空吸取装置，电机、滚珠丝杆、缓冲气缸、平整度调节组件、压头在竖直方向上依次连接，滚珠丝杆的上端通过联轴器与电机相连接，滚珠丝杆的下端与缓冲气缸固定连接。
[0005]滚珠丝杆上还安装有丝杆轴承，丝杆轴承位于联轴器的下方，在电机与轴承之间、联轴器的外面，还安装有整体式的滚珠丝杆安装座。滚珠丝杆安装座属于对进给机构的优化设计，由于滚珠丝杆安装座是整体式的，所以有助于提高滚珠丝杆与电机的同轴度，从而提高整个压头的工作精度，提高压头的工作稳定性。
[0006]滚珠丝杆的下端还安装有惯性轮组件，惯性轮组件包括惯性轮、套设于惯性轮内的隔套和惯性轮轴承，隔套与滚珠丝杆套接在一起，惯性轮轴承套接于隔套和惯性轮之间。惯性轮和轴承之间可以独立转动。惯性轮的设计也是一种优化设计，虽然惯性轮和隔套之间可以相互独立运动，但是由于它们是依靠轴承来连接的，但是仍然存在一定的阻尼。在丝杆转动的过程中，当电机因为电流波动或其它原因导致转动速度瞬间增加从而引起滚珠丝杆的转动速度瞬间增加时，由于惯性轮的惯性较大，借助惯性仍旧按照原速转动，由于惯性轮与滚珠丝杆之间的速度差和阻尼的存在，惯性轮将会对滚珠丝杆施加一个与转动方向相反的力矩，阻止滚珠丝杆的速度迅速增加，同理当滚珠丝杆转速突然降低时惯性轮也可以阻止其转速迅速降低，保证丝杆运行的稳定性。
[0007]更进一步地，缓冲气缸的活塞杆向下伸出，活塞杆的下端与平整度调节组件之间设有浮动接头。
[0008]压头包括吸嘴和隔热板，隔热板安装在吸嘴和平整度调节组件的连接轴之间，吸嘴与真空吸取装置相连接。
[0009]吸嘴上设有热电偶温度控制器。热电偶温度控制器可以实现闭环控制，自动控制温度，温差小，邦定效果好。
[0010]真空吸取装置为真空泵。真空泵作为一种优化选择是因为真空泵产生的真空吸附力较强，若进一步配置数字显示压力表，则可以直观地进行调节。
[0011]滚珠丝杠的一侧还安装有光电限位器。光电限位器用来限制缓冲气缸上下运行的距离，进一步保证邦定的效果。
[0012]本实用新型的有益之处在于:由于带有缓冲气缸，所以当吸嘴接触到COG元件表面时，在真空吸取装置作用下吸嘴吸取COG元件，而与此同时，缓冲气缸的活塞杆在伸出状态，此时电机驱动滚珠丝杆继续下压，缓冲气缸被压缩，吸嘴和COG能吸合得更紧，便于吸取，热压的效果更好；而由于缓冲气缸的缓冲力，使得作用在COG元件上的力较为柔和，COG元件不易爆裂；带数字显示压力表的真空泵方便调节和观察；带热电偶温控器的吸嘴的温差小，可以取得更为理想的邦定效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是吸取及热压一体化压头的主视图；
[0014]图2是吸取及热压一体化压头的侧视图；
[0015]图3是滚珠丝杆与电机连接处的结构示意图；
[0016]图4是滚珠丝杆上的惯性轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1及图2所示的应用于自动邦定机的吸取及热压一体化压头，包括电机1、滚珠丝杠2、缓冲气缸3、平整度调节组件4、通过真空吸管6与真空泵相连接的压头5，电机1、滚珠丝杆2、缓冲气缸3、平整度调节组件4、压头5在竖直方向上依次连接。
[0018]其中，滚珠丝杆2的上端通过联轴器7与电机I相连接，滚珠丝杆2上还安装有丝杆轴承21，丝杆轴承21位于联轴器7的下方，在电机I与丝杆轴承21之间、联轴器7的外面，还安装有整体式的套筒状的滚珠丝杆安装座22(如图3所示)。
[0019]滚珠丝杆2的下端与缓冲气缸2的上表面固定连接，在缓冲气缸2的上表面附近的滚珠丝杠2上设有惯性轮组件8，惯性轮组件8的结构如图4所示，它包括套设于惯性轮81内的隔套82和惯性轮轴承83，隔套82与滚珠丝杆2套接在一起，惯性轮轴承83套接于隔套82和惯性轮81之间。惯性轮81和惯性轮轴承83之间可以独立转动。
[0020]缓冲气缸2的活塞杆向下伸出，活塞杆的下端与平整度调节组件4之间设有浮动接头9。
[0021]压头5包括设有热电偶温度控制器的吸嘴51和隔热板52，隔热板52安装在吸嘴51和平整度调节组件4的连接轴之间，吸嘴51通过真空吸管6与配置着数字显示压力表的真空泵相连接。
[0022]滚珠丝杠2的一侧还安装有光电限位器10。光电限位器10用来限制缓冲气缸上下运行的距离，进一步保证邦定的效果。
[0023]工作时，电机I转动带动滚珠丝杆2向下运动，并依次驱动缓冲气缸3、平整度调节组件4和压头5向下运动，当吸嘴51接触到COG元件时，真空泵运行，吸嘴51吸取COG元件。与此同时电机驱动丝杆继续下压压头，缓冲气缸被压缩，使吸嘴和COG能吸合得更紧。调整温度控制器和压力值，可以完成热压工作。
[0024]以上实施例是供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变型，这些变化或变型应当理解为仍属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种应用于自动邦定机的吸取及热压一体化压头，包括电机、进给机构、缓冲气缸、平整度调节组件、压头和真空吸取装置，电机、进给机构、缓冲气缸、平整度调节组件、压头在竖直方向上依次连接，其特征在于:所述进给机构为滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的上端通过联轴器与所述电机相连接，滚珠丝杆的下端与缓冲气缸固定连接。
2.根据权利要求1所述的吸取及热压一体化压头，其特征在于:所述滚珠丝杆上还安装有丝杆轴承，所述丝杆轴承位于所述联轴器的下方，在所述电机与丝杆轴承之间、联轴器的外面，还安装有整体式的滚珠丝杆安装座。
3.根据权利要求2所述的吸取及热压一体化压头，其特征在于:所述滚珠丝杆的下端还安装有惯性轮组件，所述惯性轮组件包括惯性轮、套设于惯性轮内的隔套和惯性轮轴承，隔套与所述滚珠丝杆套接在一起，惯性轮轴承套接于所述隔套和惯性轮之间。
4.根据权利要求1所述的吸取及热压一体化压头，其特征在于:所述缓冲气缸的活塞杆向下伸出，活塞杆的下端与所述平整度调节组件之间设有浮动接头。
5.根据权利要求1所述的吸取及热压一体化压头，其特征在于:所述压头包括吸嘴和隔热板，隔热板安装在吸嘴和平整度调节组件的连接轴之间，吸嘴与真空吸取装置相连接。
6.根据权利要求5所述的吸取及热压一体化压头，其特征在于:所述吸嘴上设有热电偶温度控制器。
7.根据权利要求5所述的吸取及热压一体化压头，其特征在于:所述真空吸取装置为真空泵。
8.根据权利要求7所述的吸取及热压一体化压头，其特征在于:所述真空泵上连接有数字显示压力表。
9.根据权利要求1至8任一项所述的吸取及热压一体化压头，其特征在于:所述滚珠丝杠的一侧还安装有光电限位器。
【文档编号】G02F1/13GK203930262SQ201420253187
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】黄奕宏 申请人:深圳市深科达智能装备股份有限公司