偏光膜生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种面积效率得到提高、且可以削减操作人数，从而可以削减制造成本的偏光膜生产线(1a)，其至少具备原料膜供给部(2a)、染色拉伸处理部(3a)、干燥处理部(4a)、光固化性粘接剂涂布及透明保护膜贴合部(5a)、光固化处理部(6a)、偏光膜检查部(7a)、以及偏光膜卷取部(8a)，且上述各部分均设置在同一楼层。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于制造偏光膜的生产线。具体而言，涉及一种面积效率得 到提高、且可以削减操作人数的设置在同一楼层的偏光膜生产线。 偏光膜生产线
【背景技术】
[0002] 近年来，液晶显示装置（IXD)被广泛用于个人电脑、TV、手机、PDA等中，逐渐成为 显示装置的主流。作为上述液晶显示装置，根据其图像形成方式，通常在液晶单元的两侧配 置偏光膜。一般来说，偏光膜具有在由聚乙烯醇（PVA)膜形成的偏光片的一面或两面贴合 透明树脂保护膜的结构。所述偏光片通过将聚乙烯醇膜在浴中进行膨润处理、染色处理、交 联处理、拉伸处理等来进行制造（例如，参照对比文件1、2)。
[0003] 因此，作为用于制造偏光膜的生产线，通常需要配置原料膜供给部、染色拉伸处理 部、干燥处理部、透明保护膜贴合部、检查部、偏光膜卷取部、以及处理液配合部、废液回收 部等多个构成部分。
[0004] 以往的偏光膜的制造设备通常由原料膜的供给部、染色拉伸处理部、染色拉伸处 理液的配合及废液回收部、偏光片的干燥处理部、透明保护膜贴合部、偏光膜的干燥处理部 及偏光膜的卷取部构成。这些设备根据上述构成部分的顺序及设备的大小，大多在工厂的 建筑物中分楼层来配置。例如，如附图1所示，该偏光膜生产线1在地上一层配置用于供给 原料膜2的原料膜供给部3、染色拉伸处理部所使用的处理液的配合部及废液槽4、贴合在 偏光片的一侧表面的透明保护膜的供给部5A、保护膜卷取部6A、前处理部7A、以及偏光膜 卷取部8,在第二层配置染色拉伸处理部9、偏光片的干燥处理部10、光固化性粘接剂涂布 及透明保护膜的贴合部11及偏光膜的检查部12等，在第三层配置贴合与偏光片的另一侧 表面的透明保护膜的供给部5B、保护膜卷取部6B及前处理部7B。
[0005] 但是，在上述设备配置中，需要对湿度及温度进行空调管理的大面积的无尘室，并 且需要在各楼层配置操作人员，这成为偏光膜的制造成本增加的一个主要原因。
[0006] 现有技术文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1 :日本特开2007-226035号公报
[0009] 专利文献2 :日本特开2006-267153号公报
[0010] 实用新型的内容
[0011] 本实用新型就是鉴于上述问题而进行的，其目的在于提供一种面积效率得到提 高、且可以削减操作人数，从而可以削减制造成本的偏光膜生产线。
[0012] 在本实用新型中，将采用碘这样的二色性物质对PVA类树脂膜进行染色拉伸而使 其具有偏光功能的结构成为"偏光片"，将在该偏光片的一面或两面贴合保护膜而形成的膜 状物称为"偏光膜"。
[0013] 本实用新型的第1技术方案涉及一种偏光膜生产线，其至少具备：用于供给原料 膜的原料膜供给部、对上述供给的原料膜进行染色处理及拉伸处理来形成偏光片的染色拉 伸处理部、对所形成的偏光片进行干燥处理的干燥处理部、对上述经过干燥处理后的偏光 片和透明保护膜进行光固化性粘接剂涂布及贴合的光固化性粘接剂涂布及透明保护膜贴 合部、通过进行光照射使所述光固化性粘接剂固化，将所述偏光片和所述透明保护膜粘接， 从而制作偏光膜的光固化处理部、偏光膜检查部、以及将偏光膜进行卷取的偏光膜卷取部， 其特征在于，所述原料膜供给部、染色拉伸处理部、干燥处理部、光固化性粘接剂涂布及透 明保护膜贴合部、光固化处理部、偏光膜检查部、以及偏光膜卷取部均设置在同一楼层。
[0014] 本实用新型的第2技术方案涉及上述第1技术方案的偏光膜生产线，其特征在于， 还具备用于进行染色拉伸处理液的配制的处理液配合部及用于回收染色拉伸处理液的废 液槽，且该处理液配合部及废液槽分别与所述染色拉伸处理部连接配置。
[0015] 本实用新型的第3技术方案涉及上述第1或第2技术方案的偏光膜生产线，其特 征在于，还具备对透明保护膜进行前处理的透明保护膜前处理部，该透明保护膜前处理部 与所述光固化性粘接剂涂布及透明保护膜贴合部连接配置。
[0016] 本实用新型的第4技术方案涉及上述第1技术方案?第3技术方案中任一技术方 案的偏光膜生产线，其特征在于，该生产线的总长为50?100m，总高度为4?8m。
[0017] 根据本实用新型，通过采用将原料膜供给部、染色拉伸处理部、干燥处理部、光固 化性粘接剂涂布及透明保护膜贴合部、光固化处理部、偏光膜检查部、以及偏光膜卷取部均 设置在同一楼层的偏光膜生产线，可以使面积效率得到提高、且可以削减操作人数，从而可 以削减制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1是不出以往的偏光膜生产线的一例的构成图；
[0019] 图2是示出本实用新型涉及的偏光膜生产线的一例的构成图。
[0020] 附图标记
[0021] 1 偏光膜生产线
[0022] 2 原料膜
[0023] 3 原料膜供给部
[0024] 4 处理液配合部及废液槽
[0025] 5A、5B 透明保护膜供给部
[0026] 6A、6B 保护膜卷取部
[0027] 7A、7B 前处理部
[0028] 8 偏光膜卷取部
[0029] 9 染色拉伸处理部
[0030] 10 干燥处理部
[0031] 11 光固化性粘接剂涂布及透明保护膜贴合处理部
[0032] 12 检查部
[0033] la 偏光膜生产线
[0034] 2a 原料膜供给部
[0035] 3a 染色拉伸处理部
[0036] 4a 干燥处理部
[0037] 5a 光固化性粘接剂涂布及透明保护膜贴合处理部
[0038] 6a 光固化处理部
[0039] 7a 检查部
[0040] 8a 偏光膜卷取部
[0041] 9a 处理液配合部
[0042] 10a 废液槽
[0043] 11a 前处理部
[0044] 12a 保护膜卷取部
[0045] 13a 原料膜
[0046] 14a 透明保护膜
【具体实施方式】
[0047] 下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。但本实用新型不限于下述 实施方式。
[0048] 图2是示出本实用新型的具体的一个实施方式的偏光膜生产线的结构的图。
[0049] 如图2所示，本实用新型的偏光膜生产线la具备：原料膜供给部2a、染色拉伸处 理部3a、干燥处理部4a、光固化性粘接剂涂布及透明保护膜贴合部5a、光固化处理部6a、偏 光膜检查部7a、偏光膜卷取部8a、处理液配合部9a、废液槽10a、透明保护膜前处理部11a、 以及保护膜卷取部12a，并且，上述原料膜供给部2a、染色拉伸处理部3a、干燥处理部4a、光 固化性粘接剂涂布及透明保护膜贴合部5a、光固化处理部6a、偏光膜检查部7a、偏光膜卷 取部8a、处理液配合部9a、透明保护膜前处理部11a、以及保护膜卷取部12a均设置在地上 1层，所述废液槽l〇a设置在地面下。
[0050] 上述原料膜供给部2a是用于供给、运送作为原料膜13a的聚乙烯醇膜（PVA膜） 的设备。
[0051] 上述染色拉伸处理部3a具备染色处理浴、交联处理浴、拉伸处理浴等各种浴槽， 使作为原料膜的聚乙烯醇膜（PVA膜）浸渍在染色溶液中，使碘或二色性染料吸附于聚乙烯 醇膜来进行染色，再将进行了染色处理的聚乙烯醇膜（PVA膜）浸渍硼酸水溶液中来进行交 联处理，然后对经过上述处理后的聚乙烯醇膜进行拉伸处理，从而使聚乙烯醇膜成为具有 偏光功能的偏光片。
[0052] 在上述干燥处理部4a，对上述得到的偏光片进行干燥处理。
[0053] 在上述光固化性粘接剂涂布及透明保护膜贴合部5a，对经过干燥处理后的偏光片 涂布光固化性粘接剂，并将涂布了光固化性粘接剂的偏光片与透明保护膜进行贴合，从而 制成偏光膜。根据需要，上述光固化性粘接剂涂布及透明保护膜贴合部5a还可以具有对偏 光片表面、透明保护膜表面进行表面改性处理的表面改性处理装置。光固化性粘接剂可以 涂布在透明保护膜的一面，也可以涂布在偏光片和透明保护膜的两面。
[0054] 在上述光固化处理部6a，通过进行给定的光的照射，使光固化性粘接剂固化，从而 使透明保护膜与偏光片粘接。
[0055] 在上述偏光膜检查部7a，对上述得到的偏光膜的品质进行检查。
[0056] 在上述偏光膜卷取部8a，对通过偏光膜检查部7a检查后的偏光膜进行卷取，以用 于制造各种尺寸的偏光膜。
[0057] 另外，根据需要，本实用新型的偏光膜生产线la还可以具备用于进行染色拉伸处 理液的配制的处理液配合部9a及用于回收染色拉伸处理液的废液槽10a，且该处理液配合 部9a及废液槽10a分别与染色拉伸处理部3a连接配置。
[0058] 此外，根据需要，本实用新型的偏光膜生产线la还可以具备对透明保护膜14a进 行前处理的透明保护膜前处理部11a，该透明保护膜前处理部11a与所述光固化性粘接剂 涂布及透明保护膜贴合部5a连接配置。
[0059] 本实用新型中制造的偏光膜可以是仅在偏光片的一侧表面贴合了透明保护膜的 结构的偏光膜，也可以是以日本特开2012-073569号公报所公开的拉伸叠层体为原料膜制 造的偏光膜。对于本实用新型的偏光膜生产线而言，可以将原料膜供给部、透明保护膜供给 部、处理液配合部、偏光片和透明保护膜贴合部、偏光膜的粘接固化部、偏光膜检查部以及 偏光膜卷取部全部收纳在第一层和地面下。
[0060] 采用本实用新型，只要在比以往的制造工序更狭小的空间设置对湿度和温度进行 空调管理的无尘室即可，并且所配置的操作人员的人数也比以往减少，从而可以对降低偏 光膜的制造成本作出贡献。此外，还可以在第二层、第三层设置偏光膜的其它工序，例如切 片工序、目视检查工序等，从而对偏光膜的生产性提高作出贡献。
[0061] 此外，本实用新型的偏光膜生产线的总长优选为50?150m，总高度优选为4? l〇m，整个生产线的线速度约为10?50m/min。
【权利要求】
1. 一种偏光膜生产线，其至少具备： 用于供给原料膜的原料膜供给部、 对上述供给的原料膜进行染色处理及拉伸处理来形成偏光片的染色拉伸处理部、 对所形成的偏光片进行干燥处理的干燥处理部、 对所述经过干燥处理后的偏光片和透明保护膜进行光固化性粘接剂涂布及贴合的光 固化性粘接剂涂布及透明保护膜贴合部、 通过进行光照射使所述光固化性粘接剂固化，将所述偏光片和所述透明保护膜粘接， 从而制作偏光膜的光固化处理部、 偏光膜检查部、以及 将偏光膜进行卷取的偏光膜卷取部， 其特征在于，所述原料膜供给部、染色拉伸处理部、干燥处理部、光固化性粘接剂涂布 及透明保护膜贴合部、光固化处理部、偏光膜检查部、以及偏光膜卷取部均设置在同一楼 层。
2. 根据权利要求1所述的偏光膜生产线，其特征在于，还具备用于进行染色拉伸处理 液的配制的处理液配合部及用于回收染色拉伸处理液的废液槽，且该处理液配合部及废液 槽分别与染色拉伸处理部连接配置。
3. 根据权利要求1所述的偏光膜生产线，其特征在于，还具备对透明保护膜进行前处 理的透明保护膜前处理部，该透明保护膜前处理部与所述光固化性粘接剂涂布及透明保护 膜贴合部连接配置。
4. 根据权利要求2所述的偏光膜生产线，其特征在于，还具备对透明保护膜进行前处 理的透明保护膜前处理部，该透明保护膜前处理部与所述光固化性粘接剂涂布及透明保护 膜贴合部连接配置。
5. 根据权利要求1?4中任一项所述的偏光膜生产线，其特征在于，该生产线的总长为 50?150m，总高度为4?10m。
【文档编号】G02F1/1335GK203894430SQ201420275151
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】井川博登, 西乡公史 申请人:日东电工株式会社