一种一次性纤维内窥镜的制作方法

本发明涉及一种一次性纤维内窥镜，属于工业和医疗检测器械技术领域。

背景技术：

在医疗、工业、刑侦、军事和科学研究等领域，内窥镜有着十分广泛的应用。虽然现在已经出现光学硬管内窥镜、电子内窥镜，但是其直径较大，从而使应用领域受到限制，由于纤维内窥镜的镜体可以实现超细直径(不大于1mm)，便于微孔探测、便于微创手术等，从而得到广泛应用。可是相对来说纤维内窥镜其像质不佳，价格过高，不利于高温高压消毒，更容易损坏，难以大量普及，在医疗领域因为以上原因会造成病人因诊断的延误甚至误诊。传统纤维内管镜的不足之处在于以下几个方面：一是传统纤维内窥镜照明光纤一般由数十根单丝传光光纤组成，装配复杂，还容易有断丝造成内窥镜视场光照不均匀；二是由于传统纤维内窥镜物镜组、目镜组通常全部设计为球面面形的透镜，造成成像质量不高、加工复杂、成本过高；三是传统纤维内窥镜的结构件由传统机械加工方法进行制造，造成加工复杂、成本过高；四是废弃后的纤维内窥镜，本身材料成本很高但又很难回收，造成资源浪费。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种一次性纤维内窥镜，可以提高成像质量，降低生产工艺复杂程度，并且有效降低内窥镜成本，使其可以作为一次性产品使用。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明提出的一种一次性纤维内窥镜，采用已成型的照明光纤或者尽可能少的单丝照明光纤进行照明，使其加工成本大幅度降低，装配效率得到大幅度提升，因而可以作为一次性产品在门诊及治疗科室投入使用，既可以避免重复使用造成的交叉感染风险，也为医院及病人极大地节省费用。

2、本发明提出的一次性纤维内窥镜，物镜组、目镜组、眼罩、主镜体、目镜体、眼罩等主要元件全部采用压铸方法制作，使其制造成本大幅降低，同时，透镜的压铸制作方案可将透镜的面形设计为非球面或自由曲面，与球面透镜构建的成像系统相比，进一步提高成像质量。

附图说明

图1是本发明的一种一次性纤维内窥镜的整体结构图。

图2是本发明的一种一次性纤维内窥镜的前端面示意图。

图3是本发明的一种一次性纤维内窥镜的安装同心形状光纤前端面示意图。

图4是本发明的一种一次性纤维内窥镜的安装偏心形状光纤前端面示意图。

其中，1-主镜体，2-目镜体，3-眼罩，4-外镜管，5-物镜组，6-传像束，7-目镜组，8-保护片，9-照明光纤，10-光锥。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本技术公开内容更清楚透彻的理解，其中前端、后端、一侧等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。

然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。

本发明包含一种一次性纤维内窥镜，如附图1所示，包括主镜体1、目镜体2、眼罩3、外镜管4、物镜组5、传像束6、目镜组7、保护片8以及照明光纤9；物镜组5设置在外镜管4的前端；外镜管4的后端连接主镜体，主镜体1中设置目镜组7；主镜体1后端连接目镜体2；目镜体2后端设置眼罩3，传像镜组6位于外镜管4、主镜体1和目镜体2中；所述保护片8位于眼罩3后端，用于系统内部元件的密封，照明光纤9位于所述物镜组5、传像束6和外镜管4之间，照明光纤9前端延伸至外镜管4前端用于向观察物进行照明(定义朝向被观察物体一侧为前端，朝向观察者一侧为后端)，照明光纤9后端延伸至光锥10，光锥10安装在主镜体1外侧，光锥10入光口用于连接光导体或者光源。主镜体1与外镜管4与照明光纤固定座进行连接；主镜体1、目镜体2、眼罩3采用一次性压铸成型材料制作；构成物镜组5和目镜组7的全部透镜以及保护片8采用压铸方式制作，材质为光学玻璃或光学塑料。

照明光纤9的数目可根据选择的纤芯直径以及照明需求确定，数量至少为1根，当照明光纤9采用由多根光纤组成时，如纤芯直径较大，可采取离散排布的方式，如附图2所示，在该结构中，照明光纤9由4根光纤组成，综合考虑装调难度以及照明效果，应当将此结构作为构建照明系统的优选方案；如纤芯直径较小，可采取密集排布的方式，根据安装方式不同，主要有同心与偏心两种方式，其中，安装同心形状照明光纤如附图3所示，安装偏心形状照明光纤如附图4所示，但实际安装方式不仅限于上述形式，也可根据实际照明要求设定为其它形状。

综上，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种一次性纤维内窥镜，包括主镜体、目镜体、眼罩、外镜管、物镜组、传像束、目镜组、照明光纤、保护片。通过压铸方式制作透镜构建成像系统，可大幅度降低成本，并且能够将透镜的面形设计为非球面或自由曲面，可提高成像质量；采用已成型的照明光纤或者尽可能少的单丝照明光纤进行照明，降低生产工艺复杂程度，保证照明亮度和均匀性，也能有效降低内窥镜成本；同时，将主镜体、目镜体、眼罩采用一次性压铸成型材料制作，大幅降低结构件加工成本；低成本更利于推广普及，在医疗领域使得纤维内窥镜成为一次性耗材，有效免交叉感染。

技术研发人员：刘小华;聂玉奎;王夏天
受保护的技术使用者：刘小华;聂玉奎
技术研发日：2017.08.28
技术公布日：2019.03.05