本发明涉及一种光纤光缆专用设备，尤其是涉及一种带气动压实装置的油膏填充设备。
背景技术：
在现有技术中，钢丝穿过油膏填充头进行油膏的填充，但是现有钢丝填充不是加压式，由于钢丝尺寸规格差异和油膏本身张力等诸多原因导致填充油膏不均匀，甚至有涂不到的现象。
技术实现要素：
本发明的目的在于为了杜绝有油膏涂抹不到的现象和更均匀地填充油膏，而提供一种带气动压实装置的油膏填充设备。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成：
一种带气动压实装置的油膏填充设备，其特征在于：该油膏填充设备包含气动压实装置1和油膏填充头2，所述气动压实装置1设置在油膏填充头2的正上方，所述油膏填充头2的正下方设置有油膏存储装置3，所述油膏填充头2内部有钢丝4通过。通过气动压实装置1施加压力，不但可以让油膏填充头2充满了油膏，还可以让油膏填充更均匀，杜绝涂不到油膏的现象；
进一步，所述气动压实装置1设置有压力调节控制器5，当油膏存储装置3里面油膏量减少或者油膏填充效果和实际需要不符合的时候，可根据需要通过压力调节控制器5改变压力大小提高油膏填充效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明设计合理，通过气动压实装置1施加压力让油膏填充头2充满了油膏，从而让油膏填充更均匀，杜绝涂不到油膏的现象，而且还可以通过压力调节控制器5改变压力大小提高油膏填充效果。
附图说明
图1为本发明的结构组成图。
附图标记：1—气动压实装置、2—油膏填充头，3—油膏存储装置、4—钢丝、5—压力调节控制器。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明进行详细说明。
实施例一
如附图所示：一种带气动压实装置的油膏填充设备，其特征在于：该油膏填充设备包含气动压实装置1和油膏填充头2，所述气动压实装置1设置在油膏填充头2的正上方，所述油膏填充头2的正下方设置有油膏存储装置3，所述油膏填充头2内部有钢丝4通过。通过气动压实装置1施加压力，不但可以让油膏填充头2充满了油膏，还可以让油膏填充更均匀，杜绝涂不到油膏的现象。
进一步，所述气动压实装置1设置有压力调节控制器5，当油膏存储装置3里面油膏量减少或者油膏填充效果和实际需要不符合的时候，可根据需要通过压力调节控制器5改变压力大小提高油膏填充效果。
工作原理：
启动该油膏填充设备，当钢丝通过油膏填充2的时候，通过气动压实装置1对油膏填充头2施加向下的压力，从而让油膏存储装置3里面的油膏挤满油膏填充头2；
当油膏存储装置3里面油膏量减少或者油膏填充效果和实际需要不符合的时候，根据需要通过压力调节控制器5改变压力大小增加或者减少油膏填充头2里面的油膏量，从而提高油膏填充效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。