本发明属于光纤光缆专用设备技术领域，特别是涉及一种sz光缆绞合成缆机。
背景技术：
在现有的sz光缆绞合成缆机中，多采用单电机差动式，束管行走阻力大，使束管容易拉伸变形，同时加大了光纤的附加损耗，影响了产品的质量。因此，如何克服这一技术问题是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的就是提供一种sz光缆绞合成缆机，能完全解决上述现有技术的不足之处。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：
一种sz光缆绞合成缆机，包括sz光缆绞合成缆机本体，所述sz光缆绞合成缆机本体连接有四台电机，电机分段设置在sz光缆绞合成缆本体上，形成分段差动式绞合传动，所述电机分别连接有控制器，所述电机安装在一特制支架，特制支架连接在sz光缆绞合成缆机本体的底部，所述特制支架包括四根连接杆和底板，底板的四角各固定一根连接杆，连接杆上端固定在sz光缆绞合成缆机本体上，所述电机通过螺栓固定在底板上，所述电机与底板之间设置有减震器。
作为优选，所述控制器采用plc作为控制器。
作为优选，所述电机外部设置有防护装置。
作为优选，所述电机为交流伺服电机。
作为优选，四根连接杆和底板为不锈钢制成的连接杆和底板。
作为优选，所述减震器为弹性橡胶垫片，弹性橡胶垫片厚度为1-3cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：结构简单，设计合理，采用四台电机分段差动式传动，减小了阻力，使束管不变形，光纤的附加损耗不大，保证了产品的质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是特制支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图2所示，一种sz光缆绞合成缆机，包括sz光缆绞合成缆机本体1，如qy-jhg-12/800型sz光缆绞合成缆机。所述sz光缆绞合成缆机本体1连接有四台电机2，电机2分段设置在sz光缆绞合成缆本体1上，形成分段差动式绞合传动。所述电机2分别连接有控制器，通过控制器控制四台电机2的差动式传动，所述电机安装在一特制支架，特制支架连接在sz光缆绞合成缆机本体的底部。所述特制支架包括四根连接杆3和底板4，底板4的四角各固定一根连接杆3，连接杆3上端固定在sz光缆绞合成缆机本体1上，所述电机2通过螺栓固定在底板1上，所述电机2与底板4之间设置有减震器5。
所述控制器采用plc（单片机）作为控制器。
所述电机2外部设置有防护装置。有利于对电机2起到一定的保护作用。
所述电机2为交流伺服电机。交流伺服电机具有无电刷和换向器，工作可靠，对维护和保养要求低；定子绕组散热比较方便；惯量小，易于提高系统的快速性；适应于高速大力矩工作状态等优点。
四根连接杆3和底板4为不锈钢制成的连接杆和底板。不锈钢不易被锈蚀，使用寿命更长。
所述减震器5为弹性橡胶垫片，弹性橡胶垫片厚度为1-3cm，减震器5能起到有效的减震作用，使电机2在工作状态时更加平稳，有利于电机2的传动。
本发明结构简单，设计合理，通过控制器控制四台电机2的分段差动式传动，有效减小了束管行走的阻力，使束管不变形，光纤的附加损耗不大，保证了产品的质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。