本发明涉及lcd原料检测装置领域，尤其涉及一种基于x射线穿透的lcd玻璃基板检测装置。
背景技术：
lcd的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置tft（薄膜晶体管），上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过tft上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。在lcd的制造过程中，玻璃基板原料的完好是保证高质量lcd产品的重要前提，在对lcd产品生产制造前，就有必要对玻璃基板原料进行高效精准的检测，从而来降低lcd产品的不合格率以及提升lcd产品的生产效率。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种基于x射线穿透的lcd玻璃基板检测装置，通过设置第一伸缩装置和第一伸缩机构，从而便于进行lcd玻璃基板的位置调控；通过在第一支撑机构上设置射线穿透接收机构，在lcd玻璃基板的另一侧设置射线穿透发射机构，从而便捷高效的对lcd玻璃基板进行射线穿透检测。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明提供一种基于x射线穿透的lcd玻璃基板检测装置，包括lcd玻璃基板，包括第一支撑机构和射线穿透发射机构；第一支撑机构上装设有射线穿透接收机构；包括一对第一伸缩装置，两个第一伸缩装置分别装设在第一支撑机构的两侧，射线穿透接收机构位于两个第一伸缩装置之间；包括一对第二伸缩装置，两个第二伸缩装置分别装设在第一支撑机构的两侧，第一伸缩装置与第二伸缩装置相连；包括一对第二支撑机构，两个第二支撑机构位于lcd玻璃基板的两侧，第二伸缩装置与第二支撑机构相连。
其中，第一伸缩装置上设有第一伸缩机构；第一伸缩机构与第二伸缩装置的一侧固定连接；第二伸缩装置的另一侧固定连接有定向连杆；第一支撑机构上固定装设有定向板结构；定向板结构上开设有与定向连杆位置、结构尺寸相配合的通槽结构，定向连杆与定向板滑动连接。
其中，第二伸缩装置上设有第二伸缩机构；第二伸缩机构与第二支撑机构的一侧固定连接；第二支撑机构的另一侧贴设有与lcd玻璃基板相接触的夹持缓冲垫；第二支撑机构上设有一对压力缓冲垫。
其中，射线穿透接收机构的两侧都固定连接有一第一边侧板；射线穿透发射机构的两侧都固定连接有一第二边侧板。
其中，夹持缓冲垫的宽度和长度尺寸与lcd玻璃基板的结构尺寸相配合；第一边侧板的结构尺寸与第二边侧板的结构尺寸相同；射线穿透接收机构两侧的第一边侧板的位置与压力缓冲垫的位置相配合；射线穿透发射机构两侧的第二边侧板的位置与压力缓冲垫的位置相配合。
其中，同侧的第一伸缩装置的伸缩调节方向与第二伸缩装置的伸缩调节方向相互垂直。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置第一支撑机构，并在第一支撑机构两侧都设置第一伸缩装置和第一伸缩机构，从而便于进行lcd玻璃基板的位置调控；通过在第一支撑机构上设置射线穿透接收机构，在lcd玻璃基板的另一侧设置射线穿透发射机构，从而便捷高效的对lcd玻璃基板进行射线穿透检测；同时在第二支撑机构上设置夹持缓冲垫，降低对lcd玻璃基板夹持定位时的损伤，在第二支撑机构上设置压力缓冲垫，便于缓冲射线穿透接收机构、射线穿透发射机构向lcd玻璃基板靠近时所产生的挤压，防止因检测导致的玻璃基板损伤。
附图说明
图1为本发明的基于x射线穿透的lcd玻璃基板检测装置的结构示意图；
图2为图1中a处局部放大的结构示意图；
其中：1-第一支撑机构；2-射线穿透接收机构；3-射线穿透发射机构；4-第一边侧板；5-第二边侧板；6-第二支撑机构；7-夹持缓冲垫；8-压力缓冲垫；9-第一伸缩装置；10-第一伸缩机构；11-第二伸缩装置；12-定向连杆；13-定向板；14-第二伸缩机构；15-lcd玻璃基板；16-动力连架；17-第一动力连杆；18-第二动力连杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
具体实施例一：
本发明为一种基于x射线穿透的lcd玻璃基板检测装置，包括lcd玻璃基板15，包括第一支撑机构1和射线穿透发射机构3；第一支撑机构1上装设有射线穿透接收机构2；包括一对第一伸缩装置9，两个第一伸缩装置9分别装设在第一支撑机构1的两侧，射线穿透接收机构2位于两个第一伸缩装置9之间；包括一对第二伸缩装置11，两个第二伸缩装置11分别装设在第一支撑机构1的两侧，第一伸缩装置9与第二伸缩装置11相连；包括一对第二支撑机构6，两个第二支撑机构6位于lcd玻璃基板15的两侧，第二伸缩装置11与第二支撑机构6相连。
进一步的，第一伸缩装置9上设有第一伸缩机构10；第一伸缩机构10与第二伸缩装置11的一侧固定连接；第二伸缩装置11的另一侧固定连接有定向连杆12；第一支撑机构1上固定装设有定向板13结构；定向板13结构上开设有与定向连杆12位置、结构尺寸相配合的通槽结构，定向连杆12与定向板13滑动连接。
进一步的，第二伸缩装置11上设有第二伸缩机构14；第二伸缩机构14与第二支撑机构6的一侧固定连接；第二支撑机构6的另一侧贴设有与lcd玻璃基板15相接触的夹持缓冲垫7；第二支撑机构6上设有一对压力缓冲垫8。
进一步的，射线穿透接收机构2的两侧都固定连接有一第一边侧板4；射线穿透发射机构3的两侧都固定连接有一第二边侧板5。
进一步的，夹持缓冲垫7的宽度和长度尺寸与lcd玻璃基板15的结构尺寸相配合；第一边侧板4的结构尺寸与第二边侧板5的结构尺寸相同；射线穿透接收机构2两侧的第一边侧板4的位置与压力缓冲垫8的位置相配合；射线穿透发射机构3两侧的第二边侧板5的位置与压力缓冲垫8的位置相配合。
进一步的，同侧的第一伸缩装置9的伸缩调节方向与第二伸缩装置11的伸缩调节方向相互垂直。
具体实施例二：
当进行lcd玻璃基板15的检测时，第二伸缩装置11驱动第二支撑机构6对lcd玻璃基板15进行夹持操作，第一伸缩装置9驱动调节第二伸缩装置11的位置，直至lcd玻璃基板15到达检测位置；同时第二动力连杆驱动射线穿透发射机构3靠近lcd玻璃基板15，第一动力连杆驱动射线穿透接收机构2靠近lcd玻璃基板15，压力缓冲垫8能够有效降低射线穿透接收机构2和射线穿透发射机构3对lcd玻璃基板15的冲击、挤压。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。