本发明属于一种线缆连接设备领域，具体涉及一种具有露线功能的屏蔽模块。
背景技术：
屏蔽模块翻译过来应该是transceivermodule。由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分。发射部分是：输入一定码率的电信号经内部的驱动芯片处理后驱动半导体激光器(ld)或发光二极管(led)发射出相应速率的调制光信号，其内部带有光功率自动控制电路，使输出的光信号功率保持稳定。接收部分是：一定码率的光信号输入模块后由光探测二极管转换为电信号。经前置放大器后输出相应码率的电信号。简单的说，光模块的作用就是光电转换，发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号。当数据线需要安装到屏蔽模块时，首选需要通过一个裁线工具将数据线的保护层处理掉完成露线工艺，然后再进行安装，所以这样操作非常麻烦。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是要提出一种切除线缆保护层的屏蔽模块。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种具有露线功能的屏蔽模块，包括底座、上盖、转轴和旋转刀具，所述底座和上盖相连形成一个内腔，所述底座的内部和上盖的内部均设置有两排设置在内腔中的定位块，底座内部的定位块与上盖内部的定位块之间用于固定位于内腔中的线缆，所述转轴垂直设置在底座的内部，并位于左右两排定位块之间，所述旋转刀具包含有旋转座以及均设置在旋转座外边沿的割刀和金属通电板，所述割刀包含有一个横向且v形的开口，所述开口包含有两个刀刃，所述刀刃通过旋转座旋转用于切割线缆的保护层，所述金属通电板通过旋转座旋转与线缆的线芯接触。
上述的具有露线功能的屏蔽模块中，所述开口还包含有一个位于两个刀刃之间的圆弧孔，所述线芯设置在圆弧孔内。
上述的具有露线功能的屏蔽模块中，所述金属通电板设置有一个与线芯连接的卡接孔。
上述的具有露线功能的屏蔽模块中，所述割刀的材质为塑料。
上述的具有露线功能的屏蔽模块中，所述旋转座和割刀为一体式结构并在金属通电板的构造上注塑成型。
上述的具有露线功能的屏蔽模块中，所述卡接孔与圆弧孔连通。
上述的具有露线功能的屏蔽模块中，底座与上盖之间以及底座内部的定位块与上盖内部的定位块之间均设置有用于放置线缆的线槽。
上述的具有露线功能的屏蔽模块中，所述金属通电板设置有位于开口两侧的连接杆，所述割刀包覆连接杆。
(三)有益效果
本发明的具有露线功能的屏蔽模块，无需借助工具进行露线工艺，在装配的时候可自动进行露线，操作非常方便，节省了工序和人力。
附图说明
图1为本发明的第一实施例图；
图2为图1中c-c的剖视图；
图3为图1中d-d的剖视图
本发明的第二实施例；
图4为本发明的第二实施例；
图5为图4中a-a的剖视图；
图6为图4中b-b的剖视图；
图7为图6的俯视图；
图中1为底座、2为上盖、3为转轴、4为旋转刀具、5为定位块、6为线缆、7为旋转座、8为割刀、9为金属通电板、10为开口、11为刀刃、12为圆弧孔、13为卡接孔、14为线槽、15为连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例一：如图1-图3所示的一种具有露线功能的屏蔽模块，包括底座1、上盖2、转轴3和旋转刀具4，所述底座1和上盖2相连形成一个内腔，所述底座1的内部和上盖2的内部均设置有两排设置在内腔中的定位块5，底座1内部的定位块5与上盖2内部的定位块5之间用于固定位于内腔中的线缆6，所述转轴3垂直设置在底座1的内部，并位于左右两排定位块5之间，所述旋转刀具4包含有旋转座7以及均设置在旋转座7外边沿的割刀8和金属通电板9，金属通电板9与线路板连接，所述割刀6包含有一个横向且v形的开口10，所述开口10包含有两个刀刃11，所述刀刃11通过旋转座7旋转用于切割线缆的保护层，所述金属通电板9通过旋转座7旋转与线缆6的线芯接触。
具体的说，开口10还包含有一个位于两个刀刃11之间的圆弧孔12，所述线芯设置在圆弧孔12内。
所述金属通电板9设置有一个与线芯连接的卡接孔。
所述割刀6的材质为塑料。
上述的割刀6和金属通电板9沿转轴3轴向排列，数量可以为多个。
底座1与上盖2之间以及底座1内部的定位块与上盖2内部的定位块之间均设置有用于放置线缆的线槽14。
装配时，首先通过上盖2下压，使底座1内部左右两侧的定位块5与上盖2内部左右两侧的定位块5之间用于固定位于内腔中的线缆6，然后控制旋转座带动割刀8和金属通电板9旋转，原来割刀8和金属通电板9的初始位置与线缆6平行，而且割刀8的长度大于金属通电板9，因此在两者旋转的时候，所述割刀8最先与线缆6接触，所述割刀8的开口10开始套入到线缆6上，且随着开口变小，刀刃11接触线缆的保护层并切割，而且割刀8在旋转的同时使刀刃对线缆6的保护层进行剥离，从而露出一端线芯，这时线缆6落到圆弧孔内，而圆弧孔的直径等于或者略大于线芯，所述不会破坏线芯；同时金属通电板9的线槽正好落入到线芯上并与线芯接触而通电，故完成装配和露线工艺，所以节省了工序和人力。
实施例二：如图4-图7所示，本实施例与实施例一的结构和功能基本相同，所不同的所述旋转座7和金属通电板9的材质为金属并为一体式结构，所述割刀8在金属通电板9的构造上注塑成型，所述卡接孔13与圆弧孔12连通，所述线芯可直接通过圆弧孔12进入到卡接孔13内，样使屏蔽模块整体结构更加简单，而且割刀8的材质为塑料结构，因此可以防止线芯被刀刃意外割伤。
具体的说，所述金属通电板9设置有位于开口10两侧的连接杆15，所述割刀8包覆连接杆15，这样可以使割刀8与金属通电板9的连接更加牢固。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。