一种无框眼镜及其加工工艺的制作方法

本发明涉及一种眼镜加工技术，特别涉及一种无框眼镜及其加工工艺。

背景技术：

无框眼镜是眼镜的一种，因为不是由镜框支撑在镜片外围，而是没有镜框的直接由两边的镜腿支撑着镜片，所以叫无框眼镜。

无框眼镜的镜架包括有分别与两个镜片外侧连接的两个镜腿架和一个连接在两个镜片之间鼻夹架，镜架(包括镜腿架和鼻夹架)与镜片的每一个连接处的连接结构通常是在镜架上焊接一插杆，插杆采用螺杆或蘑菇钉，同时在镜片上开一个安装孔，将螺杆穿过安装采用螺母固定或是蘑菇钉扣入安装孔内固定。

现有技术的不足之处在于，由于采用烧焊原因，可能会出现堆焊、少焊、虚焊等，经常有发生焊接位断裂的现象，给零售店或消费者造成诸多不便。

技术实现要素：

本发明的目的一是提供一种无框眼镜，具有插杆与镜架一体成型，无需焊接，增强镜架与插杆整体牢度，使其装配后眼镜更加稳固的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无框眼镜，包括镜架和镜片，所述镜架包括镜腿架和鼻梁架，所述镜腿架与鼻梁架上分别一体成型设置有插杆，所述镜片上对应插杆开设有供插杆插接固定的安装孔。

采用上述结构，通过插杆与鼻梁架或镜腿架一体成型设置，无需后期将插杆焊接与鼻梁架或镜腿架上，第一避免焊接过程中可能出现的堆焊、少焊、虚焊等问题出现，保证装配后眼镜的稳固；第二避免焊接过程中烧焊出现的黑斑需进行打磨抛光；第三可减少焊接步骤，加快其生产效率。

进一步优选为：所述镜腿架上与插杆以及鼻梁架上与插杆分别通过激光或线切割裁切成型。

进一步优选为：所述插杆采用蘑菇钉或螺栓，所述安装孔与蘑菇钉过盈配合；所述螺栓穿过安装孔与螺母配合。

本发明的目的二是提供一种无框眼镜的加工工艺，具有插杆与镜架一体成型，无需焊接，增强镜架与插杆整体牢度，使其装配后眼镜更加稳固的优点。

一种无框眼镜的加工工艺，其步骤如下：步骤1，确定好镜腿架和鼻梁架所需材料，再通过激光或线切割根据镜腿架和鼻梁架所需外形裁切好；

步骤2，将裁切好的镜腿架与鼻梁架放入预先加工好的油压模具内，进行油压，将镜腿架和鼻梁架的边缘油压成圆角；

步骤3，在镜片上对应插杆开设有安装孔，将镜腿架与鼻梁架上的插杆对应插接于安装孔内进行固定；

步骤4，再将镜腿安装于镜腿架上，完成眼镜的安装。

采用上述结构，通过线切割或激光，将鼻梁架或镜腿架进行裁切且在裁切过程中，直接裁切出插杆，使其插杆与鼻梁架或镜腿架一体成型设置，无需后期将插杆焊接与鼻梁架或镜腿架上，第一避免焊接过程中可能出现的堆焊、少焊、虚焊等问题出现，保证装配后眼镜的稳固；第二避免焊接过程中烧焊出现的黑斑需进行打磨抛光；第三可减少焊接步骤，加快其生产效率。

进一步优选为：油压后的镜腿架和鼻梁架上的插杆外壁通过攻丝机开设有螺纹。

进一步优选为：所述插杆在切割过程中切割成蘑菇钉且蘑菇钉与安装孔过盈配合。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过线切割或激光，将鼻梁架或镜腿架进行裁切且在裁切过程中，直接裁切出插杆，使其插杆与鼻梁架或镜腿架一体成型设置，无需后期将插杆焊接与鼻梁架或镜腿架上，第一避免焊接过程中可能出现的堆焊、少焊、虚焊等问题出现，保证装配后眼镜的稳固；第二避免焊接过程中烧焊出现的黑斑需进行打磨抛光；第三可减少焊接步骤，加快其生产效率。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是图1中a处的放大示意图。

图中，1、镜片；2、镜架；21、镜腿架；22、鼻梁架；3、镜腿；4、插杆；5、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种无框眼镜，如图1和2所示，包括镜架2和镜片1，镜架2由镜腿架21和鼻梁架22构成，镜腿架21设置有两组分别与两镜片1相对一侧连接，两镜腿架21上还分别转动连接有镜腿3，鼻梁架22仅设置有一组且设置于两镜片1之间两侧分别与两镜片1连接，镜腿架21和鼻梁架22上分别一体成型有插杆4，镜片1上对应插杆4开设有若干安装孔，插杆4插接固定于安装孔内，实现鼻梁架22、镜腿架21与镜片1的安装。

本实施例中，镜腿架21与插杆4以及鼻梁架22与插杆4分别通过激光或线切割裁切成型。

本实施例中，插杆4外壁开设有螺纹形成螺栓，螺栓穿过安装孔与螺母5螺纹配合，将镜腿架21与鼻梁架22固定于镜片1上。

实施例2：如图1和2所示，与实施例一的不同之处在于，上述插杆4采用蘑菇钉，安装孔内径略小于蘑菇钉外径，使其蘑菇钉与安装孔过盈配合。

实施例3：一种无框眼镜的加工工艺，如图1和2所示，其步骤如下：步骤1，确定好镜腿架21和鼻梁架22所需材料，再通过激光或线切割根据镜腿架21和鼻梁架22所需外形裁切好，镜腿架21和鼻梁架22上分别一体形成插杆4；

步骤2，将裁切好的镜腿架21与鼻梁架22放入预先加工好的油压模具内，进行油压，将镜腿架21和鼻梁架22的边缘油压成圆角；

步骤3，倒圆角后的插杆4，通过攻丝机在插杆4外壁开设螺纹，在镜片1上对应插杆4开设有安装孔，将镜腿架21与鼻梁架22上的插杆4对应插接于安装孔内后与螺母5固定；

步骤4，再将镜腿3安装于镜腿架21上，完成眼镜的安装。

实施例4：一种无框眼镜的加工工艺，如图1和2所示，其步骤如下：步骤1，确定好镜腿架21和鼻梁架22所需材料，再通过激光或线切割根据镜腿架21和鼻梁架22所需外形裁切好，镜腿架21和鼻梁架22上分别一体形成插杆4；

步骤2，将裁切好的镜腿架21与鼻梁架22放入预先加工好的油压模具内，进行油压，将镜腿架21和鼻梁架22以及插杆4的边缘油压成圆角；

步骤3，倒圆角后的插杆4形成蘑菇钉，在镜片1上对应插杆4开设有安装孔，将镜腿架21与鼻梁架22上的蘑菇钉对应插接于安装孔内，安装孔内径小于蘑菇钉外径，使其蘑菇钉与安装孔过盈配合；

步骤4，再将镜腿3安装于镜腿架21上，完成眼镜的安装。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种眼镜加工技术，公开了一种无框眼镜及其加工工艺，解决了现有插杆需焊接，可能会发生堆焊、少焊、虚焊等现象，导致装配后的眼镜不牢固的问题，该一种无框眼镜及其加工工艺包括镜架和镜片，所述镜架包括镜腿架和鼻梁架，所述镜腿架与鼻梁架上分别一体成型设置有插杆，所述镜片上对应插杆开设有供插杆插接固定的安装孔，具有插杆与镜架一体成型，无需焊接，增强镜架与插杆整体牢度，使其装配后眼镜更加稳固的优点。

技术研发人员：周文;王俊锋;刘剑;卢爱敏
受保护的技术使用者：浙江通达光学有限公司
技术研发日：2018.07.26
技术公布日：2018.11.06