本发明涉及光学部件制造技术领域，具体涉及一种红外介质滤光片及其制备方法。
背景技术：
红外截止滤光片(ircf)是利用精密光学镀膜技术在光学基片上镀光学膜，实现可见区高透，近红外截止的光学滤光片，主要用于数码成像领域，用于消除红外光线对ccd/cmos成像的影响。
近年来，为了适应手机、电脑等数码光学成像设备的发展趋势，一方面要求滤光片更薄，另一方面要求图像能够最大程度还原。目前行业内主要采用蓝玻璃和白玻璃作为滤光片的基材，镀膜后达到红外截止和可见光区增透的光学目的。但是无论蓝玻璃还是白玻璃，厚度(行业内常规厚度为0.21mm)成为制约光学成像模组高度的重要因素。随着厚度的减小，其力学性能会直线下降，无法满足正常使用的需求。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明旨在提供一种厚度更薄，同时具有较好强度，可避免跌落损坏的红外截止滤光片及其制备方法和应用。
为了解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：
一种红外截止滤光片，包括基板以及位于基板两侧的的复合膜层，其特征在于，所述基板为超薄塑胶基板，所述复合膜层为交替镀膜的高折射率和低折射率材料。
所述高折射率材料为五氧化三钛，所述低折射率材料为二氧化硅。
所述高折射率和低折射率材料均通过真空状态下的电子束蒸镀的方式镀覆在基板上。
所述低折射率材料镀膜厚度为80-250nm，所述高折射率材料镀膜厚度为20-200nm。
所述高折射率和低折射率材料采用对称镀膜的方式完成镀覆，有效控制了镀膜产品的形变问题。
所述红外截止滤光片厚度为0.10-0.20mm，优选为0.11-0.15mm，更优选为0.11mm。
同时，本发明提供了一种红外截止滤光片的制备方法，通过在一超薄塑胶基板两侧采用真空状态下的电子束蒸镀法交替镀覆高低折射率材料制得，优选采用对称镀膜方式进行。
所述高折射率材料为五氧化三钛，所述低折射率材料为二氧化硅。
所述高折射率和低折射率材料均通过真空状态下的电子束蒸镀的方式镀覆在基板上。
所述低折射率材料镀膜厚度为80-250nm，所述高折射率材料镀膜厚度为20-200nm。
更进一步，本发明提供一种超薄塑胶基材型红外截止滤光片材料在手机摄像头中的应用。
本发明是基于在塑胶件基材表面通过电子束蒸镀的方式进行高低折射率材料(五氧化三钛和二氧化硅)的交替镀膜的方式达到紫外-近红外波段的选择性透过和反射的目的，高低折射率材料均是通过真空状态下的电子束蒸镀方式完成，低折射率材料镀膜厚度根据不同的光学要求分布在80-250nm之间，而高折射率材料根据其光学要求镀膜厚度分布在20-200nm之间。鉴于塑胶件原材的柔性，本发明过程采用对称镀膜方式完成，有效控制了镀膜产品的形变问题。
附图说明
下面结合附图及实施例，对本发明的结构和特征作进一步描述。
图1是本发明中所述超薄塑胶基材型红外截止滤光片的结构示意图。
图2是本发明实施例及对比例断裂型变量测试结果图。
图1中包括超薄塑胶基板，以及交替镀膜的高低折射率材料，由于篇幅限制，其中各层厚度和高低折射率材料的层数仅作为示例性展示。
图2中横坐标为样品序号，纵坐标为断裂形变量(mm)。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并非全部实施例。基于实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围。
实施例：
一种超薄红外截止滤光片，包括超薄塑胶基板以及位于基板两侧的复合膜层，所述的复合膜层为采用电子蒸镀的方式交替镀膜的高折射率材料和低折射率材料。不同于蓝玻璃和白玻璃基滤光片，由于使塑胶基板的柔韧性，上述镀膜采用对称镀膜的方式进行，避免在一侧镀膜后应力发生变化导致产品形变。
根据光学要求，所述低折射率材料镀膜厚度为80-250nm，高折射率材料镀膜厚度为20-200nm，最终产品厚度为0.11mm。
性能测试：
根据上述实施例的方法，控制低折射率材料镀膜厚度为150nm，高折射率材料镀膜厚度为100nm，滤光片厚度0.11mm，将样品制成5.5*5.5mm的样品，测试断裂形变量，由于个体差异，取24个上述样品进行测试，求平均值。
对比例：
取市售以蓝玻璃为基材，五氧化三钛为高低折射率材料，二氧化硅为低折射率材料的滤光片(厚度0.21mm)进行断裂形变测试，取24个样品，求平均值。
测试结果如图2所示。
经计算，塑胶产品的断裂形变量平均0.72mm，而蓝玻璃产品的断裂形变量平均0.06mm。由此可见，本发明以超薄塑胶为基材的滤光片，厚度更小，且具有一定的柔韧性，应用于光学成像设备，如手机摄像头时，收到轻微挤压或跌落，不易发生损坏的情况。而现有技术中的蓝玻璃产品，一方面厚度较大，另一方面由于玻璃的刚性，在受到外力时，容易破裂损坏。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。