本实用新型涉及光学检测设备技术领域,具体为一种改良式光学镜片涂墨机。
背景技术:
光学镜片最初用于制造镜头的玻璃,就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩,形状类似“冠”,皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀,多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。1790年左右法国人皮而·路易·均纳德发现搅拌玻璃酱可以制造质地均匀的玻璃。
在制造光学镜片的时候,一般还需要对光学镜片进行涂墨,在涂墨的时候就需要用到光学镜片涂墨机,而一般的光学镜片涂墨机上的镜片定位装置不能根据镜片的形状和大小进行调节,不能对多种大小不一的镜片进行涂墨,在一定程度上会造成一定不便。鉴于此,我们提出一种改良式光学镜片涂墨机。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种改良式光学镜片涂墨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种改良式光学镜片涂墨机,包括涂墨机本体,所述涂墨机本体的前侧面上设有开关和调节旋钮,所述涂墨机本体的顶面安装有伺服电机,所述涂墨机本体的顶面还安装有液压缸,所述液压缸的伸缩轴末端安装有定位凸块,所述涂墨机本体的上表面还安装有镜片放置装置;
所述镜片放置装置包括设置在所述涂墨机本体上表面的固定柱,所述固定柱上设有连接柱,所述连接柱上设有顶柱,且所述顶柱紧密粘接在所述连接柱上。
优选的,所述固定柱内开设有环形槽,所述环形槽的底壁上安装有固定块,所述固定块的顶面安装有限位盘。
优选的,所述限位盘的上表面安装有固定杆,所述固定杆的顶面安装有连接球。
优选的,所述连接柱与所述环形槽的槽壁之间螺纹连接。
优选的,所述连接柱内开设有通孔,所述通孔的孔壁上安装有限位环。
优选的,所述顶柱内开设有空腔,所述空腔的腔壁上安装有弹性连接膜。
优选的,所述限位环套设在所述固定块上,且所述限位环的截面圆的直径小于所述限位盘的截面圆的直径。
优选的,所述固定杆穿过所述通孔并同时穿过空腔,且所述连接球位于所述弹性连接膜的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的镜片放置装置,实现对弹性连接膜的凹陷程度或者突出程度进行调节,方便将不同大小的镜片放置在弹性连接膜上,从而方便对不同大小的镜片进行涂墨,解决了一般的光学镜片涂墨机上的镜片定位装置不能根据镜片的形状和大小进行调节,不能对多种大小不一的镜片进行涂墨,在一定程度上会造成一定不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型镜片放置装置的结构示意图;
图4为本实用新型镜片放置装置的爆炸图;
图5为本实用新型顶柱的立体视图;
图6为本实用新型固定柱的立体视图;
图7为本实用新型连接柱的剖视图。
图中:1、涂墨机本体;11、开关;12、调节旋钮;13、伺服电机;14、液压缸;15、定位凸块;2、镜片放置装置;21、固定柱;211、环形槽;212、固定块;213、限位盘;214、固定杆;215、连接球;22、连接柱;221、通孔;222、限位环;23、顶柱;231、空腔;232、弹性连接膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种改良式光学镜片涂墨机,如图1所示,包括涂墨机本体1,涂墨机本体1的前侧面上设有开关11和调节旋钮12,涂墨机本体1的顶面安装有伺服电机13,涂墨机本体1的顶面还安装有液压缸14,液压缸14的伸缩轴末端安装有定位凸块15。
实施例2
在具体操作中,由于现有的光学镜片涂墨机,其不能根据镜片的大小进行调节,进而不能对多种大小不一的镜片进行涂墨,因此,在实施例1的基础上对涂墨机本体1作出改进,作为一种优选实施例,如图2至图7所示,涂墨机本体1的上表面还安装有镜片放置装置2,镜片放置装置2包括设置在涂墨机本体1上表面的固定柱21,固定柱21紧密焊接在涂墨机本体1的上表面,固定柱21上设有连接柱22,连接柱22上设有顶柱23,且顶柱23紧密粘接在连接柱22上,固定柱21内开设有环形槽211,环形槽211的底壁上安装有固定块212,固定块212的顶面安装有限位盘213,限位盘213的上表面安装有固定杆214,固定杆214的顶面安装有连接球215,连接柱22与环形槽211的槽壁之间螺纹连接,连接柱22的外表面设有外螺纹,环形槽211的槽壁上设有内螺纹,且连接柱22上的外螺纹与环形槽211槽壁上的内螺纹相互咬合,连接柱22内开设有通孔221,通孔221的孔壁上安装有限位环222,顶柱23内开设有空腔231,空腔231的腔壁上安装有弹性连接膜232,固定杆214穿过通孔221并同时穿过空腔231,且连接球215位于弹性连接膜232的正下方。
本实施例中,固定块212呈圆柱形,方便将限位环222套设在固定块212上,保证其结构的完整性,使整体方案得到完善。
具体的,限位环222的截面圆的直径小于限位盘213的截面圆的直径,保证在转动连接柱22至限位环222的顶面与限位盘213的底面接触时,此时限位环222与限位盘213之间产生相互作用力,使连接柱22不能再继续转动。
进一步的,当转动连接柱22至限位环222的顶面与限位盘213的底面接触时,连接球215将弹性连接膜232向上顶至最高点,当转动连接柱22至限位环222的底面与环形槽211的底壁接触的时候,此时弹性连接膜232在自身弹力作用力下,会回复原状,即呈下凹状,即此时弹性连接膜232向下运动至最低点。
本实施例中,通过设置的固定柱21,在转动连接柱22的时候,由于连接柱22与环形槽211的槽壁之间螺纹连接的,故在转动连接柱22的时候,连接柱22会向下运动,连接柱22向下运动,就相当于连接柱22不动,固定杆214上下运动,此时固定杆214向上运动的时候,会带动连接球215向上运动,连接球215向上运动会将弹性连接膜232向上顶出,此时便实现对弹性连接膜232的调节,解决了一般的光学镜片涂墨机上的镜片定位装置不能根据镜片的形状和大小进行调节,不能对多种大小不一的镜片进行涂墨,在一定程度上会造成一定不便的问题。
本实用新型的改良式光学镜片涂墨机在使用时,将镜片放置在弹性连接膜232上,再使用外界墨对其进行涂抹,当镜片的大小不一时,转动连接柱22,由于连接柱22与环形槽211的槽壁之间螺纹连接的,故在转动连接柱22的时候,连接柱22会向下运动,连接柱22向下运动,就相当于连接柱22不动,固定杆214上下运动,此时固定杆214向上运动的时候,会带动连接球215向上运动,连接球215向上运动会将弹性连接膜232向上顶出,此时便实现对弹性连接膜232的调节,解决了一般的光学镜片涂墨机上的镜片定位装置不能根据镜片的形状和大小进行调节,不能对多种大小不一的镜片进行涂墨,在一定程度上会造成一定不便的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。