一种耐高温光缆的制作方法

本实用新型涉及光缆的技术领域，特别是涉及一种耐高温光缆。

背景技术：

众所周知，随着通信业的发展，5g的出现，为智能网、物联网、云计算、大数据、远程医疗等大数据流量的新应用创造了有利条件，其具有高速率、高可靠、低时延、低功耗和超大带宽等特点。但目前，现有通讯用的束状光缆，其内部外径为0.9毫米的单根紧套光纤最大仅可承受3－5牛顿的拉力，抗拉能力差，在人们使用时，易损坏。另外，现有通讯用的束状光缆的外护套一般采用聚氯乙烯(pvc)、低烟无卤(lszh)或热塑性聚氨酯弹性体橡胶(tpu)材料制成，当遇到火灾事故时外护套易被烧毁，将内部结构显露出来，且目前，现有通讯用的光纤可耐热性能差，最高可耐85仩c，进而易使得内部的光纤缺乏外护套的保护遇火导致线路中断，导致网络瘫痪，不利于人们在火灾事故时应急保存数据。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种具有高抗拉以及延时阻燃防火功能的耐高温光缆。

本实用新型所采用的技术方案是：一种耐高温光缆，其特征在于：包括若干紧套光纤、将若干紧套光纤包裹于内部的阻水纱、纵包于阻水纱外表面的隔热包带、包覆于隔热包带外表面的外护套，每一所述紧套光纤包括位于中心的耐高温光纤、设于耐高温光纤外表面的芳纶纤维以及设于芳纶纤维外表面的紧套层，所述耐高温光纤包括光纤以及覆盖于光纤外的耐高温涂层。

较优地，所述外护套采用陶瓷化聚烯烃材料制成。

较优地，所述耐高温涂层采用聚酰亚胺材料制成。

较优地，所述芳纶纤维采用200d－440d的型号。

较优地，所述芳纶纤维的数量为2－4根。

较优地，所述紧套层采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成。

较优地，所述紧套光纤的数量为1－12根。

较优地，所述隔热包带采用聚酰亚胺带材料制成。

较优地，所述紧套光纤的外径为0.85－1.0mm。

本实用新型的有益效果：相较于现有技术，本实用新型光缆的紧套光纤由耐高温光纤、芳纶纤维及紧套层组成，耐高温光纤可长时间在300℃高温正常运行，在火灾发生时可延长保存数据时间。且将芳纶纤维置于紧套层内部，可极大提高单根紧套光纤的抗拉性能，可有效保护内部耐高温光纤。

附图说明

图1为本实用新型光缆的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参照附图1，在本实用新型实施例中的一种耐高温光缆，包括若干紧套光纤1、将若干紧套光纤1包裹于内部的阻水纱2、纵包于阻水纱2外表面的隔热包带3、包覆于隔热包带3外表面的外护套4，每一所述紧套光纤1包括位于中心的耐高温光纤11、设于耐高温光纤外11表面的若干根芳纶纤维12以及挤塑于芳纶纤维12外表面的紧套层13，所述耐高温光纤11包括光纤(图中未示出)以及覆盖于光纤外的耐高温涂层(图中未示出)。

本实用新型光缆的紧套光纤1由耐高温光纤11、芳纶纤维12及紧套层13组成，耐高温光纤11可长时间在300℃高温正常运行，在火灾发生时可延长保存数据时间。并且，将芳纶纤维12置于紧套层13内部，而芳纶纤维12，具有超高强度、高模量和耐高温等优良性能，其强度是钢丝的5－6倍，韧性是钢丝的2倍，且在560度的温度下，不分解，不融化，这样，而可极大提高单根紧套光纤1的抗拉性能，可有效保护内部耐高温光纤11。

在本实用新型的一些实施例中，所述外护套4采用陶瓷化聚烯烃材料制成。其中，陶瓷化聚烯烃材料，在650℃以上的温度或火焰条件下，能够迅速生成完整的陶瓷状壳体，且生成的陶瓷状壳体不开裂、不滴落，且陶瓷化聚烯烃材料具有优异的电隔离性和极好的隔氧隔热效果，能够有效隔离高温火焰对内部材料的侵害，延缓内部材料的热分解，进而可有效的保证本实用新型束状光缆的外护套4不被烧毁且可有效降低到达内部结构的温度，由此可进一步的延长内部结构被损坏的时长。

在本实用新型的一些实施例中，为了使耐高温光纤11能够满足5g通讯传输的需求，所述耐高温光纤11优先选用万兆多模光纤，并且，为了使耐高温光纤11可长期承受300℃高温，且在火灾情况下可有效延长耐高温光纤11被火灾温度损坏的时长，所述耐高温涂层优先选用聚酰亚胺材料制成，其中，此材料具有高模量、高抗拉强度、耐燃性、良好化学稳定性并可长期承受300℃高温。

在本实用新型的一些实施例中，为了使紧套光纤1抗拉性能以及紧套光纤1的整体结构达到最佳，所述芳纶纤维12优先选用200d－440d的型号，且其数量优先限制为2－4根，但取3根芳纶纤维12包覆于耐高温光纤11外表面最佳，这样，可使高强度的芳纶纤维12起到抗拉、缓冲作用，有效的保护了内部耐高温光纤11。

在本实用新型的一些实施例中，为了使本实用新型光缆满足人们需求，所述紧套光纤1的数量可为1－12根。

在本实用新型的一些实施例中，所述紧套层13采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成，该材料环保，且具有缓冲作用，可使紧套层13更好的保护内部结构，且通过不同颜色的低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成的紧套层13具有不同颜色，如蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿等，可便于人们区分每一紧套光纤1的作用，便于人们使用。

在本实用新型的一些实施例中，为了更加有效的阻隔热量向内部扩散，延缓内部材料的热分解，所述隔热包带3采用聚酰亚胺带材料制成，该聚酰亚胺带材料可耐400℃高温，隔热性能好，且本身具有自熄性，所以不具有助燃效果，这样，可进一步有效的延长耐高温光纤11被火灾温度损坏的时长。

在本实用新型实施例中，为了保证本实用新型的柔韧性，所述紧套光纤1的外径宜为0.85－1.0mm，其中，紧套光纤1的最佳外径为0.9mm。并且，当紧套光纤1的最佳外径为0.9mm时，利用芳纶纤维12可使每紧套光纤1满足45牛顿的抗拉力，相较于普通0.9mm的紧套光纤，抗拉力至少提高了40牛顿，进而，可极大提高紧套光纤1的接续质量和使用寿命。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。而对于属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种耐高温光缆，其特征在于：包括若干紧套光纤、将若干紧套光纤包裹于内部的阻水纱、纵包于阻水纱外表面的隔热包带、包覆于隔热包带外表面的外护套，每一所述紧套光纤包括位于中心的耐高温光纤、设于耐高温光纤外表面的芳纶纤维以及设于芳纶纤维外表面的紧套层，所述耐高温光纤包括光纤以及覆盖于光纤外的耐高温涂层。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温光缆，其特征在于：所述外护套采用陶瓷化聚烯烃材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温光缆，其特征在于：所述耐高温涂层采用聚酰亚胺材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温光缆，其特征在于：所述芳纶纤维采用200d－440d的型号。

5.根据权利要求1或4所述的一种耐高温光缆，其特征在于：所述芳纶纤维的数量为2－4根。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温光缆，其特征在于：所述紧套层采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温光缆，其特征在于：所述紧套光纤的数量为1－12根。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温光缆，其特征在于：所述隔热包带采用聚酰亚胺带材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种耐高温光缆，其特征在于：所述紧套光纤的外径为0.85－1.0mm。

技术总结
本实用新型提供了一种耐高温光缆，包括若干紧套光纤、将若干紧套光纤包裹于内部的阻水纱、纵包于阻水纱外表面的隔热包带、包覆于隔热包带外表面的外护套，每一所述紧套光纤包括位于中心的耐高温光纤、设于耐高温光纤外表面的芳纶纤维以及设于芳纶纤维外表面的紧套层，所述耐高温光纤包括光纤以及覆盖于光纤外的耐高温涂层。这样，当遇到火灾时，耐高温光纤可长时间在高温下正常运行，有利于应急保存数据。且将芳纶纤维作为紧套纤抗拉元件，可极大提高单根紧套光纤的抗拉性能，有效保护内部耐高温光纤。

技术研发人员：王飞;翟长伟
受保护的技术使用者：深圳仕佳光缆技术有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.06.02