一种耐高温镀金全反镜装置的制作方法

本实用新型涉及全反镜装置，具体涉及一种耐高温镀金全反镜装置。

背景技术：

全反镜是常用的光学反射镜。在制作激光器时或是在实验室中进行与光路有关的实验时，通常需要调整全反镜的空间位置，使光路能够精确的按照设定的方向前进。但一般用来固定全反镜的装置要么具有一定的灵活性，但精度不够；要么精度较高，但通常是固定死的，调整极为不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐高温镀金全反镜装置，其能够方便的进行全反镜的水平、高度和角度的调整，使用方便，精度高，节能环保。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐高温镀金全反镜装置，包括底盘、调平盘、调高柱、转动柱和耐高温且镀金的全反镜；所述调平盘的底部设置有活动颈，所述活动颈的底部设置有活动球面，所述活动颈活动穿设在底盘内，且调平盘和活动球面分别位于底部的两侧，所述调平盘上沿圆周方向穿设有三根调平栓，所述调平栓抵推在底盘上，所述调高柱的底部设置有螺纹，所述螺纹穿设在活动颈内，所述调高柱内开设有转动长杆腔，所述转动柱的底部设置有转动长杆，所述转动长杆穿设在转动长杆腔内，所述转动长杆的外径与转动长杆腔的内径一致，所述转动柱的顶部设置有镜箍，所述全反镜箍设在镜箍上。

作为优选的，所述转动柱外仅可上下滑动的套设有滑套，所述滑套内沿竖直方向设置有刻度条，所述调高柱的顶部的周面上开设有刻度槽，所述刻度条能够滑入刻度槽内。

作为优选的，所述滑套的内周面上设置有升降滑块，所述转动柱外沿竖直方向开设有升降滑槽，所述升降滑块滑动设置在升降滑槽内。

作为优选的，所述滑套的外周面上设置有指示条。

作为优选的，所述转动长杆的底部设置有转动盘，所述转动盘的直径大于转动长杆的直径，所述转动盘位于调高柱内。

作为优选的，所述底盘上开设有三个调平槽，所述调平槽位于调平栓的底部。

作为优选的，所述底盘上开设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置调平盘和调平栓，能够调整调平盘的水平度，进而调整调高柱竖直度，避免因水平度偏差而造成的全反镜角度调整的准确，保证光路的准度。

2、本实用新型通过设置活动球面，能够即时的适应新的调平角度，使调平盘和底盘之间的作用力均衡，避免出现受力不均造成的变形，影响光路的精度。

3、本实用新型通过设置转动长杆以及与之匹配的转动长杆腔，能够方便的进行角度的调整，同时能够保持旋转的稳定性，不容易出现配合度偏差造成的旋转角度、水平度的误差。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为全反镜装置的结构示意图；

图2为全反镜装置的横向剖视示意图；

图3为全反镜装置的纵向剖视示意图。

其中，30-底盘，301-固定孔，302-调平槽，31-调平盘，310-活动颈，311-活动球面，312-调平栓，32-调高柱，320-螺纹，321-转动长杆腔，322-刻度槽，33-转动柱，330-镜箍，331-转动长杆，332-转动盘，333-升降滑槽，34-滑套，340-刻度条，341-升降滑块，342-指示条，42-全反镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1～图3所示，本实用新型公开了一种耐高温镀金全反镜装置，包括底盘30、调平盘31、调高柱32、转动柱33和耐高温且镀金的全反镜42。

上述调平盘31的底部设置有活动颈310。活动颈310的底部设置有活动球面311。活动颈310活动穿设在底盘30内，且调平盘31和活动球面311分别位于底部30的两侧。调平盘31上沿圆周方向穿设有三根调平栓312。调平栓312抵推在底盘30上。调高柱32的底部设置有螺纹320。螺纹320穿设在活动颈310内。调高柱32内开设有转动长杆腔321。转动柱33的底部设置有转动长杆331。转动长杆331穿设在转动长杆腔321内。转动长杆331的外径与转动长杆腔321的内径一致。转动柱32的顶部设置有镜箍330。全反镜42箍设在镜箍330上。以上优化的结构，旋拧不同的调平栓312，改变调平栓312向下凸出的长度，能够调整调平盘31的水平；活动球面311能够即时的适应新的调平角度；调高柱32能够调整全反镜42的高度；转动柱33能够调整全反镜42的角度；转动长杆331和转动长杆腔321能够保持旋转时的稳定性，提高光路精度。

上述转动柱33外仅可上下滑动的套设有滑套34。滑套34内沿竖直方向设置有刻度条340。调高柱32的顶部的周面上开设有刻度槽322。刻度条340能够滑入刻度槽322内。向上拨动滑套34，使刻度条340脱离刻度槽322，即可正常转动，调整完成后，将刻度条340滑入刻度槽322内，即可完成固定。刻度槽322和刻度条340不仅能够规范转动的角度，方便使用；同时能够避免调整到特定角度后，因意外而转动，影响光路。

作为本实用新型的进一步改进，上述滑套34的内周面上设置有升降滑块341。转动柱33外沿竖直方向开设有升降滑槽333。升降滑块341滑动设置在升降滑槽333内。其能够避免滑套34和转动柱33发生相对转动，提高角度调整的准确性。

作为本实用新型的进一步改进，上述滑套34的外周面上设置有指示条342。指示条342能够指示当前的刻度槽322的角度。

上述转动长杆331的底部设置有转动盘332。转动盘332的直径大于转动长杆331的直径。转动盘332位于调高柱32内。转动盘332能够避免振动引起的转动柱33的上下跳动，保持光路的稳定性。

上述底盘30上开设有三个调平槽302。调平槽302位于调平栓312的底部。调平槽302能够避免调平前后底盘30与调平盘31发生相对的旋转。

上述底盘30上开设有固定孔301。固定孔301用于固定底盘30的位置。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种耐高温镀金全反镜装置，其特征在于，包括底盘、调平盘、调高柱、转动柱和耐高温且镀金的全反镜；

所述调平盘的底部设置有活动颈，所述活动颈的底部设置有活动球面，所述活动颈活动穿设在底盘内，且调平盘和活动球面分别位于底部的两侧，所述调平盘上沿圆周方向穿设有三根调平栓，所述调平栓抵推在底盘上，所述调高柱的底部设置有螺纹，所述螺纹穿设在活动颈内，所述调高柱内开设有转动长杆腔，所述转动柱的底部设置有转动长杆，所述转动长杆穿设在转动长杆腔内，所述转动长杆的外径与转动长杆腔的内径一致，所述转动柱的顶部设置有镜箍，所述全反镜箍设在镜箍上。

2.如权利要求1所述的耐高温镀金全反镜装置，其特征在于，所述转动柱外仅可上下滑动的套设有滑套，所述滑套内沿竖直方向设置有刻度条，所述调高柱的顶部的周面上开设有刻度槽，所述刻度条能够滑入刻度槽内。

3.如权利要求2所述的耐高温镀金全反镜装置，其特征在于，所述滑套的内周面上设置有升降滑块，所述转动柱外沿竖直方向开设有升降滑槽，所述升降滑块滑动设置在升降滑槽内。

4.如权利要求3所述的耐高温镀金全反镜装置，其特征在于，所述滑套的外周面上设置有指示条。

5.如权利要求1所述的耐高温镀金全反镜装置，其特征在于，所述转动长杆的底部设置有转动盘，所述转动盘的直径大于转动长杆的直径，所述转动盘位于调高柱内。

6.如权利要求1所述的耐高温镀金全反镜装置，其特征在于，所述底盘上开设有三个调平槽，所述调平槽位于调平栓的底部。

7.如权利要求1所述的耐高温镀金全反镜装置，其特征在于，所述底盘上开设有固定孔。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高温镀金全反镜装置，包括底盘、调平盘、调高柱、转动柱和耐高温且镀金的全反镜；所述调平盘的底部设置有活动颈，所述活动颈的底部设置有活动球面，所述活动颈活动穿设在底盘内，且调平盘和活动球面分别位于底部的两侧，所述调平盘上沿圆周方向穿设有三根调平栓，所述调平栓抵推在底盘上，所述调高柱的底部设置有螺纹，所述螺纹穿设在活动颈内，所述调高柱内开设有转动长杆腔，所述转动柱的底部设置有转动长杆，所述转动长杆穿设在转动长杆腔内，所述转动长杆的外径与转动长杆腔的内径一致，所述转动柱的顶部设置有镜箍，所述全反镜箍设在镜箍上。其能够方便的进行全反镜的水平、高度和角度的调整，使用方便，精度高。

技术研发人员：彭永民;吴爱华
受保护的技术使用者：苏州沛斯仁光电科技有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.06.30