一种双射注塑导光柱结构的制作方法

本实用新型涉及导光柱技术领域，具体为一种双射注塑导光柱结构。

背景技术：

导光柱就是将光以最小的损耗从一个光源传输到距离该光源一定距离的另一个点的装置，光线是依靠全内反射在导光柱内部传输的，导光柱通常是采用光学材料制成，如:丙烯酸树脂、聚碳酸酯、环氧树脂和玻璃等，导光柱可以用来将pcb上led的光传输到产品面板上来显示相关的状态，也可以聚集和指引光线用做led显示屏的背光，同时也可以用来照亮在透过式窗口上的图案，由于导光柱和套筒通过卡勾连接，而卡勾连接不够牢固，使得这种导光柱结构连接不够牢固，容易出现漏光和串光。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双射注塑导光柱结构，具备固定牢固防串光的优点，解决了导光柱和套筒通过卡勾连接，而卡勾连接不够牢固，使得这种导光柱结构连接不够牢固，容易出现漏光和串光的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双射注塑导光柱结构，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有套筒本体，所述底座顶部的两侧均开设有插槽，所述套筒本体的内腔设置有导光柱本体，所述导光柱本体的底部延伸至插槽的内腔，所述套筒本体的两侧均开设有卡孔，所述导光柱本体的表面套设有限位套，所述限位套内腔的两侧均固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离限位套内壁的一侧固定连接有夹板，所述限位套的两侧均固定连接有弹簧管，所述弹簧管的内腔滑动连接有卡杆，所述卡杆的一端延伸至卡孔的外部。

优选的，所述弹簧管的内腔固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与卡杆固定连接。

优选的，所述弹簧管内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内腔的一侧与卡杆固定连接。

优选的，所述插槽的底部开设有限位槽，所述导光柱本体的底部延伸至限位槽的内腔。

优选的，所述导光柱本体分别为黑色与透明两种材料注塑成型，且分别为环境光传感器和接近光感器导光。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过限位套内腔的固定弹簧和夹板对导光柱本体进行固定，弹簧管和卡杆通过卡孔对限位套进行固定，其中复位弹簧带动卡杆复位，从而对导光柱本体进行较好的固定，解决了导光柱和套筒通过卡勾连接，而卡勾连接不够牢固，使得这种导光柱结构连接不够牢固，容易出现漏光和串光的问题。

2、本实用新型通过设置复位弹簧，起到了带动卡杆复位的效果，通过设置限位槽，起到了对导光柱本体限位的效果，通过设置滑槽和滑块，起到了对卡杆限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套筒本体俯视结构示意图；

图3为本实用新型弹簧管剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、套筒本体；3、插槽；4、导光柱本体；5、卡孔；6、限位套；7、固定弹簧；8、夹板；9、弹簧管；10、卡杆；11、复位弹簧；12、限位槽；13、滑槽；14、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的底座1、套筒本体2、插槽3、导光柱本体4、卡孔5、限位套6、固定弹簧7、夹板8、弹簧管9、卡杆10、复位弹簧11、限位槽12、滑槽13和滑块14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种双射注塑导光柱结构，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有套筒本体2，底座1顶部的两侧均开设有插槽3，套筒本体2的内腔设置有导光柱本体4，插槽3的底部开设有限位槽12，导光柱本体4的底部延伸至限位槽12的内腔，导光柱本体4分别为黑色与透明两种材料注塑成型，且分别为环境光传感器和接近光感器导光，导光柱本体4的底部延伸至插槽3的内腔，套筒本体2的两侧均开设有卡孔5，导光柱本体4的表面套设有限位套6，限位套6内腔的两侧均固定连接有固定弹簧7，固定弹簧7远离限位套6内壁的一侧固定连接有夹板8，限位套6的两侧均固定连接有弹簧管9，弹簧管9的内腔滑动连接有卡杆10，卡杆10的一端延伸至卡孔5的外部，弹簧管9的内腔固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的另一端与卡杆10固定连接，弹簧管9内腔的顶部和底部均开设有滑槽13，滑槽13的内腔滑动连接有滑块14，滑块14远离滑槽13内腔的一侧与卡杆10固定连接，通过限位套6内腔的固定弹簧7和夹板8对导光柱本体4进行固定，弹簧管9和卡杆10通过卡孔5对限位套6进行固定，其中复位弹簧11带动卡杆10复位，从而对导光柱本体4进行较好的固定，解决了导光柱和套筒通过卡勾连接，而卡勾连接不够牢固，使得这种导光柱结构连接不够牢固，容易出现漏光和串光的问题。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过限位套6内腔的固定弹簧7和夹板8对导光柱本体4进行固定，弹簧管9和卡杆10通过卡孔5对限位套6进行固定，其中复位弹簧11带动卡杆10复位，从而对导光柱本体4进行较好的固定。

本技术：
文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种双射注塑导光柱结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有套筒本体(2)，所述底座(1)顶部的两侧均开设有插槽(3)，所述套筒本体(2)的内腔设置有导光柱本体(4)，所述导光柱本体(4)的底部延伸至插槽(3)的内腔，所述套筒本体(2)的两侧均开设有卡孔(5)，所述导光柱本体(4)的表面套设有限位套(6)，所述限位套(6)内腔的两侧均固定连接有固定弹簧(7)，所述固定弹簧(7)远离限位套(6)内壁的一侧固定连接有夹板(8)，所述限位套(6)的两侧均固定连接有弹簧管(9)，所述弹簧管(9)的内腔滑动连接有卡杆(10)，所述卡杆(10)的一端延伸至卡孔(5)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种双射注塑导光柱结构，其特征在于：所述弹簧管(9)的内腔固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的另一端与卡杆(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双射注塑导光柱结构，其特征在于：所述弹簧管(9)内腔的顶部和底部均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内腔滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)远离滑槽(13)内腔的一侧与卡杆(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双射注塑导光柱结构，其特征在于：所述插槽(3)的底部开设有限位槽(12)，所述导光柱本体(4)的底部延伸至限位槽(12)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种双射注塑导光柱结构，其特征在于：所述导光柱本体(4)分别为黑色与透明两种材料注塑成型，且分别为环境光传感器和接近光感器导光。

技术总结
本实用新型公开了一种双射注塑导光柱结构，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有套筒本体，所述底座顶部的两侧均开设有插槽，所述套筒本体的内腔设置有导光柱本体，所述导光柱本体的底部延伸至插槽的内腔，所述套筒本体的两侧均开设有卡孔，所述导光柱本体的表面套设有限位套，所述限位套内腔的两侧均固定连接有固定弹簧。本实用新型通过限位套内腔的固定弹簧和夹板对导光柱本体进行固定，弹簧管和卡杆通过卡孔对限位套进行固定，其中复位弹簧带动卡杆复位，从而对导光柱本体进行较好的固定，解决了导光柱和套筒通过卡勾连接，而卡勾连接不够牢固，使得这种导光柱结构连接不够牢固，容易出现漏光和串光的问题。

技术研发人员：古锐
受保护的技术使用者：东莞市恒格光电科技有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.06.30