一种高耐磨性磁辊专用磁套的制作方法

本实用新型涉及磁辊领域，具体为一种高耐磨性磁辊专用磁套。

背景技术：

磁棍是激光打印机或复印机或传真机的重要配件，磁棍通常由带有吸附层的铝套、插置在其内的磁芯和紧配在铝套端的导电接触头和两端塑胶隔离套组成，在磁芯的磁场作用下，碳粉被吸附在铝套吸附层表面，晒鼓通电后，铝套将碳粉排列转移到感光鼓表面上。由此可见，铝套表面碳粉吸附层的好坏，将直接影响到投印效果和质量。磁棍的铝套通常由表面设有吸附层的铝质管套和用于其与齿轮配合的端轴构成，所述吸附层一般通过导电涂料或喷沙方式制在铝质管套表面。导电涂料或喷沙制成的吸附层表面颗粒较粗，均匀度稍差，且其加工工艺复杂，制造成本较高，且大多铝制套的耐磨性不能够满足实际使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高耐磨性磁辊专用磁套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨性磁辊专用磁套，包括耐磨磁套；所述耐磨磁套的左右两端均设置有密封隔离环，两个密封隔离环之间设置有耐磨涂层；所述耐磨涂层远离耐磨磁套的一面上设置有粗糙层；所述耐磨磁套一端的密封隔离环中心处设置有连接柱，所述连接柱远离密封隔离环的一端连接有用于与塑胶齿轮配合的传动头。

优选的，所述耐磨磁套为铝制套，具有高强度的耐腐蚀、抗老化和韧性强的特点。

优选的，所述耐磨涂层为聚氨酯涂层和石墨涂层既能增强、增韧聚氨酯，有效提升耐磨磁套的耐磨、耐刮性、耐热性、耐老化性、抗静电性、电磁屏蔽性和阻燃等性能。

优选的，所述传动头、连接柱和密封隔离环均为塑料制件，降低生产成本。

优选的，所述耐磨磁套的表面喷涂有用于充磁的铁粉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在耐磨磁套的表面喷涂的聚氨酯涂层和石墨涂层，有效的提高了该铝制套的耐磨性能。

2.本实用新型在耐磨磁套的端部设置的密封隔离环，有效的防止了来自碳粉盒端盖的润滑油对耐磨磁套造成污染。

3.本实用新型在设置的传动头、连接柱和密封隔离环均为塑料制件极大的降低了磁辊的生产成本，提高了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型耐磨涂层的具体结构示意图。

图中：1、耐磨磁套；2、密封隔离环；3、耐磨涂层；301、聚氨酯涂层；302、石墨涂层；4、粗糙层；5、连接柱；6、传动头；7、铁粉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐磨性磁辊专用磁套，包括耐磨磁套1；所述耐磨磁套1的左右两端均设置有密封隔离环2，两个密封隔离环2之间设置有耐磨涂层3；所述耐磨涂层3远离耐磨磁套1的一面上设置有粗糙层4；所述耐磨磁套1一端的密封隔离环2中心处设置有连接柱5，所述连接柱5远离密封隔离环2的一端连接有用于与塑胶齿轮配合的传动头6。

进一步的，所述耐磨磁套1为铝制套。

进一步的，所述耐磨涂层3为聚氨酯涂层301和石墨涂层302，有效提升耐磨磁套1的耐磨、耐刮性、耐热性、耐老化性、抗静电性、电磁屏蔽性和阻燃等性能。

进一步的，所述传动头6、连接柱5和密封隔离环2均为塑料制件，降低生产成本。

进一步的，所述耐磨磁套1的表面喷涂有用于充磁的铁粉7。

工作原理：本实用新型在耐磨磁套1的表面喷涂的聚氨酯涂层301和石墨涂层302，有效的提高了该耐磨磁套1的耐磨性能；在耐磨磁套1的端部设置的密封隔离环2，有效的防止了来自碳粉盒端盖的润滑油对耐磨磁套1造成污染；传动头6、连接柱5和密封隔离环2均为塑料制件极大的降低了磁辊的生产成本，提高了生产效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高耐磨性磁辊专用磁套，其特征在于：包括耐磨磁套(1)；所述耐磨磁套(1)的左右两端均设置有密封隔离环(2)，两个密封隔离环(2)之间设置有耐磨涂层(3)；所述耐磨涂层(3)远离耐磨磁套(1)的一面上设置有粗糙层(4)；所述耐磨磁套(1)一端的密封隔离环(2)中心处设置有连接柱(5)，所述连接柱(5)远离密封隔离环(2)的一端连接有用于与塑胶齿轮配合的传动头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性磁辊专用磁套，其特征在于：所述耐磨磁套(1)为铝制套。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨性磁辊专用磁套，其特征在于：所述耐磨涂层(3)为聚氨酯涂层(301)和石墨涂层(302)。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨性磁辊专用磁套，其特征在于：所述传动头(6)、连接柱(5)和密封隔离环(2)均为塑料制件。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨性磁辊专用磁套，其特征在于：所述耐磨磁套(1)的表面喷涂有用于充磁的铁粉(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种高耐磨性磁辊专用磁套，包括耐磨磁套；所述耐磨磁套的左右两端均设置有密封隔离环，两个密封隔离环之间设置有耐磨涂层；所述耐磨涂层远离耐磨磁套的一面上设置有粗糙层；所述耐磨磁套一端的密封隔离环中心处设置有连接柱，所述连接柱远离密封隔离环的一端连接有用于与塑胶齿轮配合的传动头。本实用新型在耐磨磁套的表面喷涂的聚氨酯涂层和石墨涂层，有效的提高了该铝制套的耐磨性能；在耐磨磁套的端部设置的密封隔离环，有效的防止了来自碳粉盒端盖的润滑油对耐磨磁套造成污染；传动头、连接柱和密封隔离环均为塑料制件极大的降低了磁辊的生产成本，提高了生产效益。

技术研发人员：吴勇
受保护的技术使用者：珠海大勇科技有限公司
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.07.03