一种新型的光纤基座的制作方法

本实用新型涉及光纤信号传输领域，特别涉及一种新型的光纤基座。

背景技术：

目前精密电子产品零部件一般采用机械加工，但是此款产品结构复杂，尺寸要求高，机械加工内部小结构难加工，成本高，而且生产周期较长，质量难于保证、产能很难达到客户需求，无法实现批量化生产。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型的光纤基座，本实用新型中克服了现有技术的加工难、成本高的问题，提供了一种新型的光纤基座，采用金属合金材质进行代替，通过粉末冶金注射成型光纤基座本体通过粉末冶金注射成型，使其实现进行批量化生产，通过v型45度反射面能够将光纤从两个不同的输出孔输出两种光纤信号。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型的光纤基座，包括光纤基座本体，所述光纤基座本体为矩形块状结构，所述光纤基座本体的其中一侧面上设置有连线孔，所述连线孔的侧面设置有第一转换输出孔，所述连线孔的对面位于光纤基座本体外表面上设置有第二转换输出孔，且第二转换输出孔位于第一转换输出孔的侧面，所述光纤基座本体的内部设置有v型45度反射面，所述连线孔通过v型45度反射面分别和第一转换输出孔、第二转换输出孔相连通。

作为本实用新型的一种新型的光纤基座优选技术方案，所述光纤基座本体采用粉末冶金注射成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中克服了现有技术的加工难、成本高的问题，提供了一种新型的光纤基座，采用金属合金材质进行代替，通过粉末冶金注射成型光纤基座本体通过粉末冶金注射成型，使其实现进行批量化生产，通过v型45度反射面能够将光纤从两个不同的输出孔输出两种光纤信号。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构图之一；

图2是本实用新型的整体结构图之二；

图3是本实用新型的整体结构图之三；

图4是本实用新型的光纤反射结构图；

图中：1、光纤基座本体；2、连线孔；3、第一转换输出孔；4、第二转换输出孔；5、v型45度反射面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-4，本实用新型提供一种新型的光纤基座，包括光纤基座本体1，光纤基座本体1为矩形块状结构，光纤基座本体1的其中一侧面上设置有连线孔2，连线孔2的侧面设置有第一转换输出孔3，连线孔2的对面位于光纤基座本体1外表面上设置有第二转换输出孔4，且第二转换输出孔4位于第一转换输出孔3的侧面，光纤基座本体1的内部设置有v型45度反射面5，连线孔2通过v型45度反射面5分别和第一转换输出孔3、第二转换输出孔4相连通。

进一步的，光纤基座本体1采用粉末冶金注射成型，粉末冶金原料包含粘结剂和金属粉末，将粘结剂与金属粉末，置于混料机中均匀混合，制备出所需喂料，然后在真空炉中进行高温烧结得到光纤基座本体1，产品烧结密度致密性好。

具体的，本实用新型零件内部组织均匀，密度可达到理论密度可达到97.5-98.5％，强度，硬度等性能都能满足产品的特性要求，通过连线孔2连接光纤接线，通过光纤基座本体1内部v型45角度面5实现了光的反射功能实现光的方向转换，把光纤分别从第一转换输出孔3、第二转换输出孔4的两个输出孔输出。

本实用新型中克服了现有技术的加工难、成本高的问题，提供了一种新型的光纤基座，采用金属合金材质进行代替，通过粉末冶金注射成型光纤基座本体1通过粉末冶金注射成型，使其实现进行批量化生产，通过v型45度反射面5能够将光纤从两个不同的输出孔输出两种光纤信号。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型的光纤基座，其特征在于，包括光纤基座本体(1)，所述光纤基座本体(1)为矩形块状结构，所述光纤基座本体(1)的其中一侧面上设置有连线孔(2)，所述连线孔(2)的侧面设置有第一转换输出孔(3)，所述连线孔(2)的对面位于光纤基座本体(1)外表面上设置有第二转换输出孔(4)，且第二转换输出孔(4)位于第一转换输出孔(3)的侧面，所述光纤基座本体(1)的内部设置有v型45度反射面(5)，所述连线孔(2)通过v型45度反射面(5)分别和第一转换输出孔(3)、第二转换输出孔(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型的光纤基座，其特征在于，所述光纤基座本体(1)采用粉末冶金注射成型。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的光纤基座，包括光纤基座本体，光纤基座本体为矩形块状结构，光纤基座本体的其中一侧面上设置有连线孔，连线孔的侧面设置有第一转换输出孔，连线孔的对面位于光纤基座本体外表面上设置有第二转换输出孔，光纤基座本体的内部设置有V型45度反射面，连线孔通过V型45度反射面分别和第一转换输出孔、第二转换输出孔相连通。本实用新型中克服了现有技术的加工难、成本高的问题，提供了一种新型的光纤基座，采用金属合金材质进行代替，通过粉末冶金注射成型光纤基座本体通过粉末冶金注射成型，使其实现进行批量化生产，通过V型45度反射面能够将光纤从两个不同的输出孔输出两种光纤信号。

技术研发人员：毛立军
受保护的技术使用者：上海精科粉末冶金科技有限公司
技术研发日：2020.05.11
技术公布日：2021.04.02