一种用于滤光片排片的自动排片机的制作方法

本实用新型属于滤光片排片技术领域，具体涉及一种用于滤光片排片的自动排片机。

背景技术：

滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件。滤光片的应用领域非常广阔，特别是广泛应用于摄影界。

在现有的生产方法中，是先用黄蜡或特制胶水将镀膜完成的大玻璃片或塑料片粘在一起叠成很多层，再切成小片磨圆；然后用煤油或者其他溶剂加温浸泡，从而把这些磨圆的长条状的小片分解开；随后把这些散开的小片一片一片的装在铜板中，而铜板中与滤光片一一对应地设有孔位；最后将装在夹具中的滤光片放入清洗设备中进行清洗。

在现有的技术中，将切好磨圆散开的小滤波片一片片的装在铜板中这个步骤主要是由人工完成。但人工完成具有很多缺陷。第一，人工排片时，因操作不当，易出现叠片、划伤等不良现象，降低了排片质量；第二，手动摆片,产能在20000片左右/人/天，人工排放速度比较慢，生产效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用提供了一种用于滤光片排片的自动排片机，解决了滤光片排片效率低和易出现叠片、划伤等不良现象，从而导致排片质量差的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于滤光片排片的自动排片机，包括工作台，所述工作台左右两侧通过支撑杆安装有调节机构，所述调节机构由电机、调节槽和安装板组成，所述调节槽右端固接有所述电机，所述电机的输出端伸进所述调节槽内，并固接有螺杆，所述螺杆左端转动连接在所述调节槽的左侧内壁上，所述螺杆上螺纹连接有连接块，所述连接块上端左侧固接有所述安装板，所述安装板下部左侧安装有真空吸附气缸，所述真空吸附气缸底部安装有真空吸嘴，所述真空吸嘴下方的所述工作台上固接有放置槽，所述放置槽左右两侧对称安装有铜板放置台。

实现上述技术方案，作为本实用新型的一种优选方案:

优选的，所述调节槽背部固接有固定板，所述安装板顶部固接有稳定板，所述固定板右端固接有中空结构的链带，所述链带的另一端固接在所述稳定板的顶部；

优选的，所述放置槽内插有镜片匣；

优选的，所述铜板放置台上放置有铜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过将泡胶分解后的滤光片放入镜片匣内，然后再通过真空吸附气缸和真空吸嘴将镜片真空吸附后，自动移送到到对应铜板的位置，实现自动化排片，避免了叠片、划伤等不良现象的产生，提高了排片的质量，同时自动排片200000片左右/人/天,自动排片的生产效率是手工排片的10倍,大大提高了生产效率,降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型调节机构的右剖视图；

图3是本实用新型铜板放置台的俯视图。

附图中：1、工作台；2、支撑杆；3、电机；4、调节槽；5、安装板；6、螺杆；7、连接块；8、真空吸附气缸；9、真空吸嘴；10、放置槽；11、铜板放置台；12、固定板；13、稳定板；14、链带；15、镜片匣；16、铜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如说明书附图中图1至图3所示的一种用于滤光片排片的自动排片机，包括工作台1，工作台1左右两侧通过支撑杆2安装有调节机构，调节机构由电机3、调节槽4和安装板5组成，电机3型号为xd-60ga775，调节槽4右端固接有电机3，电机3的输出端伸进调节槽4内，并固接有螺杆6，螺杆6左端转动连接在调节槽4的左侧内壁上，螺杆6上螺纹连接有连接块7，连接块7上端左侧固接有安装板5，安装板5下部左侧安装有真空吸附气缸8，真空吸附气缸8底部安装有真空吸嘴9，真空吸嘴9底部开有10个吸口，真空吸嘴9下方的工作台1上固接有放置槽10，放置槽10左右两侧对称安装有铜板放置台11；

调节槽4背部固接有固定板12，安装板5顶部固接有稳定板13，固定板12右端固接有中空结构的链带14，链带14的另一端固接在稳定板13的顶部，链带14内部中空用以供线路穿过，使得真空吸附气缸8与电机3均和plc自动控制终端之间相电性连接，同时使得布线更加整齐，防止真空吸附气缸8在移动过程中线路发生缠绕的现象，此外通过链带14和稳定板13来提高安装板5的稳定性，防止安装板5在移动过程中发生晃动；

放置槽10内插有镜片匣15，镜片匣15内均匀排列有10个镜片放入槽，镜片放入槽用以放入镜片；

铜板放置台11上放置有铜板16，铜板16上开有10*10结构的排片孔，使得本实用自动排片机能够一次性真空吸附10片镜片，然后自动排列到对应铜板的排片孔内，实现自动排片。

本实用新型实施例工作原理：

工作人员将泡胶分解后的滤光片放入镜片匣15内，然后将镜片匣15插入放置槽10内，同时在铜板放置台11上放置铜板16，然后通过plc自动控制终端启动真空吸附气缸8，真空吸嘴9将镜片匣15内的镜片吸附，同时启动电机3控制螺杆6顺时针旋转，螺杆6带动安装板5向左移动，安装板5带动真空吸嘴9向左移动，当真空吸嘴9移动到放置槽10左侧的铜板放置台11上方时，然后将吸附的镜片自动排列到铜板16上的排片孔内，排片完后，然后电机3控制螺杆6逆时针旋转，螺杆6带动安装板5向右移动，安装板5带动真空吸嘴9向右移动，当真空吸嘴9移动到放置槽10右侧的铜板放置台11上方时，然后将吸附的镜片自动排列到铜板16上的排片孔内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种用于滤光片排片的自动排片机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)左右两侧通过支撑杆(2)安装有调节机构，所述调节机构由电机(3)、调节槽(4)和安装板(5)组成，所述调节槽(4)右端固接有所述电机(3)，所述电机(3)的输出端伸进所述调节槽(4)内，并固接有螺杆(6)，所述螺杆(6)左端转动连接在所述调节槽(4)的左侧内壁上，所述螺杆(6)上螺纹连接有连接块(7)，所述连接块(7)上端左侧固接有所述安装板(5)，所述安装板(5)下部左侧安装有真空吸附气缸(8)，所述真空吸附气缸(8)底部安装有真空吸嘴(9)，所述真空吸嘴(9)下方的所述工作台(1)上固接有放置槽(10)，所述放置槽(10)左右两侧对称安装有铜板放置台(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于滤光片排片的自动排片机，其特征在于：所述调节槽(4)背部固接有固定板(12)，所述安装板(5)顶部固接有稳定板(13)，所述固定板(12)右端固接有中空结构的链带(14)，所述链带(14)的另一端固接在所述稳定板(13)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于滤光片排片的自动排片机，其特征在于：所述放置槽(10)内插有镜片匣(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于滤光片排片的自动排片机，其特征在于：所述铜板放置台(11)上放置有铜板(16)。

技术总结
本实用新型公布了一种用于滤光片排片的自动排片机，包括工作台，工作台左右两侧通过支撑杆安装有调节机构，调节机构由电机、调节槽和安装板组成，调节槽右端固接有电机，电机的输出端伸进调节槽内，并固接有螺杆，螺杆左端转动连接在调节槽的左侧内壁上，螺杆上螺纹连接有连接块，连接块上端左侧固接有安装板，安装板下部左侧安装有真空吸附气缸，真空吸附气缸底部安装有真空吸嘴，真空吸嘴下方的工作台上固接有放置槽，放置槽左右两侧对称安装有铜板放置台。本实用实现自动化排片，避免了叠片、划伤等不良现象的产生，提高了排片的质量，自动排片200000片左右/人/天,自动排片的生产效率是手工排片的10倍,大大提高了生产效率,降低生产成本。

技术研发人员：徐升;赵文中;邸春海;程世林
受保护的技术使用者：江苏恒盛光学器材有限公司
技术研发日：2020.10.24
技术公布日：2021.05.28