一种打印机用废粉防掉落硒鼓的制作方法

1.本发明涉及打印机设备技术领域，具体涉及一种打印机用废粉防掉落硒鼓。


背景技术：

2.在激光打印机中，70％以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。硒鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。
3.但是现有的打印机硒鼓还存在很多问题或缺陷，比如，长时间不使用打印机时，硒鼓中碳粉仓内的碳粉容易结块，降低打印效果，因此需要一种能够破碎碳粉结块的结构在使用之前进行破碎的硒鼓。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种打印机用废粉防掉落硒鼓。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
6.一种打印机用废粉防掉落硒鼓，包括壳体、废粉盒、碳粉仓，所述壳体内设置废粉盒和碳粉仓，所述废粉盒和碳粉仓之间的壳体内部转动连接鼓芯，所述碳粉仓内转动连接破碎机构，所述破碎机构包括破碎辊、支撑轴，所述碳粉仓内相对的两个侧壁上分别转动连接与鼓芯轴线平行的支撑轴，所述支撑轴的一端侧壁上设有第一矩形盲孔，其中一个支撑轴的另一端延伸至壳体的外侧并固定手摇柄，所述破碎辊位于两个支撑轴之间，所述破碎辊的一端侧壁上设有第二矩形盲孔，所述第二矩形盲孔内设置能够移动的插杆，所述插杆与第二矩形盲孔底壁之间设置第一弹簧，所述插杆的另一端在第一弹簧驱动下插进其中一个支撑轴上的第一矩形盲孔内，所述破碎辊的另一端侧壁上固定插头，所述插头插进另一个支撑轴上的第一矩形孔内，所述插杆和插头均为长方体结构，所述破碎辊上固定多个破碎杆。
7.优选的是，所述第一弹簧处于压缩状态，所述插头的一端与第二矩形盲孔内的底壁贴合，所述插杆上固定卡盘，所述卡盘卡在支撑轴的外侧，卡盘的直径大于支撑轴的直径。
8.在上述任一方案中优选的是，所述鼓芯一侧的上端的壳体内部转动连接充电辊，鼓芯一侧下端的壳体内部转动连接磁辊，所述碳粉仓位于磁辊的一侧。
9.在上述任一方案中优选的是，所述碳粉仓靠近磁辊的侧壁上设有多个沿磁辊轴线方向等间距平行分布的出粉口，所述碳粉仓靠近磁辊的侧壁上设有出粉调节机构，以调节多个出粉口的大小。
10.在上述任一方案中优选的是，所述出粉调节机构包括偏心轮、偏转驱动组件，所述出粉口上方的碳粉仓侧壁上转动连接偏心轴，所述偏心轴的一端位于碳粉仓内并固定用于遮挡出粉口的偏心轮，所述偏心轴的另一端位于碳粉仓外侧的壳体内并固定齿轮，所述偏
转驱动组件安装齿轮上方的碳粉仓外侧壁上并驱动齿轮带动偏心轮旋转以调节遮挡出粉口的面积。
11.在上述任一方案中优选的是，所述偏转驱动组件包括齿条、调节螺柱，所述齿条滑动连接在齿轮上方的碳粉仓外侧壁上并与齿轮啮合，所述齿条两侧的碳粉仓外侧壁上固定支撑块，所述支撑块内螺纹连接有调节螺柱，所述调节螺柱贯穿支撑块，所述调节螺柱的一端抵在齿条的端面上。
12.在上述任一方案中优选的是，所述齿条靠近碳粉仓的侧壁上设有燕尾滑槽，所述碳粉仓的外侧壁上固定与燕尾滑槽配合的燕尾滑轨，通过燕尾滑槽与燕尾滑轨的配合，使齿条相对碳粉仓侧壁能够滑动。
13.在上述任一方案中优选的是，所述废粉盒靠近鼓芯的一侧的壳体内底壁上固定导流板，所述导流板呈l型结构，且导流板的上端为倾斜结构，以使多余碳粉通过导流板进入废粉盒内。
14.在上述任一方案中优选的是，所述废粉盒上方的壳体内壁上固定定位板，所述定位板靠近鼓芯的侧壁上设有两个平行分布的滑孔，定位板靠近鼓芯的一侧设置刮板，所述刮板的一端侧壁上固定两个导向杆，所述导向杆的一端插进滑孔内，所述刮板与定位板之间的导向杆上套有第二弹簧，所述刮板在第二弹簧的驱动下贴合在鼓芯的外周表面，所述刮板将鼓芯外周表面的多余碳粉刮除并掉落在导流板上。
15.在上述任一方案中优选的是，所述第二弹簧始终处于压缩状态，所述壳体靠近废粉盒的侧壁上铰接有密封板，所述壳体的顶端铰接有维修门，所述碳粉仓的顶端设置加粉口。
16.与现有技术相比，本发明提供的一种打印机用废粉防掉落硒鼓具有以下有益效果：
17.1、通过手摇柄使破碎辊旋转，破碎辊在旋转过程中使破碎杆对结块的碳粉进行搅拌破碎，避免长时间不用导致碳粉结块降低出粉效率，进而影响打印效果；同时破碎辊的两端分别通过插杆和插头插进对应的支撑轴上的第一矩形盲孔内，使破碎辊与支撑轴之间设计为可拆卸式结构，便于对将破碎辊拆卸下从碳粉仓内取出进行清理维修，整体方式安装拆卸简单快捷；
18.2、通过出粉调节机构的设置，能够改变遮挡出粉口的面积，实现出粉口大小的调节，通过出粉口大小的不同来实现出粉速率的改变，从而调节打印字符的深浅以适用于打印不同的产品。
附图说明
19.图1为本发明提供的一种打印机用废粉防掉落硒鼓的一优选实施例的整体结构示意图；
20.图2为图1中碳粉仓内破碎辊的侧视图；
21.图3为图1中出粉调节机构的放大图；
22.图4为图1中偏转组件驱动齿轮的侧视图。
23.图中标注说明：1、壳体；2、碳粉仓；3、废粉盒；4、导流板；5、鼓芯；6、磁辊；7、充电辊；8、破碎辊；9、出粉口；10、偏心轮；11、维修门；12、加粉口；13、密封盖；14、密封门；15、刮
板；16、定位板；17、第二弹簧；18、支撑轴；19、卡盘；20、插杆；21、第一弹簧；22、插头；23、手摇柄；24、齿轮；25、齿条；26、偏心轴；27、支撑块；28、调节螺柱。
具体实施方式
24.为了更进一步了解本发明的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本发明。
25.如图1
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4所示，按照本发明提供的一种打印机用废粉防掉落硒鼓的一实施例，包括壳体1、废粉盒3、碳粉仓2，所述壳体1内设置废粉盒3和碳粉仓2，所述废粉盒3和碳粉仓2之间的壳体1内部转动连接鼓芯5，所述碳粉仓2内转动连接破碎机构，所述破碎机构包括破碎辊8、支撑轴18，所述碳粉仓2内相对的两个侧壁上分别转动连接与鼓芯5轴线平行的支撑轴18，所述支撑轴18的一端侧壁上设有第一矩形盲孔，其中一个支撑轴18的另一端延伸至壳体1的外侧并固定手摇柄23，所述破碎辊8位于两个支撑轴18之间，所述破碎辊8的一端侧壁上设有第二矩形盲孔，所述第二矩形盲孔内设置能够移动的插杆20，所述插杆20与第二矩形盲孔底壁之间设置第一弹簧21，所述插杆20的另一端在第一弹簧21驱动下插进其中一个支撑轴18上的第一矩形盲孔内，所述破碎辊8的另一端侧壁上固定插头22，所述插头22插进另一个支撑轴18上的第一矩形孔内，所述插杆20和插头22均为长方体结构，所述破碎辊8上固定多个破碎杆。
26.具体的，壳体1内固定侧板，侧板将壳体1分为两个腔室，其中一个为碳粉仓2，另一个用于安装鼓芯5和废粉盒3，且侧板靠近磁辊6设置，碳粉仓2靠近磁辊6的侧壁即为侧板，破碎辊8的轴线与鼓芯5的轴线平行。
27.在本实施例中，通过手摇柄23使破碎辊8旋转，破碎辊8在旋转过程中使破碎杆对结块的碳粉进行搅拌破碎，避免长时间不用导致碳粉结块降低出粉效率，进而影响打印效果；同时破碎辊8的两端分别通过插杆20和插头22插进对应的支撑轴18上的第一矩形盲孔内，使破碎辊8与支撑轴18之间设计为可拆卸式结构，便于对将破碎辊8拆卸下从碳粉仓2内取出进行清理维修，整体方式安装拆卸简单快捷。
28.所述第一弹簧21处于压缩状态，所述插头22的一端与第二矩形盲孔内的底壁贴合，所述插杆20上固定卡盘19，所述卡盘19卡在支撑轴18的外侧，卡盘19的直径大于支撑轴18的直径。卡盘19直径大于支撑轴18的直径，在拆卸或安装破碎辊8时，便于手动驱动卡盘19使插杆20向第二矩形盲孔内移动，操作便捷。
29.所述鼓芯5一侧的上端的壳体1内部转动连接充电辊7，鼓芯5一侧下端的壳体1内部转动连接磁辊6，所述碳粉仓2位于磁辊6的一侧。
30.进一步的，所述碳粉仓2靠近磁辊6的侧壁上设有多个沿磁辊6轴线方向等间距平行分布的出粉口9，所述碳粉仓2靠近磁辊6的侧壁上设有出粉调节机构，以调节多个出粉口9的大小。
31.作为本实施例中优选的，所述出粉调节机构包括偏心轮10、偏转驱动组件，所述出粉口9上方的碳粉仓2侧壁上转动连接偏心轴26，所述偏心轴26的一端位于碳粉仓2内并固定用于遮挡出粉口9的偏心轮10，所述偏心轴26的另一端位于碳粉仓2外侧的壳体1内并固定齿轮24，所述偏转驱动组件安装齿轮24上方的碳粉仓2外侧壁上并驱动齿轮24带动偏心轮10旋转以调节遮挡出粉口9的面积，偏心轮10的侧壁表面与出粉口9周围的碳粉仓2侧壁表面贴合。
32.进一步的，所述偏转驱动组件包括齿条25、调节螺柱28，所述齿条25滑动连接在齿轮24上方的碳粉仓2外侧壁上并与齿轮24啮合，所述齿条25两侧的碳粉仓2外侧壁上固定支撑块27，所述支撑块27内螺纹连接有调节螺柱28，所述调节螺柱28贯穿支撑块27，所述调节螺柱28的一端抵在齿条25的端面上，齿条25的中心线与磁辊6的轴线垂直。
33.具体的，所述齿条25靠近碳粉仓2的侧壁上设有燕尾滑槽，所述碳粉仓2的外侧壁上固定与燕尾滑槽配合的燕尾滑轨，通过燕尾滑槽与燕尾滑轨的配合，使齿条25相对碳粉仓2侧壁能够滑动。
34.出粉调节机构在使用时，手动转动两个调节螺柱28，调节螺柱28沿鼓芯5的轴线方向移动，在移动过程中推动齿条25移动，齿条25移动过程中带动齿轮24使偏心轴26旋转，从而带动偏心轮10旋转，进而改变遮挡出粉口9的面积，实现出粉口9大小的调节，通过出粉口9大小的不同来实现出粉速率的改变，从而调节打印字符的深浅以适用于打印不同的产品。
35.所述废粉盒3靠近鼓芯5的一侧的壳体1内底壁上固定导流板4，所述导流板4呈l型结构，且导流板4的上端为倾斜结构，以使多余碳粉通过导流板4进入废粉盒3内。
36.所述废粉盒3上方的壳体1内壁上固定定位板16，所述定位板16靠近鼓芯5的侧壁上设有两个平行分布的滑孔，定位板16靠近鼓芯5的一侧设置刮板15，所述刮板15的一端侧壁上固定两个导向杆，所述导向杆的一端插进滑孔内，所述刮板15与定位板16之间的导向杆上套有第二弹簧17，所述刮板15在第二弹簧17的驱动下贴合在鼓芯5的外周表面，所述刮板15将鼓芯5外周表面的多余碳粉刮除并掉落在导流板4上。
37.刮板15将鼓芯5上多余的碳粉刮除掉落在导流板4上，然后滑入废粉盒3内进行存储，避免废粉与新粉混合而影响打印效果。
38.所述第二弹簧17始终处于压缩状态，所述壳体1靠近废粉盒3的侧壁上铰接有密封板，所述壳体1的顶端铰接有维修门11，所述碳粉仓2的顶端设置开口，开口通过密封盖13密封，所述密封盖13上设置加粉口12。密封盖13与壳体1的顶壁通过螺钉固定，通过加粉口12向碳粉仓2内补充碳粉。
39.本实施例的工作原理：在破碎辊8进行拆卸时，将密封盖13从壳体1上取下，手动驱动卡盘19使插杆20向破碎辊8的方向移动，以使插杆20从第一矩形盲孔内拔出并插进第二矩形盲孔内，同时第一弹簧21受到压缩，插杆20与支撑轴18之间存在间隙且足够破碎辊8移动使插头22从第一矩形盲孔内拔出，插头22拔出后，破碎辊8从两个支撑轴18之间取出，实现拆卸功能，安装时，首先使插头22插进一个支撑轴18上的第一矩形盲孔内，然后松开卡盘19，插杆20在第一弹簧21复位作用下插进第一矩形盲孔内，卡盘19卡在支撑轴18的外侧，破碎辊8安装完成。
40.本领域技术人员不难理解，本发明包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。