一种光学复合膜组合体的制作方法

1.本实用新型涉及光学膜技术领域，特别是涉及一种光学复合膜组合体。


背景技术：

2.复合膜组合体一般是指将三张光学膜片贴合在一起，在同行业里复合膜组合体使用的一般分为以下两种，分别为扩散片+棱镜片+棱镜片；扩散片+两张棱镜片的贴合pop；(两张棱镜片的贴合)；三张单品贴合工艺如下：扩散片正面涂布,背面涂布+下方棱镜片正面涂布,背面涂布+上方棱镜片正面涂布,背面涂布+再加上组合时要经过三个贴合工艺，总共要经过9个工序，扩散片+pop工艺为组合体上端pop涂布+下方扩散正面涂布,背面涂布+pop和扩散片贴合工艺+最后组合工艺，总共只需5个工序，在具体使用过程中，现有技术方案存在以下缺点：将三张单品一个一个贴合在一起，它的厚度较厚，而且要经过三个贴合工艺流程，因此，时间损耗也比较多，扩散片+pop与三张单品贴合相比，虽然在时间和厚度上具有较大的优势，但在工艺流程的损耗还是比较大，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种光学复合膜组合体。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种光学复合膜组合体，通过一张产品达到光扩散以及集光的效果，将产品的厚度最小化，节省材料的同时又能节省生产时间。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种光学复合膜组合体，该种光学复合膜组合体包括扩散片、第一层光学膜、第二层光学膜和贴合剂，所述扩散片背面涂布有背涂层，背涂层表面设有微凸的颗粒，扩散片正面设有颗粒涂层，第一层光学膜包括棱镜层和第一层基材，所述第二层光学膜包括集光成型层和第二层基材，所述颗粒涂层通过贴合剂粘贴有第二层基材，粘贴的同时第二层基材上表面滚压成型有集光成型层，集光成型层通过贴合剂粘贴有第一层基材，粘贴的同时第一层基材上表面滚压成型有棱镜层。
5.优选的是，所述颗粒涂层厚度为1～30um，导光板照射进扩散片的光均匀地扩散在其表面的颗粒涂层，所述颗粒涂层表面设有不规则凹槽，凹槽用于包裹贴合剂，用于固定贴合剂，保证粘贴效果。
6.优选的是，所述集光成型层截面为依次排列的三角形，三角形高度不一，集光成型层厚度为10～50um，从扩散片扩散出来的光线通过这层成型面进行第一次集光，折射率为1.45～1.70。
7.优选的是，所述棱镜层截面为依次排列的三角形，作为棱镜片的成型面，通过集光提高亮度，其厚度为10～50um，折射率为1.45～1.70。
8.优选的是，所述扩散片、第一层基材和第二层基材材质选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，厚度为25～300um。
9.优选的是，所述贴合剂为胶水，其厚度为1～20um。
10.优选的是，所述背涂层材质为树脂，材质柔软，基材上有硬点，背涂层起到缓冲作用，保护放置光学复合膜的产品导光板表面，不受刮伤，微凸的颗粒形成一定的空隙，防止光学复合膜黏到导光板上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、光学复合膜组合体作为整体，通过一张光学膜片组合体，同时满足集光(棱镜片)效果和光扩散效果；
13.2、将产品的厚度最小化，取缔第一层基材和第一层基材的背涂，达到了给产品塑身的效果；
14.3、节省材料的同时又能节省时间。
附图说明
15.图1为一种光学复合膜组合体的断面图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
17.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
18.一种光学复合膜组合体，该种光学复合膜组合体包括扩散片1、第一层光学膜2、第二层光学膜3和贴合剂4，所述扩散片1背面涂布有背涂层11，背涂层11表面设有微凸的颗粒，扩散片1正面设有颗粒涂层12，第一层光学膜2包括棱镜层21和第一层基材22，所述第二层光学膜3包括集光成型层31和第二层基材32，所述颗粒涂层12通过贴合剂4粘贴有第二层基材32，粘贴的同时第二层基材32上表面集光成型层31滚压成型，集光成型层31通过贴合剂4粘贴有第一层基材22，粘贴的同时第一层基材22上表面的棱镜层21滚压成型。
19.所述颗粒涂层12厚度为1～30um，导光板照射进扩散片1的光均匀地扩散在其表面的颗粒涂层12，所述颗粒涂层12表面设有不规则凹槽120，凹槽120用于包裹贴合剂4，用于固定贴合剂，保证粘贴效果。
20.所述集光成型层31截面为依次排列的三角形，三角形高度不一，集光成型层31厚度为10～50um，从扩散片1扩散出来的光线通过这层成型面进行第一次集光，折射率为1.45～1.70。
21.所述棱镜层21截面为依次排列的三角形，作为棱镜片的成型面，通过集光提高亮度，其厚度为10～50um，折射率为1.45～1.70。
22.所述扩散片1、第一层基材22和第二层基材32材质选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，厚度为25～300um。
23.所述贴合剂4为胶水，其厚度为1～20um。
24.所述背涂层11材质为树脂，材质柔软，基材上有硬点，背涂层11起到缓冲作用，保护放置光学复合膜的产品导光板表面，不受刮伤，微凸的颗粒形成一定的空隙，防止光学复合膜黏到导光板上。
25.本实用新型一种光学复合膜组合体，通过一张产品达到光扩散以及集光的效果，
将产品的厚度最小化，节省材料的同时又能节省生产时间。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种光学复合膜组合体，其特征在于：该种光学复合膜组合体包括扩散片、第一层光学膜、第二层光学膜和贴合剂，所述扩散片背面涂布有背涂层，背涂层表面设有微凸的颗粒，扩散片正面设有颗粒涂层，第一层光学膜包括棱镜层和第一层基材，所述第二层光学膜包括集光成型层和第二层基材，所述颗粒涂层通过贴合剂粘贴有第二层基材，粘贴的同时第二层基材上表面滚压成型有集光成型层，集光成型层通过贴合剂粘贴有第一层基材，粘贴的同时第一层基材上表面滚压成型有棱镜层。2.根据权利要求1所述的一种光学复合膜组合体，其特征在于：所述颗粒涂层厚度为1～30um，所述颗粒涂层表面设有不规则凹槽。3.根据权利要求1所述的一种光学复合膜组合体，其特征在于：所述集光成型层截面为依次排列的三角形，三角形高度不一，集光成型层厚度为10～50um，折射率为1.45～1.70。4.根据权利要求1所述的一种光学复合膜组合体，其特征在于：所述棱镜层截面为依次排列的三角形，其厚度为10～50um，折射率为1.45～1.70。5.根据权利要求1所述的一种光学复合膜组合体，其特征在于：所述扩散片、第一层基材和第二层基材材质选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，厚度为25～300um。6.根据权利要求1所述的一种光学复合膜组合体，其特征在于：所述贴合剂为胶水，其厚度为1～20um。7.根据权利要求1所述的一种光学复合膜组合体，其特征在于：所述背涂层材质为树脂，材质柔软。

技术总结
本实用新型公开了一种光学复合膜组合体，该种光学复合膜组合体包括扩散片、第一层光学膜、第二层光学膜和贴合剂，所述扩散片背面涂布有背涂层，背涂层表面设有微凸的颗粒，扩散片正面设有颗粒涂层，第一层光学膜包括棱镜层和第一层基材，所述第二层光学膜包括集光成型层和第二层基材，所述颗粒涂层通过贴合剂粘贴有第二层基材，粘贴的同时第二层基材上表面滚压成型有集光成型层，集光成型层通过贴合剂粘贴有第一层基材，粘贴的同时第一层基材上表面滚压成型有棱镜层。通过上述方式，本实用新型通过一张产品达到光扩散以及集光的效果，将产品的厚度最小化，节省材料的同时又能节省生产时间。时间。时间。


技术研发人员：金正植 赵成权 李在成
受保护的技术使用者：常宝新材料（苏州）有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/11/5