显示器偏光片片贴自动检测平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种偏光片与lcd贴合的生产设备，尤其涉及一种显示器偏光片片贴自动检测平台。


背景技术：

2.偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角。
3.偏光片与lcd显示器在贴合生产过程中，受生产工艺的影响，会出现异物漏光点的品质缺陷，而传统的检测平台又存在漏检率高的不足，严重影响产品的品质，增大不良率，因此，亟需对传统的偏光片与lcd显示器贴合检测平台进行结构改良。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种显示器偏光片片贴自动检测平台。
5.一种显示器偏光片片贴自动检测平台，包括固定板、面光源、透光玻璃、黑色遮光膜、钢化玻璃，所述透光玻璃装设于固定板上，所述黑色遮光膜及面光源分别设于固定板的上下两侧，所述透光玻璃设于黑色遮光膜及面光源之间，所述钢化玻璃设于黑色遮光膜上方。
6.进一步地，所述黑色遮光膜中部设有透光区域。
7.进一步地，所述检测平台还包括除尘光源，所述除尘光源设于钢化玻璃的两侧。
8.进一步地，所述固定板中部设有卡位槽，所述卡位槽的槽底进一步向下贯穿，形成透光孔，所述透光玻璃装设于卡位槽内。
9.本实用新型显示器偏光片片贴自动检测平台的有益效果在于：通过设置检测平台，检测平台的面光源向上打光，待检测的偏光片与lcd贴合成品设置在光源上方，系统控制判断偏光片与lcd贴合后产生的异物不良漏光点的数量及大小，进而有效选出偏光片与lcd贴合后的不良，提高生产效率，减少大量的人力检测、提高产品良率、实用性强、具有较强的推广意义。
附图说明
10.图1为图1所示检测平台的结构示意图。
11.图2为图1所示检测平台的分解图。
具体实施方式
12.为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，
对实用新型进行进一步详细说明。
13.如图1至图2所示，本实用新型提供一种显示器偏光片片贴自动检测平台，包括固定板11、面光源15、透光玻璃12、黑色遮光膜13、钢化玻璃14及除尘光源16，所述固定板11中部设有卡位槽111，所述卡位槽111的槽底进一步向下贯穿，形成透光孔112，所述透光玻璃12装设于卡位槽111内，所述黑色遮光膜13及面光源15分别设于固定板11的上下两侧，所述透光玻璃12设于黑色遮光膜13及面光源15之间，所述钢化玻璃14设于黑色遮光膜13上方，并且所述钢化玻璃14与黑色遮光膜13相贴合，所述除尘光源16设于钢化玻璃14的两侧。
14.所述黑色遮光膜13中部设有透光区域131，显示器偏光片片贴自动检测平台在使用过程中，可选择透光区域131大小与偏光片或lcd 100显示屏型号对应的黑色遮光膜13。
15.工作时，所述检测平台10的面光源15向上打光，同时，两侧除尘光源16开启，外部的取像模组40获取偏光片与lcd 100贴合的图像信息并回传给系统控制器，系统控制器将该图像信息与标准的图像信息作比较，判断偏光片与lcd 100贴合后异物漏光点的数量及大小，若超过系统的设定值，则判断偏光片与lcd100贴合后为不合格产品，反之，判断其为合格产品，根据系统的判定结果。
16.本实用新型显示器偏光片片贴自动检测平台的有益效果在于：通过设置检测平台10，检测平台10的面光源15向上打光，待检测的偏光片设置在面光源15上方，系统控制判断偏光片与lcd贴合后异物漏光点的数量及大小，进而有效选出偏光片与lcd 100贴合后的品质，提高产品生产效率、减少大量人力检测、实用性强、具有较强的推广意义。
17.以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。因此，实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种显示器偏光片片贴自动检测平台，其特征在于，包括固定板、面光源、透光玻璃、黑色遮光膜、钢化玻璃，所述透光玻璃装设于固定板上，所述黑色遮光膜及光源分别设于固定板的上下两侧，所述透光玻璃设于黑色遮光膜及面光源之间，所述钢化玻璃设于黑色遮光膜上方。2.如权利要求1所述的显示器偏光片片贴自动检测平台，其特征在于：所述黑色遮光膜中部设有透光区域。3.如权利要求1所述的显示器偏光片片贴自动检测平台，其特征在于：所述检测平台还包括除尘光源，所述除尘光源设于钢化玻璃的两侧。4.如权利要求1所述的显示器偏光片片贴自动检测平台，其特征在于：所述固定板中部设有卡位槽，所述卡位槽的槽底进一步向下贯穿，形成透光孔，所述透光玻璃装设于卡位槽内。

技术总结
一种显示器偏光片片贴自动检测平台，包括固定板、面光源、透光玻璃、黑色遮光膜、钢化玻璃，所述透光玻璃装设于固定板上，所述黑色遮光膜及面光源分别设于固定板的上下两侧，所述透光玻璃设于黑色遮光膜及面光源之间，所述钢化玻璃设于黑色遮光膜上方。本实用新型的检测平台的面光源向上打光，待检测的LCD设置在面光源上方，系统控制判断偏光片与LCD贴合后异物不良漏光点的数量及大小，进而有效选出偏光片与LCD贴合后的不良,提高生产效率，减少大量的人力检测、提高产品良率、实用性强、具有较强的推广意义。的推广意义。的推广意义。


技术研发人员：聂均宁 冯勋俊
受保护的技术使用者：东莞市锐视达科技有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2021/12/28