一种人眼不可见对位标记的制作方法

本技术属于电子，具体涉及一种人眼不可见对位标记。

背景技术：

1、目前，在电子产品的制作过程中，需要对构成电子产品的各器件进行对位组装，尤其是在显示屏制作过程中，由于显示屏的层状结构，因此不论是贴合，还是曝光都要进行器件定位，因此，需要在器件上设置好对位标记，以对位标记进行定位。一般情况下，对位标记都是人眼可见的，便于工人操作和识别，随着技术的进步，对位操作都是让机器来进行的，因此对位标记是否人眼可见显得并不重要，并且，对位标记人眼可见对半成品或成品的观感会带来不好的影响。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种人眼不可见对位标记，使对位标记具有隐藏效果，而且位置精度高，制作成本低。

2、为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

3、一种人眼不可见对位标记，所述对位标记设置于基材表面，并且所述对位标记被黑色油墨层覆盖，所述对位标记可被机器识别而人眼不可见。

4、进一步的，所述对位标记外围区域设置第一黑色油墨层，所述第一黑色油墨层之上设置第二黑色油墨层，所述第二黑色油墨层将对位标记覆盖。

5、优选的，所述对位标记为丝印的实体对位标记，丝印材料为非透光油墨。

6、进一步的，所述实体对位标记透光率与第一黑色油墨层的透光率不同。

7、优选的，所述对位标记为镂空对位标记。

8、进一步的，所述镂空对位标记是丝印第一黑色油墨层时镂空对位标记区域而形成的，在丝印第二黑色油墨层时填充镂空对位标记，所述第一黑色油墨层和第二黑色油墨层的透光率不同。

9、进一步的，所述对位标记被第二黑色油墨层覆盖填充后，可见光下透光率≤0.5％。

10、优选的，所述第一层黑色油墨的厚度为5-7μm，所述第二层黑色油墨层厚度为5-7μm。

11、进一步的，所述对位标记的形状是十字形、圆形、l形、一字形中的任意一种。

12、进一步的，所述对位标记的数量为2个以上。

13、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

14、本实用新型通过油墨层将对位标记覆盖，从而形成人眼视觉下不可见的对位标记，实现隐藏效果。由于对位标记用灯光照射时可见，可以满足对位设备的使用要求，对位精度高，本实用新型的对位标记和油墨层均采用丝印方式制作，制程简单，成本低。

技术特征：

1.一种人眼不可见对位标记，其特征在于：所述对位标记（4）设置于基材（1）表面，所述对位标记（4）为镂空对位标记，并且所述对位标记（4）被黑色油墨层覆盖，所述对位标记（4）可被机器识别而人眼不可见。

2.根据权利要求1所述的一种人眼不可见对位标记，其特征在于：所述对位标记（4）外围区域设置第一黑色油墨层（2），所述第一黑色油墨层（2）之上设置第二黑色油墨层（3），所述第二黑色油墨层（3）将对位标记（4）覆盖。

3.根据权利要求2所述的一种人眼不可见对位标记，其特征在于：所述对位标记（4）为丝印的实体对位标记，丝印材料为非透光油墨。

4.根据权利要求3所述的一种人眼不可见对位标记，其特征在于：所述实体对位标记（4）透光率与第一黑色油墨层（2）的透光率不同。

5.根据权利要求2所述的一种人眼不可见对位标记，其特征在于：所述对位标记（4）为镂空对位标记。

6.根据权利要求5所述的一种人眼不可见对位标记，其特征在于：所述镂空对位标记是丝印第一黑色油墨层（2）时镂空对位标记区域而形成的，在丝印第二黑色油墨层（3）时填充镂空对位标记，所述第一黑色油墨层（2）和第二黑色油墨层（3）的透光率不同。

7.根据权利要求2-6任一项所述的一种人眼不可见对位标记，其特征在于：所述对位标记（4）被第二黑色油墨层（3）覆盖填充后，可见光下透光率≤0.5%。

8.根据权利要求7所述的一种人眼不可见对位标记，其特征在于：所述第一黑色油墨层的厚度为5-7μm，所述第二黑色油墨层厚度为5-7μm。

9.根据权利要求8所述的一种人眼不可见对位标记，其特征在于：所述对位标记（4）的形状是十字形、圆形、l形、一字形中的任意一种。

10.根据权利要求9所述的一种人眼不可见对位标记，其特征在于：所述对位标记（4）的数量为2个以上。

技术总结
本技术公开了一种人眼不可见对位标记，所述对位标记设置于基材表面，并且所述对位标记被黑色油墨层覆盖，所述对位标记可被机器识别而人眼不可见。本技术通过油墨层将对位标记覆盖，从而形成人眼视觉下不可见的对位标记，实现隐藏效果。由于对位标记用灯光照射时可见，可以满足对位设备的使用要求，对位精度高，本技术的对位标记和油墨层均采用丝印方式制作，制程简单，成本低。

技术研发人员：陈瑞磊
受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司
技术研发日：20211229
技术公布日：2024/1/12