调光玻璃及其制备方法与流程

本申请涉及显示玻璃，尤其涉及一种调光玻璃及其制备方法。

背景技术：

1、目前，调光玻璃在建筑、交通领域的应用越来越广泛。现有智能玻璃市场中有聚合物分散液晶(pdlc)智能玻璃、电致变色智能玻璃等产品。pdlc智能玻璃只能实现透明与雾度切换，不遮光、不隔热；电致变色智能玻璃存在膜层工艺复杂响应时间慢、暗态颜色偏蓝等问题。染料液晶调光玻璃利用液晶中二向色性染料分子对光的选择性吸收以实现亮态与暗态的切换。相较现有pdlc电致变色智能玻璃，在黑态纯度、响应时间等光学性能上有大幅提升。现有染料液晶调光玻璃在进行合片时，由于压力不均导致染料液晶分子流动，不同区域盒厚发生变化，宏观表现为亮度不均，出现黑斑，影响使用。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提出一种调光玻璃及其制备方法。

2、本申请第一方面，提供了一种调光玻璃，包括第一基板和第二基板，以及设置在所述第一基板和所述第二基板之间的调光功能层，所述调光功能层与所述第一基板和所述第二基板之间分别设有粘结层；

3、所述第一基板和所述第二基板中的至少其一靠近所述调光功能层的一侧开设有凹槽，靠近所述凹槽的所述粘结层嵌入所述凹槽中。

4、可选的，所述调光功能层在所述第一基板上的正投影位于所述凹槽在所述第一基板上的正投影内部，或者，

5、所述调光功能层在所述第一基板上的正投影与所述凹槽在所述第一基板上的正投影重合。

6、可选的，所述凹槽与设置所述凹槽的基板的同侧边缘的间距大于或等于25mm。

7、可选的，所述第一基板与所述第二基板的边缘之间设有封框胶，所述封框胶与所述粘结层的厚度相同。

8、可选的，所述第一基板和所述第二基板均为曲面玻璃，所述凹槽与所述第一基板和所述第二基板的曲率相同。

9、可选的，所述凹槽的深度为0.1-0.4mm。

10、可选的，所述第一基板靠近所述调光功能层的一侧开设有第一凹槽，所述第二基板靠近所述调光功能层的一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽的深度为0.1-0.2mm，所述第二凹槽的深度为0.1-0.2mm。

11、可选的，所述第一凹槽与所述第二凹槽的深度相同。

12、可选的，所述凹槽的开槽角度为45°-90°。

13、可选的，所述粘结层的材质为pvb胶、eva胶、sgp胶或tpu胶，所述粘结层的厚度为0.38mm或0.76mm。

14、可选的，所述调光功能层包括染料液晶层。

15、本申请第二方面，提供了一种调光玻璃的制备方法，包括：

16、提供第一基板和第二基板；

17、在所述第一基板和所述第二基板的至少其一的一侧形成凹槽；

18、在所述第一基板和所述第二基板之间设置调光功能层，所述调光功能层与所述第一基板和所述第二基板之间分别设有粘结层；

19、采用合片工艺对所述第一基板、所述调光功能层、所述粘结层和所述第二基板进行合片，以使靠近所述凹槽的所述粘结层嵌入所述凹槽中。

20、可选的，若所述粘结层为pvb胶层，所述合片工艺的温度为120℃，压力为1.1mpa；若所述粘结层为eva胶层，所述合片工艺的温度为100℃，压力为0.8mpa。

21、本申请提供的调光玻璃及其制备方法，在调光玻璃的第一基板和第二基板之间设置调光功能层，所述调光功能层与所述第一基板和所述第二基板之间分别设有粘结层，通过在所述第一基板和所述第二基板中的至少其一靠近所述调光功能层的一侧开设凹槽，靠近所述凹槽的所述粘结层嵌入所述凹槽中。通过开设凹槽能够显著减少所述调光功能层在合片工艺过程中受到的压力，从而减少染料液晶分子的流动，改善因亮度不均导致的黑斑问题，提升调光玻璃的整体光学性能。

技术特征：

1.一种调光玻璃，其特征在于，包括第一基板和第二基板，以及设置在所述第一基板和所述第二基板之间的调光功能层，所述调光功能层与所述第一基板和所述第二基板之间分别设有粘结层；

2.根据权利要求1所述的调光玻璃，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的调光玻璃，其特征在于，所述凹槽与设置所述凹槽的基板的同侧边缘的间距大于或等于25mm。

4.根据权利要求1所述的调光玻璃，其特征在于，所述第一基板与所述第二基板的边缘之间设有封框胶，所述封框胶与所述粘结层的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的调光玻璃，其特征在于，所述第一基板和所述第二基板均为曲面玻璃，所述凹槽与所述第一基板和所述第二基板的曲率相同。

6.根据权利要求1-5任一项所述的调光玻璃，其特征在于，所述凹槽的深度为0.1-0.4mm。

7.根据权利要求1-5任一项所述的调光玻璃，其特征在于，所述第一基板靠近所述调光功能层的一侧开设有第一凹槽，所述第二基板靠近所述调光功能层的一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽的深度为0.1-0.2mm，所述第二凹槽的深度为0.1-0.2mm。

8.根据权利要求7所述的调光玻璃，其特征在于，所述第一凹槽与所述第二凹槽的深度相同。

9.根据权利要求1-5任一项所述的调光玻璃，其特征在于，所述凹槽的开槽角度为45°-90°。

10.根据权利要求1-5任一项所述的调光玻璃，其特征在于，所述粘结层的材质为pvb胶、eva胶、sgp胶或tpu胶，所述粘结层的厚度为0.38mm或0.76mm。

11.根据权利要求1-5任一项所述的调光玻璃，其特征在于，所述调光功能层包括染料液晶层。

12.一种调光玻璃的制备方法，其特征在于，包括：

13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，

技术总结
本申请提供一种调光玻璃及其制备方法，在调光玻璃的第一基板和第二基板之间设置调光功能层，所述调光功能层与所述第一基板和所述第二基板之间分别设有粘结层，通过在所述第一基板和所述第二基板中的至少其一靠近所述调光功能层的一侧开设凹槽，靠近所述凹槽的所述粘结层嵌入所述凹槽中。通过开设凹槽能够显著减少所述调光功能层在合片工艺过程中受到的压力，从而减少染料液晶分子的流动，改善因亮度不均导致的黑斑问题，提升调光玻璃的整体光学性能。

技术研发人员：吴小龙,张彩霞,王春雷,王昌银,梁鹏,巨小倩,陈娟,李展,王瑛,翟德深,张思凯
受保护的技术使用者：北京京东方传感技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15