一种防止膜材错位的LCM液晶显示模组结构的制作方法

一种防止膜材错位的lcm液晶显示模组结构
技术领域
1.本发明涉及液晶显示领域，特别是一种防止膜材错位的lcm液晶显示模组结构。


背景技术：

2.lcm液晶显示器以其图像清晰细腻，不闪烁，不伤眼，无辐射，低功耗，更轻薄等众多优点而取代了传统的crt阴极射线管显示器，备受广大消费者青睐。目前较多应用于电子表，手机，pda，掌上游戏机，学习机，gps导航仪，数码照相机，数码摄影机，电脑显示器和电视机等，在汽车，医疗，军事等高可靠性要求领域也均有应用。其中较好的背光导光板固定装置，可以在日常应用中产品的耐温性能更好，产品发光效率更高更节能。
3.目前，传统的lcm液晶显示模组结构如图1至图3所示，一般包括fog液晶显示屏1、口字胶2、上增光片3、下增光片4、下扩散片5、胶框6、导光板7、灯条（lb）8、白膜9及金属背板10，金属背板10弯折形成u型槽，下扩散片5与组件半成品（胶框6-金属背板10的组装品），当作业员在进行组装时下扩散片5时容易插到金属背板10，同时整机在做机械测试时上增光片3、下增光片4、下扩散片5有膜移位插到金属背板10，从而导致产口出现亮线问题点，另外下扩散片5与口字胶2中间间隙过大，产品做微跌实验时容易出现划伤导光板7现象，导致整机白斑问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供了一种防止膜材错位的lcm液晶显示模组结构，能防止上增光片、下增光片、下扩散片进入金属背板u型槽内，从而提高整机可靠性的lcm液晶显示模组。
5.本发明采用的技术方案为：一种防止膜材错位的lcm液晶显示模组结构，包括fog液晶显示屏、用于安放fog液晶显示屏的胶框以及设于fog液晶显示屏背面的背光模组，背光模组的背面设有起支撑保护作用的金属背板，金属背板弯折形成u型槽，所述背光膜组包括导光板，导光板插入u型槽内，导光板的背面设有反射片，导光板的正面设有背光膜材，背光膜材装入胶框内，背光膜材包括依次层叠的下扩散片、下增光片、上增光片和口字胶，导光板处于下扩散片的背面，其特征在于，导光板前端部的入光侧面直接贴合有灯条，下扩散片的靠近灯条的端部上设有用于防止上增光片、下增光片、下扩散片进入金属背板u型槽内的白条。
6.优选地，所述白条中间做预断线。
7.更优选地，所述口字胶与下扩散片上白条相粘。
8.优选地，所述白条采用塑料材料制成。
9.优选地，所述fog液晶显示屏包括cell、pol、ic以及线路板。
10.更优选地，所述线路板为fpc或pcba。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供了一种防止膜材错位的lcm液晶显示模组结构，将灯条直接与导光板入光面贴合，并在下扩散片的靠近灯条的端部设
置白条，防止上增光片、下增光片、下扩散片进入金属背板u型槽内形成亮线，并避免在做微跌实验时出现划伤导光板的现象，从而提高整机可靠性的lcm液晶显示模组。
附图说明
12.图1，为现有技术中传统的lcm液晶显示模组的组装方式示意图；图2，为现有技术中传统的lcm液晶显示模组的俯视图；图3，为现有技术中传统的lcm液晶显示模组的局部剖视图；图4，为本发明提供的一种防止膜材错位的lcm液晶显示模组结构的组装方式示意图；图5，为本发明提供的一种防止膜材错位的lcm液晶显示模组结构的俯视图；图6，为本发明提供的一种防止膜材错位的lcm液晶显示模组结构的局部剖视图。
具体实施方式
13.根据附图对本发明提供的优选实施方式做具体说明。
14.如图4至图6所示，该防止膜材错位的lcm液晶显示模组结构包括fog液晶显示屏1、用于安放fog液晶显示屏的胶框6以及设于fog液晶显示屏背面的背光模组，背光模组的背面设有起支撑保护作用的金属背板10，金属背板10弯折形成u型槽101，所述背光膜组包括导光板7，导光板7插入u型槽101内，导光板7的背面设有反射片11，导光板7的正面设有背光膜材，导光板7前端部的入光侧面直接贴合有灯条lb8；背光膜材装入胶框6内，背光膜材包括依次层叠的下扩散片5、下增光片4、上增光片3和口字胶2，导光板7处于下扩散片5的背面，下扩散片5的靠近灯条的端部上设有用于防止上增光片3、下增光片4、下扩散片5进入金属背板u型槽101内的白条501，这样防止上增光片、下增光片、下扩散片进入金属背板u型槽内形成亮线，并避免在做微跌实验时出现划伤导光板的现象，从而提高整机可靠性的lcm液晶显示模组。
15.所述白条501中间做预断线；所述口字胶2与下扩散片5上白条501相粘，防止下扩散片5出现挪动移位。所述白条501采用塑料材料制成。
16.所述fog液晶显示屏1包括cell（液晶面板）、pol（偏光片）、ic（芯片）以及线路板。该线路板为fpc（柔性线路板）或pcba（印刷电路板）。
17.综上所述，本发明的技术方案可以充分有效的实现上述发明目的，且本发明的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对发明的实施例做出多种变更或修改。因此，本发明包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。


技术特征：
1.一种防止膜材错位的lcm液晶显示模组结构，包括fog液晶显示屏、用于安放fog液晶显示屏的胶框以及设于fog液晶显示屏背面的背光模组，背光模组的背面设有起支撑保护作用的金属背板，金属背板弯折形成u型槽，所述背光膜组包括导光板，导光板插入u型槽内，导光板的背面设有反射片，导光板的正面设有背光膜材，背光膜材装入胶框内，背光膜材包括依次层叠的下扩散片、下增光片、上增光片和口字胶，导光板处于下扩散片的背面，其特征在于，导光板前端部的入光侧面直接贴合有灯条，下扩散片的靠近灯条的端部上设有用于防止上增光片、下增光片、下扩散片进入金属背板u型槽内的白条。2.根据权利要求1所述的防止膜材错位的lcm液晶显示模组结构，其特征在于：所述白条中间做预断线。3.根据权利要求1所述的防止膜材错位的lcm液晶显示模组结构，其特征在于：所述口字胶与下扩散片上白条相粘。4.根据权利要求1所述的防止膜材错位的lcm液晶显示模组结构，其特征在于：所述白条采用塑料材料制成。5.根据权利要求1所述的防止膜材错位的lcm液晶显示模组结构，其特征在于：所述fog液晶显示屏包括cell、pol、ic以及线路板。6.根据权利要求5所述的防止膜材错位的lcm液晶显示模组结构，其特征在于：所述线路板为fpc或pcba。

技术总结
本发明提供了一种防止膜材错位的LCM液晶显示模组结构，包括FOG液晶显示屏、用于安放FOG液晶显示屏的胶框以及设于FOG液晶显示屏背面的背光模组，背光模组的背面设有起支撑保护作用的金属背板，金属背板弯折形成U型槽，所述背光膜组包括导光板，导光板插入U型槽内，导光板的背面设有反射片，导光板的正面设有背光膜材，背光膜材装入胶框内，导光板前端部的入光侧面直接贴合有灯条，下扩散片的靠近灯条的端部上设有白条。与现有技术相比，该模组结构将灯条直接与导光板入光面贴合，并在下扩散片靠近灯条的端部设置白条，防止上增光片、下增光片、下扩散片进入金属背板U型槽内形成亮线，并避免在做微跌实验时出现划伤导光板的现象。并避免在做微跌实验时出现划伤导光板的现象。并避免在做微跌实验时出现划伤导光板的现象。


技术研发人员：吴心亮 陈永求 欧木兰 周苏令 查小龙 曾素丹
受保护的技术使用者：深圳市国显科技有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/9/9