导光板、导光板制造方法、背光模组及显示设备与流程

本公开涉及导光板，具体地，涉及一种导光板、导光板制造方法、背光模组及显示设备。

背景技术：

1、lcd屏幕一般采用背光模组实现显示，背光模组中的每个光源的发光面可以分为左中右三部分，左边部分和右边部分均发出白偏黄的光，中间部分发出白偏蓝的光，综合下来黄光明显多于蓝光，如此就会呈现出灯口发黄的现象。

2、相关技术中采用在导光板与光源之间增加v-cut结构，使得白偏蓝的光和白偏黄的光在进入导光板之前进行混合，以降低灯口发黄的情况，但是v-cut结构容易产生跌落白斑白点，会影响显示效果。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种导光板、导光板制造方法、背光模组及显示设备，以解决背光模组出现灯口发黄以及跌落白斑白点的问题。

2、为了实现上述目的，本公开的第一方面提供一种导光板，包括导光板本体，所述导光板本体具有用于供光源发射的光线进入所述导光板本体内的进光面、用于供所述导光板本体内的光线射出的出光面，至少部分所述进光面形成为粗糙面，所述粗糙面设置为能够使所述光源发射的光线发生漫反射混合后进入所述导光板本体内并从所述出光面射出。

3、可选地，整个所述进光面均形成为所述粗糙面；或者，

4、所述进光面被所述光源照射的区域形成为所述粗糙面。

5、可选地，所述导光板本体形成为长方体，所述导光板本体的四个侧面均为所述进光面，所述导光板本体的上表面和/或所述导光板本体的下表面为所述出光面；或者，

6、所述导光板本体形成为长方体，所述导光板本体的上表面和所述导光板本体的下表面中的一者为所述进光面，所述导光板本体的上表面和所述导光板本体的下表面中的另一者为所述出光面。

7、可选地，所述粗糙面的粗糙度为0.08μm-0.2μm。

8、可选地，所述粗糙面通过打磨工艺形成。

9、本公开的第二方面提供一种导光板制造方法，包括：

10、注塑成型导光板本体；

11、打磨至少部分所述导光板本体的进光面，以使至少部分所述进光面形成为能够使光源发射的光线发生漫反射混合的粗糙面。

12、可选地，所述打磨至少部分所述导光板本体的进光面包括：

13、通过打磨设备的打磨刀具打磨至少部分所述导光板本体的进光面，其中，所述打磨设备的打磨刀具的转速为50000rpm-70000rpm。

14、可选地，所述打磨至少部分所述导光板本体的进光面包括：

15、使打磨设备的打磨刀具在沿所述进光面的长度方向移动并打磨至少部分所述导光板本体的进光面，其中，所述打磨设备的打磨刀具的进给速度为4000mm/min-6000mm/min。

16、可选地，对所述进光面的打磨量为0.3mm-0.4mm。

17、本公开的第三方面还提供一种背光模组，包括光源、线路板和上述的导光板，所述导光板的导光板本体安装于所述线路板，所述光源安装于所述线路板并与所述线路板电连接，所述光源朝向所述导光板本体的进光面设置。

18、可选地，所述进光面上的粗糙面与所述光源的光线发射端接触，以使所述光源产生的光线能够全部照射在所述粗糙面上。

19、可选地，所述背光模组还包括焊锡部和粘胶部，所述光源与所述线路板通过所述焊锡部电连接，所述导光板本体与所述线路板通过所述粘胶部粘接。

20、本公开的第四方面还提供一种显示设备，包括上述的导光板或者上述的背光模组。

21、通过上述技术方案，通过将至少部分的进光面设置为粗糙面，能够使得光源照射在粗糙面上的光线进行漫反射，漫反射使得光线呈散发式进行反射，从而利于白偏黄的光线与白偏蓝的光线进行相互混合，从而可以减少相邻两个光源的白偏黄的光线进行叠加进入到导光板本体中，从而可以有效的解决产生的灯口发黄的问题。本导光板采用对进光面进行粗糙面的设计，不会像v-cut一样形成尖端朝向光源的问题，从而不会出现跌落白斑白点的现象。另外，本导光板可以直接对进光面进行加工制造而成，不需要单独设计v-cut的模具，从而不会影响对导光板的制造效率，能够快速高效的解决灯口发黄的问题，不影响产品生产制造周期。

22、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种导光板，其特征在于，包括导光板本体，所述导光板本体具有用于供光源发射的光线进入所述导光板本体内的进光面、用于供所述导光板本体内的光线射出的出光面，至少部分所述进光面形成为粗糙面，所述粗糙面设置为能够使所述光源发射的光线发生漫反射混合后进入所述导光板本体内并从所述出光面射出。

2.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，整个所述进光面均形成为所述粗糙面；或者，

3.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述导光板本体形成为长方体，所述导光板本体的四个侧面均为所述进光面，所述导光板本体的上表面和/或所述导光板本体的下表面为所述出光面；或者，

4.根据权利要求1-3中任一项所述的导光板，其特征在于，所述粗糙面的粗糙度为0.08μm-0.2μm。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的导光板，其特征在于，所述粗糙面通过打磨工艺形成。

6.一种导光板制造方法，其特征在于，包括：

7.根据权利要求6所述的导光板制造方法，其特征在于，所述打磨至少部分所述导光板本体的进光面包括：

8.根据权利要求6所述的导光板制造方法，其特征在于，所述打磨至少部分所述导光板本体的进光面包括：

9.根据权利要求6所述的导光板制造方法，其特征在于，对所述进光面的打磨量为0.3mm-0.4mm。

10.一种背光模组，其特征在于，包括光源、线路板和如权利要求1-5中任一项所述的导光板，所述导光板的导光板本体安装于所述线路板，所述光源安装于所述线路板并与所述线路板电连接，所述光源朝向所述导光板本体的进光面设置。

11.根据权利要求10所述的背光模组，其特征在于，所述进光面上的粗糙面与所述光源的光线发射端接触，以使所述光源产生的光线能够全部照射在所述粗糙面上。

12.根据权利要求10所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括焊锡部和粘胶部，所述光源与所述线路板通过所述焊锡部电连接，所述导光板本体与所述线路板通过所述粘胶部粘接。

13.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一项所述的导光板或者如权利要求10-12中任一项所述的背光模组。

技术总结
本公开涉及一种导光板、导光板制造方法、背光模组及显示设备，本导光板包括导光板本体，所述导光板本体具有用于供光源发射的光线进入所述导光板本体内的进光面、用于供所述导光板本体内的光线射出的出光面，至少部分所述进光面形成为粗糙面，所述粗糙面设置为能够使所述光源发射的光线发生漫反射混合后进入所述导光板本体内并从所述出光面射出。本导光板可以有效的解决产生的灯口发黄的问题，同时不会出现跌落白斑白点的现象。

技术研发人员：朱建新
受保护的技术使用者：北京小米移动软件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1