一种miniLED灯板围坝散光结构及其制作方法与流程

一种mini led灯板围坝散光结构及其制作方法
技术领域
1.本发明涉及mini led显示模组技术领域，尤其涉及一种mini led灯板围坝散光结构及其制作方法。


背景技术：

2.在mini led显示模组中，需要在mini led灯板的芯片之间设置围坝。请参阅图1，现有的围坝就是通过点胶机将围坝胶一次直线点胶成型而得到，围坝刚点胶时的截面状态如图1的状态1所示，围坝自然固化成型后的截面状态如图1的状态2所示。而现有的围坝存在以下问题：1、由于围坝是由于流动和重力自动成型，表面形状和结构无法定型，不能每次做出来的围坝形状都一致；2、围坝表面没有光学结构，只能靠自身的圆弧结构起一次折射光效果，无法按照特定的需求来实现自由折射挡光；3、横竖交叉处的围坝的交点处会凸起，凸起点会影响光学效果。
3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服至少部分现有技术的不足，提供一种mini led灯板围坝散光结构及其制作方法。
5.本发明的技术方案如下：本发明提供一种mini led灯板围坝散光结构，包括：mini led灯板本体，所述mini led灯板上设有若干围坝本体，所述围坝本体的侧面和顶面中的至少一面形成有光学微结构。
6.进一步地，所述围坝本体的两侧面和顶面均形成有光学微结构。
7.进一步地，所述光学微结构为锯齿形和/或弧面凸起。
8.进一步地，所述光学微结构为锯齿形和/或半球面凸起。
9.进一步地，所述光学微结构通过模压成型。
10.进一步地，同一mini led灯板上的所述围坝本体的高度相同。
11.本发明还提供一种mini led灯板围坝散光结构的制作方法，用于制作上述的mini led灯板围坝散光结构，包括以下步骤：步骤1：在mini led灯板本体的相应位置设置围坝胶；步骤2：通过模具对所述围坝胶进行压模定型，待围坝胶固化后脱模得到围坝本体。
12.采用上述方案，本发明的有益效果在于：可以实现通过模具对围坝胶进行二次塑形，使得围坝本体表面具有光学微结构，增加了围坝本体表面的粗糙度，使得光线会在接触点形成多光线散射，因光线发散，更有利于消散光线在围坝本体周围的方向一致性，增加光线扩散效果，使得mini led灯板的发光更均匀，正面的光通量更高。
附图说明
13.图1为现有的围坝设置在mini led灯板上的状态变化的截面示意图。
14.图2为本发明的围坝本体的截面示意图
15.图3为本发明的围坝的制作方法的结构示意图。
16.图4为本发明的围坝的散光的示意图。
17.图5为现有技术的围坝的散光的示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。
19.请结合参阅图2至图4，在本实施例中，本发明提供一种mini led灯板围坝散光结构，包括：mini led灯板本体1，所述mini led灯板本体1上设有若干围坝本体2，所述围坝本体2的侧面和顶面中的至少一面形成有光学微结构。
20.进一步地，本实施例中，所述围坝本体2的两侧面和顶面均形成有光学微结构。
21.进一步地，所述光学微结构可以为锯齿形和/或弧面凸起。
22.进一步地，所述光学微结构可以为锯齿形和/或半球面凸起。其中，本实施例中，所述光学微结构为锯齿形凸起。
23.进一步地，所述光学微结构通过模压成型。
24.进一步地，同一mini led灯板本体1上的所述围坝本体2的高度相同。
25.请参阅图3，本发明还提供一种mini led灯板围坝散光结构的制作方法，用于制作上述的mini led灯板围坝散光结构，包括以下步骤：步骤1：在mini led灯板本体的相应位置设置围坝胶，此时围坝胶的截面状态如图3的状态1所示；步骤2：通过模具3对所述围坝胶进行压模定型，待围坝胶固化后脱模得到围坝本体2，此时围坝本体2的截面状态如图3中的状态2所示。
26.请参阅图4和图5，现有的围坝只能靠自身的圆弧结构对led发光元件所发出的光线起一次折射档光效果，本方案的围坝本体2可以将led发光元件4发出的光线散射。因光线发散，更有利于消散光线在围坝周围的方向一致性，增加光线扩散效果。
27.请结合参阅图2至图5，在本发明中，所用于模压的模具3可以为模具带，在设计表面凸的光学微结构时，需要遵循易脱模原则，不能出现凸起结构向下或横向阻碍正常脱模，可以利用模拟软件设计可成型可脱模的具体光学结构。本方案通过对mini led灯板的围坝本体2进行优化，使得围坝本体2的形状和高度可控和固定，所述围坝本体2的交汇处因为通过模具3的压模成型，也不会出现凸起的点，使得光学散射和反射光学线路更有聚集性、可控性；表现为均匀发光，mini led模组状态颗粒感减弱，光学效果更好。
28.综上所述，本发明的有益效果在于：可以实现通过模具对围坝胶进行二次塑形，使得围坝本体表面具有光学微结构，增加了围坝本体表面的粗糙度，使得光线会在接触点形成多光线散射，因光线发散，更有利于消散光线在围坝本体周围的方向一致性，增加光线扩散效果，使得mini led灯板的发光更均匀，正面的光通量更高。
29.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种mini led灯板围坝散光结构，其特征在于，包括：mini led灯板本体，所述mini led灯板本体上设有若干围坝本体，所述围坝本体的侧面和顶面中的至少一面形成有光学微结构。2.根据权利要求1所述的mini led灯板围坝散光结构，其特征在于，所述围坝本体的两侧面和顶面均形成有光学微结构。3.根据权利要求1或2所述的mini led灯板围坝散光结构，其特征在于，所述光学微结构为锯齿形和/或弧面凸起。4.根据权利要求3所述的mini led灯板围坝散光结构，其特征在于，所述光学微结构为锯齿形和/或半球面凸起。5.根据权利要求1至4任一项所述的mini led灯板围坝散光结构，其特征在于，所述光学微结构通过模压成型。6.根据权利要求1至4任一项所述的mini led灯板围坝散光结构，其特征在于，同一mini led灯板本体上的所述围坝本体的高度相同。7.一种mini led灯板围坝散光结构的制作方法，其特征在于，用于制作如权利要求1至6任一项所述的mini led灯板围坝散光结构，包括以下步骤：步骤1：在mini led灯板本体的相应位置设置围坝胶；步骤2：通过模具对所述围坝胶进行压模定型，待围坝胶固化后脱模得到围坝本体。

技术总结
本发明公开一种mini LED灯板围坝散光结构及其制作方法，其中，miniLED灯板围坝散光结构包括：mini LED灯板本体，所述mini LED灯板本体上设有若干围坝本体，所述围坝本体的侧面和顶面中的至少一面形成有光学微结构。本发明的有益效果在于：可以实现通过模具对围坝胶进行二次塑形，使得围坝表面具有光学微结构，增加了围坝表面的粗糙度，使得光线会在接触点形成多光线散射，因光线发散，更有利于消散光线在围坝周围的方向一致性，增加光线扩散效果，使得mini LED灯板的发光更均匀，正面的光通量更高。更高。更高。


技术研发人员：江玉兴 胡榕建 骆志锋
受保护的技术使用者：深圳同兴达科技股份有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/10/18