光学模块的制作方法

1.本发明涉及光学模块技术领域，尤其是涉及一种光学模块。


背景技术：

2.光纤被广泛应用于工业、科研、军事等领域。光纤被包裹在插芯内部，光束在聚焦耦合进光纤的过程中，杂散光过多进入到光纤中，从而导致光束质量差，光纤外部的插芯温度升高等问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种光学模块，以缓解现有的光学模块中进入到光纤中的杂散光过多，插芯容易烧毁的技术问题。
4.本发明实施例提供的一种光学模块，包括：滤光结构、插芯和光纤，所述滤光结构的迎光面上设置有滤光孔，所述插芯的至少一部分位于所述滤光孔内部，所述光纤位于所述插芯内部，且所述滤光孔、插芯和光纤同轴设置；所述滤光孔的直径为a；所述光纤从所述插芯靠近迎光面的一端伸出，且所述光纤的伸出端的端面与滤光孔的开口之间的轴向距离为b；所述光纤的直径为c，所述a、b、c满足公式（1），0.16≤≤0.2（1）。
5.进一步的，所述a的取值范围为1.0mm-2.5mm；所述b的取值范围为2.0mm-7mm；所述c的取值范围为105μm-700μm。
6.进一步的，所述光纤从插芯伸出的部分的轴向长度范围为1.6mm-2mm。
7.进一步的，所述插芯的外壁与滤光孔的内壁贴合。
8.进一步的，所述插芯远离迎光面的一端位于滤光结构的外侧。
9.进一步的，所述插芯位于滤光结构的外侧的部分的长度为2mm-3mm。
10.进一步的，所述迎光面上具有漫反射结构。
11.进一步的，所述迎光面具有喷砂结构层。
12.进一步的，所述迎光面具有金属膜层，所述金属膜层设置在所述喷砂结构层的外侧。
13.进一步的，所述迎光面上具有镀镍层，所述喷砂结构层设置在所述镀镍层的外侧。
14.本发明实施例提供的光学模块包括：滤光结构、插芯和光纤，所述滤光结构的迎光面上设置有滤光孔，所述插芯的至少一部分位于所述滤光孔内部，所述光纤位于所述插芯内部，且所述滤光孔、插芯和光纤同轴设置；所述滤光孔的直径为a；所述光纤从所述插芯靠近迎光面的一端伸出，且所述光纤的伸出端的端面与滤光孔的开口之间的轴向距离为b；所述光纤的直径为c，所述a、b、c满足公式0.16≤≤0.2。本方
2.0mm；所述b的取值范围可以为2.0 mm
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7mm，优选的，b的取值可以为3.7mm；所述c的取值范围可以为105μm
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700μm，优选的，c的取值范围可以为200μm
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220μm。
22.所述光纤300从插芯200伸出的部分的轴向长度范围可以为1.6 mm
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2mm。裸光纤300露出长度尺寸过长，光纤300可能会断裂，露出的尺寸若过短，则安全性不够，插芯200与光纤300的熔接处容易烧毁。
23.所述插芯200的外壁与滤光孔110的内壁贴合，插芯200内的插芯孔位比光纤的包层直径大5-10μm，将光纤穿入插芯孔内，并露出一定长度，使用uv胶水将其固定。插芯200的外壁与滤光孔110的内壁通过胶合剂连接，增加二者的接触面积，也可增加散热效果。
24.所述插芯200远离迎光面120的一端，即图中的右端位于滤光结构100的外侧，插芯200总长度大致为10.5mm，而右端露出滤光结构100外侧的长度大致在2 mm
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3mm，从而有助于返修和员工作业。
25.所述迎光面120上可以具有漫反射结构，从而增加迎光面120的漫反射程度，提高散热。
26.具体的，滤光结构100的材质可以为紫铜，所述迎光面120可以先采用化学镀镍的方式制备镀镍层，然后进行喷砂处理，再进行镀金属膜处理，改变在滤光结构100的迎光面120上喷沙颗粒大小，可以改变漫反射程度。
27.所述迎光面120上可以具有金属膜层，例如金膜。喷砂可以增加漫反射，同时也能增加与金膜的接触面积，提高金膜的附着效果。
28.在镀金膜前，先进行镀镍处理，因为金膜和铜不能很好的融合。镀金膜的目的是为了和焊料之间的粘接，方便后续光学模块与其他器件进行焊接。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种光学模块，其特征在于，包括：滤光结构（100）、插芯（200）和光纤（300），所述滤光结构（100）的迎光面（120）上设置有滤光孔（110），所述插芯（200）的至少一部分位于所述滤光孔（110）内部，所述光纤（300）位于所述插芯（200）内部，且所述滤光孔（110）、插芯（200）和光纤（300）同轴设置；所述滤光孔（110）的直径为a；所述光纤（300）从所述插芯（200）靠近迎光面（120）的一端伸出，且所述光纤（300）的伸出端的端面与滤光孔（110）的开口之间的轴向距离为b；所述光纤（300）的直径为c，所述a、b、c满足公式（1），0.16≤≤0.2（1）。2.根据权利要求1所述的光学模块，其特征在于，所述a的取值范围为1.0mm-2.5mm；所述b的取值范围为2.0mm-7mm；所述c的取值范围为105μm-700μm。3.根据权利要求1所述的光学模块，其特征在于，所述光纤（300）从插芯（200）伸出的部分的轴向长度范围为1.6mm-2mm。4.根据权利要求1所述的光学模块，其特征在于，所述插芯（200）的外壁与滤光孔（110）的内壁贴合。5.根据权利要求1所述的光学模块，其特征在于，所述插芯（200）远离迎光面（120）的一端位于滤光结构（100）的外侧。6.根据权利要求5所述的光学模块，其特征在于，所述插芯（200）位于滤光结构（100）的外侧的部分的长度为2mm-3mm。7.根据权利要求1所述的光学模块，其特征在于，所述迎光面（120）上具有漫反射结构。8.根据权利要求7所述的光学模块，其特征在于，所述迎光面（120）具有喷砂结构层。9.根据权利要求8所述的光学模块，其特征在于，所述迎光面（120）具有金属膜层，所述金属膜层设置在所述喷砂结构层的外侧。10.根据权利要求9所述的光学模块，其特征在于，所述迎光面（120）上具有镀镍层，所述喷砂结构层设置在所述镀镍层的外侧。

技术总结
本发明提供了一种光学模块，涉及光学模块的技术领域，光学模块包括插芯和光纤位于滤光孔的内部，并且，光纤伸出插芯一部分，按照上述公式对a、b和c进行限定，使得滤光孔具有光栅的作用，减少进入到滤光孔的杂散光，进而减少进入到光纤中的杂散光，提高光束质量。并且，因为进入到滤光孔内的杂散光减少了，所以，入射到插芯上的杂散光降低了，避免杂散光过多入射到插芯上，导致光纤与插芯交界处的温度升高，插芯被烧毁。同时，本方案中，光纤从插芯中伸出一部分，可以避免滤光孔内，一部分没有耦合进入到光纤的光入射到插芯和光纤的熔接点处，烧毁插芯。插芯。插芯。


技术研发人员：王毅 赵紫阳
受保护的技术使用者：度亘光电科技（南通）有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2022/10/11