1.本发明涉及扩散板生产技术领域，尤其涉及一种扩散板制作方法。
背景技术：
2.扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160～176
°
，所以从侧面看，灯具的板面有层雾雾的感觉，从这点可以证明光束角是大到160～176
°
最好证明，光束角越大照度越低，有些还会产生滤光，使有部分的波长无法穿透，造成色偏，如在表面进行再次光干涉处理(例如:磨沙，押纹)，透光率因几何光学的自然现象更是低，所以用来做成扩散板的基材应该选用折射率越低越好，对光的干涉就会越低。根据材料去分，玻璃、,聚苯乙烯(ps)、聚碳酸酯(pc)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、压克力(pmma)、丙烯酸(mma)....等等透光性聚合材料或合成材料都可以制造成不同用途的扩散材料。现有技术中，对于玻璃扩散板，采用传统油墨丝印制作的话，穿透率仅能在35-45％，雾度99％，鉴于这种情况，在保持相同99％雾度的前提下，亟待一种方法能够提升扩散板的穿透率，使其穿透率能够在45％以上，从而提升背光模组的亮度。
技术实现要素：
3.基于此，本发明的目的在于提供一种扩散板制作方法，工艺简单，穿透率可实现45-55％，雾度99％，在遮蔽型等同效果上提高了产品穿透率，进而提升了整个背光模组的亮度。
4.本发明提供一种扩散板制作方法，包括以下步骤：
5.1)将千分之五至百分之一重量份的纳米材料a和纳米材料b分散到油墨中，所述纳米材料a为纳米二氧化硅中空粒子，所述纳米材料b为树脂油墨与偶氮二甲酰胺混合体；
6.2)将步骤1)中的油墨均匀覆盖在透明玻璃基板上；
7.3)将步骤2)中的透明玻璃基板高温加热至200度，使透明玻璃基板上形成扩散材料层；
8.4)在扩散材料层的表面依次镀上一层增透膜、高折设镀膜、表面保护膜。
9.进一步，所述纳米二氧化硅中空粒子采用超精细纳米二氧化硅中空粒子，其大小设置为20nm-100nm。
10.进一步，步骤2)中采用印刷或者喷涂的方式将油墨均匀覆盖在透明玻璃基板上。
11.进一步，所述树脂油墨与偶氮二甲酰胺混合体的混合分散比例设置为100:1.05-100:1.5。
12.本发明的有益效果为：
13.1、由于纳米二氧化硅中空粒子是空心结构，改变了扩散层油墨密度，从而改变涂层的折射率；
14.2、树脂油墨与偶氮二甲酰胺混合体在高温环境下受热分解产生的气体为二氧化
碳和氮气，因此具有气泡，这些气泡尺寸分布在10u-30u之间，从而起到光扩散角度的功能；
15.3、纳米材料a产生的小粒子改变光的角度，结合纳米材料b的大气泡结构起到的光扩散效果，起到提升显示面板光学效果的增益，并且产品的结构稳定性好,工艺简单，穿透率可实现45-55％，雾度99％，在遮蔽型等同效果上提高了产品穿透率，进而提升了整个背光模组的亮度。
具体实施方式
16.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
17.本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.本发明提供一种扩散板制作方法，包括以下步骤：
19.1)将千分之五至百分之一重量份的纳米材料a和纳米材料b分散到油墨中，所述纳米材料a为纳米二氧化硅中空粒子，纳米二氧化硅中空粒子采用超精细纳米二氧化硅中空粒子，其大小设置为20nm-100nm；纳米材料b为树脂油墨与偶氮二甲酰胺混合体；所述树脂油墨与偶氮二甲酰胺混合体的混合分散比例设置为100:1.05-100:1.5
20.2)将步骤1)中的油墨采用印刷或者喷涂的方式均匀覆盖在透明玻璃基板上；
21.3)将步骤2)中的透明玻璃基板高温加热至200度，使透明玻璃基板上形成扩散材料层；
22.4)在扩散材料层的表面依次镀上一层增透膜、高折设镀膜、表面保护膜。
23.本发明中，由于纳米二氧化硅中空粒子是空心结构，改变了扩散层油墨密度，从而改变涂层的折射率；树脂油墨与偶氮二甲酰胺混合体在高温环境下受热分解产生的气体为二氧化碳和氮气，因此具有气泡，这些气泡尺寸分布在10u-30u之间，从而起到光扩散角度的功能；纳米材料a产生的小粒子改变光的角度，结合纳米材料b的大气泡结构起到的光扩散效果，起到提升显示面板光学效果的增益，并且产品的结构稳定性好,工艺简单，穿透率可实现45-55％，雾度99％，在遮蔽型等同效果上提高了产品穿透率，进而提升了整个背光模组的亮度。
24.以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种扩散板制作方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将千分之五至百分之一重量份的纳米材料a和纳米材料b分散到油墨中，所述纳米材料a为纳米二氧化硅中空粒子，所述纳米材料b为树脂油墨与偶氮二甲酰胺混合体；2)将步骤1)中的油墨均匀覆盖在透明玻璃基板上；3)将步骤2)中的透明玻璃基板高温加热至200度，使透明玻璃基板上形成扩散材料层；4)在扩散材料层的表面依次镀上一层增透膜、高折设镀膜、表面保护膜。2.根据权利要求1所述的一种扩散板制作方法，其特征在于：所述纳米二氧化硅中空粒子采用超精细纳米二氧化硅中空粒子，其大小设置为20nm-100nm。3.根据权利要求1所述的一种扩散板制作方法，其特征在于：步骤2)中采用印刷或者喷涂的方式将油墨均匀覆盖在透明玻璃基板上。4.根据权利要求1所述的一种扩散板制作方法，其特征在于：所述树脂油墨与偶氮二甲酰胺混合体的混合分散比例设置为100:1.05-100:1.5。
技术总结
本发明提供一种扩散板制作方法，包括以下步骤：1)将千分之五至百分之一重量份的纳米材料A和纳米材料B分散到油墨中，所述纳米材料A为纳米二氧化硅中空粒子，所述纳米材料B为树脂油墨与偶氮二甲酰胺混合体；2)将步骤1)中的油墨均匀覆盖在透明玻璃基板上；3)将步骤2)中的透明玻璃基板高温加热至200度，使透明玻璃基板上形成扩散材料层；4)在扩散材料层的表面依次镀上一层增透膜、高折设镀膜、表面保护膜。工艺简单，穿透率可实现45-55％，雾度99％，在遮蔽型等同效果上提高了产品穿透率，进而提升了整个背光模组的亮度。了整个背光模组的亮度。
技术研发人员：辜勇
受保护的技术使用者：广州思而特科技有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/1/12