偏振板及其制造方法与流程

本发明涉及偏振板，此外还涉及偏振板的制造方法。

背景技术：

1、在专利文献1中提出了将偏振片与保护膜经由水系粘接剂贴合的偏振板。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2003-211589号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的问题

2、对于在偏振片的两侧经由水系粘接剂而贴合了保护膜的偏振板而言，在贴合于两侧的保护膜的透湿度均低的情况下，有时无法充分地得到保护膜与水系粘接剂层之间的密合性。

3、对于在偏振板的两侧经由紫外线固化型粘接剂而贴合了保护膜的偏振板而言，在贴合于两侧的保护膜中包含紫外线吸收剂的情况下，有时无法充分地得到保护膜与紫外线固化型粘接剂层之间的密合性。

4、另外，在将膜厚薄的保护膜与偏振片经由紫外线固化型粘接剂贴合的情况下，随着粘接剂的固化收缩，保护膜产生褶皱，因此，有时会损害偏振板的外观品质。

5、本发明的目的在于，提供保护膜与水系粘接剂层之间的密合性及外观品质良好的偏振板及其制造方法，关于偏振板，贴合于偏振片的两侧的保护膜在温度40℃、相对湿度90％rh的条件下的透湿度均为200g/m2·24hr以下。

6、用于解决问题的手段

7、本发明提供以下的偏振板及偏振板的制造方法。

8、[1]一种偏振板，其具备第1保护膜、偏振片以及第2保护膜，

9、上述第1保护膜与上述偏振片经由第1水系粘接剂层而贴合，

10、上述第2保护膜与上述偏振片经由第2水系粘接剂层而贴合，

11、上述第1保护膜及上述第2保护膜在温度40℃、相对湿度90％rh的条件下的透湿度均为200g/m2·24hr以下。

12、[2]一种偏振板，其中，

13、上述第1保护膜及上述第2保护膜的波长380nm的透光率均为10％以下。

14、[3]根据[1]或[2]所述的偏振板，其中，

15、上述第2水系粘接剂层与上述第2保护膜之间的密合力为0.3n/25mm以上。

16、[4]一种偏振板的制造方法，其依次具备：

17、第1工序，将上述第1保护膜与上述偏振片经由上述第1水系粘接剂层贴合而得到层叠体；

18、第2工序，在上述层叠体的上述偏振片上形成水系粘接剂的涂膜；

19、第3工序，使上述水系粘接剂的涂膜干燥而形成第2水系粘接剂层；以及

20、第4工序，在对上述第2水系粘接剂层的与上述偏振片侧相反的那一侧的表面实施表面活化处理后，将上述层叠体与上述第2保护膜经由上述第2水系粘接剂层贴合，

21、上述第1保护膜及上述第2保护膜在温度40℃、相对湿度90％rh的条件下的透湿度均为200g/m2·24hr以下。

22、[5]根据[4]所述的偏振板的制造方法，其中，

23、在上述第4工序后还具备对偏振板进行加热的养护工序。

24、[6]根据[4]或[5]所述的偏振板的制造方法，其中，

25、上述第3工序还具备：

26、在上述水系粘接剂的涂膜上层叠脱模膜的工序；和

27、在使上述水系粘接剂的涂膜干燥后，将上述脱模膜剥离的工序。

28、发明效果

29、根据本发明，能够提供保护膜与水系粘接剂层之间的密合性及外观品质良好的偏振板及其制造方法，关于偏振板，层叠于偏振片的两侧的保护膜在温度40℃、相对湿度90％rh的条件下的透湿度均为200g/m2·24hr以下。

技术特征：

1.一种偏振板，其具备第1保护膜、偏振片以及第2保护膜，

2.根据权利要求1所述的偏振板，其中，

3.根据权利要求1或2所述的偏振板，其中，

4.一种偏振板的制造方法，其依次具备：

5.根据权利要求4所述的偏振板的制造方法，其中，

6.根据权利要求4或5所述的偏振板的制造方法，其中，

技术总结
本发明提供保护膜与水系粘接剂层之间的密合性及外观品质良好的偏振板及其制造方法，其中，贴合于偏振片的两侧的保护膜在温度40℃、相对湿度90％RH的条件下的透湿度均为200g/m<supgt;2</supgt;·24hr以下。一种偏振板，其具备第1保护膜、偏振片、以及第2保护膜，第1保护膜与偏振片经由第1水系粘接剂层而贴合，第2保护膜与偏振片经由第2水系粘接剂层而贴合，第1保护膜及第2保护膜在温度40℃、相对湿度90％RH的条件下的透湿度均为200g/m<supgt;2</supgt;·24hr以下。

技术研发人员：斋藤宗祐,松野健次,新川真弘
受保护的技术使用者：住友化学株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12