一种触摸屏贴合设备的位置校对机构的制作方法

本发明涉及触摸屏贴合，具体涉及一种触摸屏贴合设备的位置校对机构。

背景技术：

1、触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，已广泛应用到了手机、平板电脑、零售业、公共信息查询、多媒体信息系统、医疗仪器、工业自动控制、娱乐与餐饮业、自动售票系统、教育系统等许多领域，随着触摸屏越来越广泛的使用，触摸屏生产用的触摸屏贴合设备也应运而生，现有技术中心的触摸屏贴合设备主要由点胶区、贴合区和烘干区等组成，通过人工将需要贴合的触摸屏放置在点胶区后，通过点胶装置对其表面进行注胶，随后通过贴合装置对其进行贴合，然后通过烘干设备对其进行烘干从而完成生产作业。

2、现有技术中的触摸屏贴合设备虽然可完成对触摸屏的贴合生产作业，但是其在通过人工放置带贴合的触摸屏时，大都是通过两个档杆形成的直角夹角对触摸屏的位置进行定位，通过人工上料定位时，常出现因待粘贴的触摸屏放置不到位，造成触摸屏在贴合时出现错位的情况发生，造成大量的经济损失。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种触摸屏贴合设备的位置校对机构，其解决了现有技术中的触摸屏贴合机，其在进行上料时，对触摸屏的位置防止较为不稳，不便于对其位置进行校对的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种触摸屏贴合设备的位置校对机构，包括点胶区、贴合区和烘干区，还包括安装箱、承载机构、载料校对机构和辅助取料组件；

5、所述安装箱上固定安装有承载板，所述点胶区、所述贴合区和所述烘干区依次安装在所述承载板上，所述承载板上还固定安装有上料区架和下料区架，所述上料区架设置在所述点胶区的一侧，所述下料区架设置在所述烘干区的一侧；

6、所述承载机构安装在所述安装箱的内部，并且所述承载机构上设有与之配套的驱动组件，用于对承载机构提供动力；

7、所述载料校对机构包括多组载料校对组件，多组所述载料校对组件均等距离安装在所述承载机构上，所述承载板上设置有多个与载料校对机构相适配的位置传感器，用于对触摸屏的位置进行承载和校对；

8、所述辅助取料组件安装在所述安装箱的一侧，所述辅助取料组件位于下料区架的一侧，并且所述辅助取料组件与多组所述载料校对组件相对应，用于辅助人工便于对载料校对组件上的触摸屏取出。

9、在前述方案的基础上，所述承载机构包括两个承载转座、两个转杆、四个带轮和两条皮带，两个所述承载转座均固定安装在所述安装箱的内底壁上，两个所述转杆分别转动安装在两个所述承载转座上，四个所述带轮两两一组分别固定安装在两个所述转杆上，两条所述皮带分别传动连接在位于两个转杆上对应的两个带轮之间。

10、在前述方案的基础上进一步的，所述驱动组件包括链轮一、链轮二、驱动杆、链条、伞状齿轮一、伞状齿轮二、驱动电机和变速箱，所述驱动电机和所述变速箱均安装在所述安装箱的内底壁上，所述驱动电机的输出端与所述变速箱的输入端之间固定安装，所述变速箱的输出端与所述伞状齿轮一之间固定安装，位于一侧的所述转杆的一端延伸至所在承载转座的一侧并与所述链轮一之间固定安装，所述驱动杆的一侧转动安装在该承载转座上，所述链轮二固定安装在所述驱动杆上，所述链条传动安装在所述链轮一和所述链轮二之间，所述伞状齿轮二固定安装在所述驱动杆的另一侧，所述伞状齿轮二与伞状齿轮一之间相互啮合。

11、作为本发明优选的技术方案，其中一组所述载料校对组件包括两个支撑架、载料板、校对板和顶料组件，所述顶料组件安装在所述载料板上，两个所述支撑架分别固定安装在两条所述皮带的上表面上，所述载料板固定安装在两个所述支撑架上，所述校对板通过多个小螺栓可拆卸固定安装在所述载料板上，所述校对板上开设有用于放置触摸屏的校对凹槽，所述顶料组件包括驱动半球、顶料杆和多个顶料簧，所述载料板上开设有凸型顶料凹槽，所述驱动半球设置在所述凸型顶料凹槽的内部并且部分延伸至所在载料板的另一侧，多个所述顶料簧均等角度固定安装在所述驱动半球和凸型顶料凹槽之间，所述顶料杆的一端固定安装在所述驱动半球上另一端穿过凸型顶料凹槽至校对凹槽内，并且所述顶料杆与所述校对凹槽相互齐平。

12、优选的，所述辅助取料组件包括取料电动缸和取料板，所述取料电动缸安装在所述安装箱的一侧，并且所述取料电动缸的输出端贯穿至安装箱的内部并与所述取料板的一端固定安装，所述取料板与所述驱动半球之间相对应。

13、进一步的，所述安装箱的内底壁上还固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有多个支撑辊，多个所述支撑辊均匀两条所述皮带的背面相贴合，用于稳定两条皮带的位置。

14、再进一步的，两个所述支撑板上均固定安装有张紧器，两个所述张紧器分别与两个所述皮带相适配，用于对皮带的张进度进行调节。

15、在前述方案的基础上，所述承载板上开设有多个传感器槽，多个所述位置传感器分别通过多个稳定架固定安装在多个传感器槽的内部，并且多个所述位置传感器均与载料板的一端相对应。

16、为了便于对安装箱内部的设备进行安装，且为了便于安装箱位置的稳定，所述安装箱的一侧交接有多个箱门，并且安装箱的底端这有多个可调节支撑腿。

17、(三)有益效果

18、与已知公有技术相比，本发明提供了一种触摸屏贴合设备的位置校对机构，具备以下有益效果：

19、本发明，在对待粘贴的触摸屏进行上料时，通过多组载料校对组件之间的配合，不仅便于持续的对待粘贴的触摸屏进行上料，同时也便于对待粘贴的触摸屏的位置进行校对和稳定，在待粘贴的触摸屏上料之后，通过承载机构、驱动组件和多个位置传感器之间的配合，不仅便于将上料后的待粘贴触摸屏依次从上料区架、点胶区、贴合区和烘干区至下料区架上，通过点胶区、贴合区和烘干区内部的设备完成对触摸屏的加工作业，同时还便于对触摸屏的输送速度进行调节，在触摸屏在贴合生产之后，通过辅助取料组件和载料校对组件之间的配合，便于将加工后的触摸屏进行取出；

20、因此，该触摸屏贴合设备的位置校对机构，不仅便于在加工触摸屏时，对触摸屏的位置进行稳定和校对，同时便于对触摸屏在进行生产时的生产效率进行控制调节，便于对多种不同型号的触摸屏进行加工生产。

技术特征：

1.一种触摸屏贴合设备的位置校对机构，包括点胶区、贴合区和烘干区，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏贴合设备的位置校对机构，其特征在于，所述承载机构(101)包括两个承载转座(6)、两个转杆(7)、四个带轮(8)和两条皮带(9)；

3.根据权利要求2所述的一种触摸屏贴合设备的位置校对机构，其特征在于，所述驱动组件(102)包括链轮一(10)、链轮二(11)、驱动杆(12)、链条(13)、伞状齿轮一(14)、伞状齿轮二(15)、驱动电机(16)和变速箱(17)；

4.根据权利要求3所述的一种触摸屏贴合设备的位置校对机构，其特征在于，其中一组所述载料校对组件(103)包括两个支撑架(18)、载料板(19)、校对板(20)和顶料组件，所述顶料组件安装在所述载料板(19)上；

5.根据权利要求4所述的一种触摸屏贴合设备的位置校对机构，其特征在于，所述辅助取料组件(104)包括取料电动缸(24)和取料板(25)；

6.根据权利要求5所述的一种触摸屏贴合设备的位置校对机构，其特征在于，所述安装箱(1)的内底壁上还固定安装有两个支撑板(26)，两个所述支撑板(26)之间转动安装有多个支撑辊(27)，多个所述支撑辊(27)均匀两条所述皮带(9)的背面相贴合，用于稳定两条皮带(9)的位置。

7.根据权利要求6所述的一种触摸屏贴合设备的位置校对机构，其特征在于，两个所述支撑板(26)上均固定安装有张紧器(28)，两个所述张紧器(28)分别与两个所述皮带(9)相适配，用于对皮带(9)的张进度进行调节。

8.根据权利要求1所述的一种触摸屏贴合设备的位置校对机构，其特征在于，所述承载板(2)上开设有多个传感器槽，多个所述位置传感器(5)分别通过多个稳定架固定安装在多个传感器槽的内部，并且多个所述位置传感器(5)均与载料板(19)的一端相对应。

9.根据权利要求8所述的一种触摸屏贴合设备的位置校对机构，其特征在于，所述安装箱(1)的一侧交接有多个箱门(29)，并且安装箱(1)的底端这有多个可调节支撑腿(30)。

技术总结
本发明涉及触摸屏贴合技术领域，具体涉及一种触摸屏贴合设备的位置校对机构，包括点胶区、贴合区和烘干区，还包括安装箱、承载机构、载料校对机构和辅助取料组件，安装箱上固定安装有承载板，点胶区、贴合区和烘干区依次安装在承载板上，承载板上还固定安装有上料区架和下料区架，上料区架设置在点胶区的一侧，下料区架设置在烘干区的一侧，承载机构安装在安装箱的内部，并且承载机构上设有与之配套的驱动组件，用于对承载机构提供动力，本发明，不仅便于在加工触摸屏时，对触摸屏的位置进行稳定和校对，同时便于对触摸屏在进行生产时的生产效率进行控制调节，便于对多种不同型号的触摸屏进行加工生产。

技术研发人员：侯爱文,马强,张明,俞峰
受保护的技术使用者：湖南彩协电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12