本申请涉及光纤通信,尤其涉及一种光模块。
背景技术:
1、随着云计算、移动互联网、视频等新型业务和应用模式发展,光通信技术的发展进步变的愈加重要。而在光通信技术中,光模块是实现光电信号相互转换的工具,是光通信设备中的关键器件之一,并且随着5g网络的快速发展,处于光通信核心位置的光模块得到了长足的发展。
2、光模块包括上壳体和下壳体,用于包裹光模块内部器件以及用于实现光模块的emc屏蔽。而为了保证光模块的emc屏蔽效果,上壳体和下壳体的接触处点导电胶水。导电胶水固化后仍有一定的弹性,利用导电胶水的弹性可以吸收上壳体和下壳体之间的公差。然而在具体使用时发现,当点胶高度大,光模块的emc屏蔽一致性好,但是将造成光模块厚度超标;当点胶高度小,光模块厚度满足条件,但光模块的emc屏蔽一致性差。而且点胶过程中需要使用点胶机,且点胶只能单件操作,每件耗时甚至达到20s,点胶后通常还需要2小时高温固化,工序成本较高。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种光模块,用于方便实现光模块的emc屏蔽。
2、第一方面,本申请提供的一种光模块,包括:
3、下壳体,包括底板以及位于所述底板侧边的下侧板;
4、上壳体,包括盖板以及位于所述盖板侧边的上侧板,盖合在所述下壳体上以形成壳体;
5、所述下侧板包括朝向所述壳体内腔的内侧壁,所述上侧板包括背向所述壳体内腔的外侧壁,所述外侧壁与所述内侧壁对应配合装配;
6、其中,所述外侧壁上设置安装槽,所述安装槽内设置导电密封条,所述导电密封条密封连接所述外侧壁和所述内侧壁。
7、第二方面,本申请提供的一种光模块,包括:
8、下壳体,包括底板以及位于所述底板侧边的下侧板;
9、上壳体,包括盖板以及位于所述盖板侧边的上侧板,盖合在所述下壳体上以形成壳体;
10、所述下侧板包括朝向所述壳体内腔的内侧壁,所述上侧板的前中部包括背向所述壳体内腔的外侧壁,所述外侧壁与所述盖板前中部的侧面平齐以形成装配面;所述外侧壁、所述盖板前中部的侧面分别与所述内侧壁对应配合装配;
11、其中,所述装配面上设置安装槽,所述安装槽内设置导电密封条,所述导电密封条密封连接所述装配面和所述内侧壁。
12、本申请提供的光模块,上壳体的侧边设置安装槽,安装槽内设置导电密封条,通过导电密封条密封连接上壳体与下壳体的侧边配合连接处。如此本申请提供的光模块中,利用导电密封条导电密封连接上壳体和下壳体,以保证上壳体和下壳体的电磁屏蔽效果。在光模块装配时,导电密封条可直接装配至安装槽中,装配耗时较短,因此使用导电密封条导电密封连接上壳体和下壳体,方便实现光模块的emc屏蔽。
1.一种光模块,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的光模块,其特征在于,所述盖板的侧边包括第一上侧板和第二上侧板,所述第一上侧板的中部包括第一外侧壁,所述第二上侧板的中部包括第二外侧壁;所述第一外侧壁上设置第一安装槽,所述第二外侧壁上设置第二安装槽,所述第一安装槽内设置第一导电密封条,所述第二安装槽内设置第二导电密封条;
3.根据权利要求1所述的光模块,其特征在于,所述安装槽的底部设置若干点胶槽,所述点胶槽用于储存胶水,以通过胶水粘结所述导电密封条。
4.根据权利要求1所述的光模块,其特征在于,所述安装槽的纵截面为方形,所述导电密封条为圆柱形导电密封条,所述导电密封条的直径为所述安装槽深度的1.1-1.2倍;
5.根据权利要求2所述的光模块,其特征在于,所述第一外侧壁的前部还设置第三安装槽,所述第二外侧壁的前部还设置第四安装槽,所述第三安装槽内设置第三导电密封条,所述第四安装槽内设置第四导电密封条;
6.根据权利要求5所述的光模块,其特征在于,所述第四安装槽包括第一容纳部、第二容纳部以及连接所述第一容纳部和所述第二容纳部的连接部;所述第一容纳部沿所述第二外侧壁的高度方向延伸,所述第二容纳部沿所述第二外侧壁的长度方向延伸,所述连接部的一端连接所述第一容纳部、另一端连接所述第二容纳部。
7.根据权利要求2所述的光模块,其特征在于,所述盖板的侧面与所述外侧壁之间形成台阶,所述第一安装槽和所述第二安装槽的顶部侧边连接所述盖板的底面。
8.一种光模块,其特征在于,包括:
9.根据权利要求8所述的光模块,其特征在于,所述上壳体的两侧形成第一装配面和第二装配面,所述第一装配面上设置第五安装槽,所述第二装配面上设置第六安装槽,所述第五安装槽内设置第五导电密封条,所述第六安装槽内设置第六导电密封条;
10.根据权利要求8所述的光模块,其特征在于,所述安装槽沿所述盖板的长度方向延伸且所述安装槽的纵截面为方形,所述导电密封条为圆柱形导电密封条,所述导电密封条的直径为所述安装槽深度的1.1-1.2倍;