本技术涉及光缆熔接辅助设备,具体涉及一种可除尘式光缆熔接装置。
背景技术:
1、光纤熔接机是结合了光学、电子技术和精密机械的高科技仪器设备,主要用于光通信中光缆的施工和维护,所以又叫光缆熔接机,一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根,熔接后的光纤具备低损耗、高机械强度的特性,从而得以实现光纤模场的耦合,实现信号有效传输。
2、而光缆在熔接作业中,则需要使用到光纤熔接机,而在对光缆的熔接中,光缆的光纤端面处理流程中包括到剥覆、清洁和切割这几个环节,合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量直接影响到熔接质量;而剥覆、清洁和切割这几个环节中,对光纤涂面层的剥除、裸纤的切割,都需要对光缆表皮进行破坏,从而使得光缆内部中的光纤暴露出来,而切割光缆所产生的碎屑以及残渣等容易掉落在光纤熔接机熔接区域中,如果碎屑和残渣掉落在光纤熔接机熔接区域的角落中时是很难将碎屑清除出来的,时间一久,积攒的碎屑将会影响到熔接作业,为此,现本领域技术人员提出一种可除尘式光缆熔接装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种可除尘式光缆熔接装置,以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括有光缆熔接机以及固定在光缆熔接机侧壁上的辅助除尘机构;其中,所述辅助除尘机构中还包括有固定在光缆熔接机侧壁上的进尘箱体、固定在进尘箱体底部表面上的集尘箱体,其中,进尘箱体的内腔侧壁上安装有离心风机和滤芯,且进尘箱体和集尘箱体的贯通处设置有过滤板,集尘箱体的底部安装有供灰尘释放的阀门,且进尘箱体的右侧安装有软管。
3、作为本实用新型一种优选的方案,所述进尘箱体的左侧开设有矩形通孔,且矩形通孔中固定有固定板,固定板的侧壁上安装有向外鼓风的风机组件。
4、作为本实用新型一种优选的方案,所述离心风机和风机组件的电源输入端均通过电线与外接电源固定连接,且离心风机和风机组件的控制端均通过导线与控制按钮连接。
5、作为本实用新型一种优选的方案,所述进尘箱体和集尘箱体的连接处为相互贯通的状态。
6、作为本实用新型一种优选的方案,所述过滤板的底部表面上安装有微型振动电机,且微型振动电机的电源输入端通过电线贯穿集尘箱体与外接电源连接。
7、作为本实用新型一种优选的方案,所述软管为空心的塑料波纹管制成。
8、作为本实用新型一种优选的方案,所述集尘箱体的底部开设有供阀门安装的圆孔,且进尘箱体的右侧开设有供软管贯穿安装的通孔。
9、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
10、本实用新型中通过启动风机组件和离心风机使得进尘箱体的内部产生抽取力,而这股抽取力将转移到软管中,利用软管的首端伸入到光缆熔接机熔接区域中的角落,从而实现利用软管的抽取力将掉落在光缆熔接机熔接区域缝隙中的光缆表皮碎屑抽取出来,而抽取到进尘箱体内部中的碎屑将受到滤芯的阻挡,并且碎屑掉落到过滤板,利用过滤板表面上的振动电机实现让碎屑通过过滤板的滤孔掉落到集尘箱体内部中,进而被集尘箱体收集,实现对光缆熔接机的辅助除尘效果。
1.一种可除尘式光缆熔接装置,其特征在于:包括有光缆熔接机(1)以及固定在光缆熔接机(1)侧壁上的辅助除尘机构(2);其中,所述辅助除尘机构(2)中还包括有固定在光缆熔接机(1)侧壁上的进尘箱体(21)、固定在进尘箱体(21)底部表面上的集尘箱体(28),其中,进尘箱体(21)的内腔侧壁上安装有离心风机(24)和滤芯(25),且进尘箱体(21)和集尘箱体(28)的贯通处设置有过滤板(26),集尘箱体(28)的底部安装有供灰尘释放的阀门(27),且进尘箱体(21)的右侧安装有软管(29)。
2.根据权利要求1所述的一种可除尘式光缆熔接装置,其特征在于:所述进尘箱体(21)的左侧开设有矩形通孔,且矩形通孔中固定有固定板(22),固定板(22)的侧壁上安装有向外鼓风的风机组件(23)。
3.根据权利要求1所述的一种可除尘式光缆熔接装置,其特征在于:所述离心风机(24)和风机组件(23)的电源输入端均通过电线与外接电源固定连接,且离心风机(24)和风机组件(23)的控制端均通过导线与控制按钮连接。
4.根据权利要求1所述的一种可除尘式光缆熔接装置,其特征在于:所述进尘箱体(21)和集尘箱体(28)的连接处为相互贯通的状态。
5.根据权利要求1所述的一种可除尘式光缆熔接装置,其特征在于:所述过滤板(26)的底部表面上安装有微型振动电机,且微型振动电机的电源输入端通过电线贯穿集尘箱体(28)与外接电源连接。
6.根据权利要求1所述的一种可除尘式光缆熔接装置,其特征在于:所述软管(29)为空心的塑料波纹管制成。
7.根据权利要求1所述的一种可除尘式光缆熔接装置,其特征在于:所述集尘箱体(28)的底部开设有供阀门(27)安装的圆孔,且进尘箱体(21)的右侧开设有供软管(29)贯穿安装的通孔。