本发明涉及高分子分散型液晶薄膜及该高分子分散型液晶薄膜的制造方法。
背景技术:
1、在一对透明电极层之间具有高分子分散型液晶(polymer dispersed liquidcrystal;以下,有时称为“pdlc”)层的pdlc薄膜可以根据电压的施加量来改变pdlc层中的透过光的散射程度,例如,通过切换施加电压状态和无施加状态,能够在使光散射的状态(散射状态)与使光透过的状态(非散射状态或透明状态)间切换。具体而言,pdlc层包含高分子基质和分散于该高分子基质中的液晶化合物的液滴(以下有时称为“液晶微滴”),液晶微滴中的液晶化合物与高分子基质的折射率差会使液晶微滴成为散射颗粒从而发生光散射。
2、作为pdlc薄膜所引起的光散射,可举出前向散射和背向散射,以往pdlc的开发从亮度提高等观点出发而在抑制背向散射的方向上开展。但是,认为通过将例如背向散射率高的pdlc薄膜应用于窗,在白天可使太阳向室外散射而得到遮热效果,在夜间可使室内的照明向室内侧散射而使室内更加明亮。另外,通过与光吸收体层叠,能够实现白和黑的显示,因此认为作为显示器也有用。
3、作为提高pdlc薄膜的背向散射率的方法,非专利文献1中提出了减小液晶微滴的粒径。
4、现有技术文献
5、非专利文献
6、非专利文献1:g.paul montgomery jr.,proc.spie 1455,liquid-crystaldevices and materials,(1june1991)
技术实现思路
1、发明要解决的问题
2、本发明人等按照非专利文献1的公开,使用uv聚合单体60重量%与液晶化合物40重量%的混合物,通过uv照射制作包含直径0.3μm的液晶微滴的pdlc层,结果在聚合时大多液晶化合物溶解于高分子基质中,pdlc层中的液晶微滴的比率为4体积%,结果pdlc薄膜的背向散射率为25%,认为有进一步提高的余地。
3、本发明的主要目的在于,提供实现可发挥遮蔽功能的雾度(光扩散性)、并且背向散射率得以提高的pdlc薄膜。
4、用于解决问题的方案
5、根据本发明的1个方面,提供一种高分子分散型液晶薄膜,其依次包含第1透明导电性薄膜、高分子分散型液晶层和第2透明导电性薄膜,该高分子分散型液晶层包含高分子基质和分散于该高分子基质中的液晶化合物的液滴,从与主面垂直的方向观察时的该液滴的平均粒径为0.3μm~0.9μm,该高分子分散型液晶层中的该液滴的体积比率为20%~70%,该液晶化合物的双折射为0.20~0.50,该高分子分散型液晶层的厚度为5μm~40μm。
6、1个实施方式中,上述高分子分散型液晶薄膜的施加电压时的雾度低于未施加电压时的雾度。
7、1个实施方式中,上述高分子分散型液晶层中的上述液晶化合物的含有比例为30重量%~80重量%。
8、1个实施方式中,在未施加电压时,上述高分子分散型液晶薄膜的雾度为90%以上,背向散射率为30%以上。
9、根据本发明的另一方面,提供上述高分子分散型液晶薄膜的制造方法,其包括:在第1透明导电性薄膜的表面涂覆包含高分子基质形成用树脂和液晶化合物的乳液涂覆液而形成涂覆层;及使该涂覆层干燥而形成高分子分散型液晶层,该高分子分散型液晶层包含高分子基质和分散于该高分子基质中的液晶化合物的液滴。
10、1个实施方式中,上述乳液涂覆液包含平均粒径为0.2μm~0.9μm的液晶化合物颗粒。
11、发明的效果
12、根据本发明,通过使用具有规定双折射的液晶化合物、调整液晶微滴的粒径及体积比率、将pdlc层的厚度设为规定的范围内等,可得到兼顾实用上充分的雾度和高的背向散射率的pdlc薄膜。
1.一种高分子分散型液晶薄膜,其依次包含第1透明导电性薄膜、高分子分散型液晶层和第2透明导电性薄膜,
2.根据权利要求1所述的高分子分散型液晶薄膜,其施加电压时的雾度低于未施加电压时的雾度。
3.根据权利要求1或2所述的高分子分散型液晶薄膜,其中,所述高分子分散型液晶层中的所述液晶化合物的含有比例为30重量%~80重量%。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的高分子分散型液晶薄膜,其在未施加电压时,雾度为90%以上,背向散射率为30%以上。
5.权利要求1~4中任一项所述的高分子分散型液晶薄膜的制造方法,其包括:在第1透明导电性薄膜的表面涂覆包含高分子基质形成用树脂和液晶化合物的乳液涂覆液而形成涂覆层;及使该涂覆层干燥而形成高分子分散型液晶层,该高分子分散型液晶层包含高分子基质和分散于该高分子基质中的液晶化合物的液滴。
6.根据权利要求5所述的高分子分散型液晶薄膜的制造方法,其中,所述乳液涂覆液包含平均粒径为0.2μm~0.9μm的液晶化合物颗粒。