偏振片保护膜的制造方法与流程

本发明涉及一种偏振片保护膜的制造方法。更详细而言，涉及一种与聚乙烯醇系膜的粘接性得到改良的含有环烯烃系聚合物的偏振片保护膜的制造方法。

背景技术：

1、作为液晶显示器的偏振片中使用的偏振片保护膜，三乙酰纤维素等纤维素酯系聚合物由于其双折射性小，因而适合，并经常使用。

2、偏振片一般由吸附取向有碘、染料的聚乙烯醇系膜等所形成的膜(以下，也称为“偏振膜”、“起偏器膜”或“起偏器薄膜”)和在其两面层叠的透明的聚合物(树脂)膜层构成。

3、作为该透明的聚合物膜层，以往，经常使用三乙酰纤维素保护膜，但针对从近年来的各种观点出发的对高水平性能的迫切期望，提出了各种改良方法。

4、例如专利文献1中公开了一种在偏振片保护膜的制作时控制纤维素酯系的保护膜的慢轴方向的角度不均的技术。

5、另一方面，环烯烃系聚合物与纤维素酯系聚合物相比，具有透明性、光学特性、耐久性等优异的优点，因此将使用该环烯烃系聚合物的偏振片保护膜用于液晶显示装置等显示装置的期望逐年提高。

6、然而，环烯烃系聚合物的保护膜也与纤维素酯系聚合物保护膜同样地对于高性能上的期望而言仍然存在不充分的方面，新发现了如下问题：应用如上述专利文献1所记载的改良技术后，偏振膜与偏振片保护膜的粘接性存在改良的余地。

7、现有技术文献

8、专利文献

9、专利文献1：日本特开2002－311240号公报

技术实现思路

1、本发明是鉴于上述问题和情况而完成的，其解决课题在于提供一种与聚乙烯醇系偏振膜的粘接性得到改良的含有环烯烃系聚合物的偏振片保护膜的制造方法。

2、本发明人为解决上述课题，对上述问题的原因等进行了研究，结果发现在偏振片保护膜的制造时，通过将原料膜制造工序和加工工序中的膜的传送速度的相对关系和拉伸时的膜中的残留溶剂的量控制在一定范围内等而能够改善膜表面的状态，且能够解决上述课题，从而得到本发明。

3、即，本发明的上述课题通过以下方法得以解决。

4、1.一种偏振片保护膜的制造方法，其特征在于，所述偏振片保护膜含有环烯烃系聚合物，上述制造方法具有原料膜制造工序和加工工序，

5、上述原料膜制造工序至少由以下工序构成，即，将涂料以传送速度v1流延至支撑体而形成湿膜的工序，将上述湿膜相对于刚流延后的湿膜宽度进行第1阶段拉伸的工序，以及对将上述湿膜干燥而形成的膜进行卷绕的工序，

6、上述加工工序具有将被卷绕的上述膜以满足下述式(1)的传送速度v2传送并进行第2阶段拉伸的工序，

7、式(1)：v1＜v2

8、进而，在将被卷绕的膜进行上述第2阶段拉伸的工序中，在即将进行上述第2阶段拉伸之前的残留溶剂量为0.1～0.5质量％的范围内对卷绕宽度进行拉伸。

9、2.根据第1项所述的偏振片保护膜的制造方法，其特征在于，即将进行上述第1阶段拉伸之前的残留溶剂量为1～15质量％的范围内，拉伸倍率为1.1～2.0倍的范围内。

10、3.根据第1项或第2项所述的偏振片保护膜的制造方法，其特征在于，进行上述第2阶段拉伸的工序中的拉伸倍率为1.1～2.0倍的范围内。

11、根据本发明的上述方法，能够提供一种与聚乙烯醇系膜的粘接性得到改良的含有环烯烃系聚合物的偏振片保护膜的制造方法。

12、本发明效果的表达机制或作用机理尚不明确，但推测如下。

13、本发明中，在制造偏振片保护膜时，通过将原料膜制造工序和加工工序中的膜的传送速度的相对关系和拉伸时的膜中的残留溶剂的量控制为一定范围内等而能够改善膜表面的状态。

14、即，推测：首先在原料膜制造工序中，通过在膜(湿膜)中残留有相当量溶剂的状态下进行第1阶段拉伸来防止膜中的聚合物构成分子、例如聚合物的分子链的取向偏向于表面方向并形成高密度层，从而能够使表面的物理化学状态为适合于提高粘接性的状态。

15、另外，推测：通过以满足上述式(1)的方式控制原料膜制造工序和加工工序中的膜的传送速度的相对关系而能够在第2阶段拉伸时使残留溶剂扩散，抑制因热处理而生成高密度层，通过将残留溶剂量调整为某一定量以下而能够防止粘接剂在膜中的渗透量变得过量，避免膜的强度劣化。

16、应予说明，通过在第2阶段拉伸中控制传送速度和残留溶剂量而能够在不使粘接性劣化的情况下制造拉伸膜。

17、认为其理由是由于：在第2阶段拉伸中，以残留溶剂量为0.1～0.5质量％的状态对膜进行追加拉伸时，在满足式(1)的情况下，在拉伸工序内残留溶剂扩散，因此由热处理所致的高密度层的生成得到抑制。

18、另一方面，认为：在不满足式(1)的情况下，即膜的传送速度v2慢于v1的情况下，内部的溶剂会挥发至进入拉伸工序，因追加拉伸工序的热处理而导致表层高密度化。

技术特征：

1.一种偏振片保护膜的制造方法，其特征在于，所述偏振片保护膜含有环烯烃系聚合物，

2.根据权利要求1所述的偏振片保护膜的制造方法，其特征在于，即将进行所述第1阶段拉伸之前的残留溶剂量为1～15质量％的范围内，拉伸倍率为1.1～2.0倍的范围内。

3.根据权利要求1或2所述的偏振片保护膜的制造方法，其特征在于，进行所述第2阶段拉伸的工序中的拉伸倍率为1.1～2.0倍的范围内。

技术总结
本发明的课题在于提供一种与聚乙烯醇系膜的粘接性得到改良的含有环烯烃系聚合物的偏振片保护膜的制造方法。一种偏振片保护膜的制造方法，其特征在于，具有如下原料膜制造工序和加工工序，所述原料膜制造工序至少由将涂料以传送速度V<subgt;1</subgt;流延至支撑体而形成湿膜的工序、将上述湿膜相对于刚流延后的湿膜宽度进行第1阶段拉伸的工序、以及对将上述湿膜干燥而形成的膜进行卷绕的工序构成，所述加工工序具有将被卷绕的上述膜以满足V<subgt;1</subgt;＜V<subgt;2</subgt;的传送速度V<subgt;2</subgt;传送并进行第2阶段拉伸的工序，进而在将被卷绕的膜进行上述第2阶段拉伸的工序中，在即将上述第2阶段拉伸之前的残留溶剂量为0.1～0.5质量％的范围内对卷绕宽度进行拉伸。

技术研发人员：许乃傲,小出卓哉
受保护的技术使用者：柯尼卡美能达株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15