偏振板的制造方法与流程

本发明涉及偏振板的制造方法。

背景技术：

1、液晶显示装置(lcd)不仅广泛用于液晶电视，还广泛用于个人计算机、移动电话等移动终端、以及汽车导航等车载用途。通常，液晶显示装置在液晶单元的两侧具有贴合有包含偏振元件的直线偏振板的液晶面板，通过利用液晶面板控制来自于背光灯的光来进行图像等的显示。近年来，有机el显示装置也与液晶显示装置同样地被广泛用于电视、移动电话等移动终端、汽车导航等车载用途。在有机el显示装置中，为了抑制外部光被金属电极(阴极)反射而被视觉辨认为镜面，有时在图像显示元件的视觉辨认侧表面配置圆偏振板(包含偏振元件和λ/4板)。

2、对于应用于显示装置的直线偏振板和圆偏振板，要求实现良好的视角特性。为了提高视角特性，已知将包含聚合性液晶化合物的固化物层的相位差层与偏振元件一起用于显示装置(例如，专利文献1)。

3、如专利文献1中记载的那样，聚合性液晶化合物的固化物层通过在基材膜上涂布包含聚合性液晶化合物的组合物并进行固化而形成。形成于基材膜上的固化物层与基材膜一起贴合于偏振元件等被粘物后，通过剥离基材膜而转印至被粘物上。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开2020-201510号公报

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、在直线偏振板和圆偏振板中，在层叠偏振元件、相位差层和保护膜等时，有时使用紫外线固化型粘接剂将层间贴合。在使用紫外线固化型粘接剂将固化物层转印至被粘物上的情况下，将基材膜上的固化物层与被粘物层叠，在进行紫外线固化型粘接剂的固化处理后剥离基材膜。在剥离基材膜时，有时固化物层未被转印至被粘物而导致固化物层与基材膜一起剥离，或者虽然固化物层被转印但与被粘物的密合性不充分。

3、本发明的目的在于提供一种偏振板的制造方法，在使用紫外线固化型粘接剂将包含聚合性液晶化合物的固化物层的相位差层转印至被粘物时，相位差层密合于被粘物，并且能够良好地转印相位差层。

4、用于解决课题的手段

5、本发明提供以下的偏振板的制造方法。

6、〔1〕一种偏振板的制造方法，其是具备偏振元件和复合保护膜的偏振板的制造方法，

7、上述复合保护膜从上述偏振元件侧起依次具有第1保护膜和包含聚合性液晶化合物的固化物层的相位差层，

8、上述制造方法包括：

9、工序(1)，使用紫外线固化型粘接剂将形成于基材层上的上述相位差层与上述第1保护膜层叠，对上述紫外线固化型粘接剂进行紫外线照射，由此得到带基材层的复合保护膜；

10、工序(2)，使用第1水系粘接剂将上述带基材层的复合保护膜的上述第1保护膜侧与上述偏振元件贴合，得到带基材层的偏振板；以及

11、工序(3)，从上述带基材层的偏振板剥离上述基材层。

12、〔2〕根据〔1〕所述的偏振板的制造方法，其还包括在剥离上述基材层而露出的面侧形成粘合剂层的工序(4)。

13、〔3〕根据〔1〕或〔2〕所述的偏振板的制造方法，其中，上述第1保护膜在波长365nm处的光线透射率为80％以上。

14、〔4〕根据〔1〕～〔3〕中任一项所述的偏振板的制造方法，其中，上述第1水系粘接剂包含聚乙烯醇系树脂。

15、〔5〕根据〔1〕～〔4〕中任一项所述的偏振板的制造方法，其中，上述工序(2)还包括在上述偏振元件的与上述复合保护膜侧相反侧贴合第2保护膜的工序。

16、〔6〕根据〔5〕所述的偏振板的制造方法，其中，使用第2水系粘接剂将上述偏振元件与上述第2保护膜贴合。

17、〔7〕根据〔6〕所述的偏振板的制造方法，其中，上述第2水系粘接剂包含聚乙烯醇系树脂。

18、〔8〕根据〔5〕～〔7〕中任一项所述的偏振板的制造方法，其中，在上述工序(2)中，一边进行上述带基材层的复合保护膜与上述偏振元件的贴合，一边将上述偏振元件与上述第2保护膜贴合。

19、发明效果

20、根据本发明的偏振板的制造方法，能够良好地转印相位差层，能够制造相位差层的密合性优异的偏振板。

技术特征：

1.一种偏振板的制造方法，其是具备偏振元件和复合保护膜的偏振板的制造方法，

2.根据权利要求1所述的偏振板的制造方法，其还包括在剥离所述基材层而露出的面侧形成粘合剂层的工序(4)。

3.根据权利要求1或2所述的偏振板的制造方法，其中，所述第1保护膜在波长365nm处的光线透射率为80％以上。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的偏振板的制造方法，其中，所述第1水系粘接剂包含聚乙烯醇系树脂。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的偏振板的制造方法，其中，所述工序(2)还包括在所述偏振元件的与所述复合保护膜侧相反的一侧贴合第2保护膜的工序。

6.根据权利要求5所述的偏振板的制造方法，其中，使用第2水系粘接剂将所述偏振元件与所述第2保护膜贴合。

7.根据权利要求6所述的偏振板的制造方法，其中，所述第2水系粘接剂包含聚乙烯醇系树脂。

8.根据权利要求5～7中任一项所述的偏振板的制造方法，其中，在所述工序(2)中，一边进行所述带基材层的复合保护膜与所述偏振元件的贴合，一边将所述偏振元件与所述第2保护膜贴合。

技术总结
提供一种能够良好地转印相位差层、相位差层的密合性优异的偏振板的制造方法。偏振板具备偏振元件和复合保护膜。复合保护膜从偏振元件侧起依次具有第1保护膜和包含聚合性液晶化合物的固化物层的相位差层。偏振板的制造方法包括：工序(1)，使用紫外线固化型粘接剂将形成于基材层上的相位差层与第1保护膜层叠，对紫外线固化型粘接剂进行紫外线照射，由此得到带基材层的复合保护膜；工序(2)，使用第1水系粘接剂将带基材层的复合保护膜的第1保护膜侧与偏振元件贴合，得到带基材层的偏振板；以及工序(3)，从带基材层的偏振板剥离基材层。

技术研发人员：河村真一
受保护的技术使用者：住友化学株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13