一种镜片安装精准对位装置的制作方法

本发明涉及镜头组装，具体是一种镜片安装精准对位装置。

背景技术：

1、目前，对于镜头的镜片安装精度要求越来越高，由于受到马达运动精度影响，镜片装入镜筒时会产生一定位置偏差，无法达到要求的安装精度，从而影响成像效果。另外，在镜片安装前无法保证镜片上是否有灰尘沾染，一旦镜片安装至镜筒内，则镜片位于镜筒内侧的灰尘则难以清理，因此需要在镜片组装前进行除尘操作。

2、因此，需要一种镜片安装精准对位装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了镜片安装精准对位装置。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：镜片安装精准对位装置，包括机架，所述机架的底端固接有镜片载料台，所述机架的底端安装有一号移动组件，所述一号移动组件的顶端设有组装平台，所述组装平台的上侧装入有多组镜筒，所述机架的顶端设有二号移动组件，所述二号移动组件上设有三号移动组件，所述三号移动组件的底端固接有吸嘴，所述吸嘴上吸取有镜片，所述机架内设有检测机构；

3、所述检测机构包括设在机架后侧的电机，所述电机的输出端固接有转轴，所述转轴的端部固接有转板，所述转板的底端转动连接有铰接板，所述铰接板的内部开设有一号滑孔，所述转板的表面固接有一号圆杆，且一号圆杆位于一号滑孔内，所述铰接板的顶端转动连接有从动板，所述机架的后侧固接有固定块，所述固定块的侧面开设有圆槽，且圆槽内滑动连接有滑杆，且滑杆与从动板铰接，所述滑杆的一端固接有圆板，所述圆板的顶端和底端分别固接有一号同位相机和二号同位相机。

4、优选地，所述一号同位相机的顶部设有除尘机构，所述除尘机构包括开设在固定块内部的内腔，所述内腔的底端开设有二号滑孔，且二号滑孔与圆槽连通，所述二号滑孔内滑动连接有滑块，且滑块的底端与滑杆固接，所述滑块的顶端固接有一号滑板，所述内腔内固接有气囊，所述气囊的出气端固接有弹性管，且弹性管的另一端延伸至固定块外部，所述滑杆的顶端固接有连接杆，所述连接杆的顶端固接有集气室，所述集气室侧面的顶端和底端均固接有除尘管。

5、优选地，所述集气室内设有聚气机构，所述聚气机构包括滑动连接在集气室一侧的活动杆，所述活动杆位于集气室内部的一端固接有二号滑板，所述二号滑板与集气室内侧壁之间均固接有弹簧。

6、优选地，所述集气室内部的顶端和底端均设有摆动机构，所述摆动机构包括开设在集气室内部顶端和底端的l形出气孔，所述l形出气孔远离弹性管的一端均转动连接有圆球，所述l形出气孔内均固接有一号固定架，所述一号固定架靠近圆球的一端均固接有一号连接轴，所述一号连接轴的外侧均固接有一组一号扇叶，所述一号连接轴的端部均固接有圆盘，所述圆盘远离一号连接轴一侧的顶端固接有二号圆杆，所述二号圆杆的外侧设有从动套，所述从动套的底端固接有扇片，所述扇片的底端固接有一组一号齿块，所述圆球内部的底端固接有一组二号齿块，所述l形出气孔的底端固接有固定杆，且固定杆的另一端与从动套转动连接。

7、优选地，两个所述除尘管远离集气室的一端位于一号同位相机上侧，且除尘管的底端均固接有防尘网。

8、优选地，所述除尘管内部设有除灰机构，所述除灰机构包括固接在除尘管内部的二号固定架，所述二号固定架远离圆球的一端均固接有二号连接轴，所述二号连接轴的外侧均固接有一组二号扇叶，所述二号连接轴的端部均穿过防尘网并延伸至除尘管的外部，所述二号连接轴远离二号固定架的一端均固接有除尘刷。

9、优选地，所述除尘管内环面的顶端均设有震动转块，且震动转块与除尘管的内环面之间转动连接。

10、优选地，所述电机的后侧固接有固定板，且固定板的底端与机架底端固接。

11、优选地，所述机架的底端固接有斜杆，所述斜杆的顶端固接有u形板，所述u形板的顶端开设有通孔。

12、优选地，所述u形板内部的顶端固接有一号除灰毛刷，所述u形板内部的底端固接有二号除灰毛刷。

13、有益效果：

14、与现有技术相比，该镜片安装精准对位装置具备如下有益效果：

15、一、本发明通过电机带动转轴转动，转轴带动转板转动，转板带动，铰接板左右摆动，铰接板通过从动板带动滑杆滑动，滑杆带动一号同位相机和二号同位相机位移至镜片与镜筒的中间，对镜片和镜筒拍照，而后外界电脑处理器计算出图像中镜筒与镜片圆心位置，根据圆心位置对镜筒位置进行调节，在组装前通过外界电脑处理器的控制对镜筒的位置进行补偿移动，后进行组装，移动位置小，保证组装精度，从而实现高精度组装作业。

16、二、本发明通过利用一号滑板挤压气囊，使气囊内部的气体进入弹性管内，，而后进入集气室内，并通过除尘管排出，将附着在镜片表面的灰尘吹掉。

17、三、本发明通过气体进入l形出气孔内，会带动一号扇叶转动，一号扇叶带动一号连接轴转动，一号连接轴带动圆盘转动，圆盘通过二号齿块带动圆球左右摆动，圆球带动除尘管左右摆动，有利于增加除尘管对镜片的除尘面积。

技术特征：

1.一种镜片安装精准对位装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底端固接有镜片载料台(2)，所述镜片载料台(2)上装有镜片(9)，所述机架(1)的底端安装有一号移动组件(3)，所述一号移动组件(3)的顶端设有组装平台(4)，所述组装平台(4)的上侧装入有多组镜筒(5)，所述机架(1)的顶端设有二号移动组件(6)，所述二号移动组件(6)上设有三号移动组件(7)，所述三号移动组件(7)的底端固接有吸嘴(8)，所述吸嘴(8)上吸取有镜片(9)，所述机架(1)内设有检测机构(10)；

2.根据权利要求1所述的镜片安装精准对位装置，其特征在于：所述一号同位相机(1092)的顶部设有除尘机构(11)，所述除尘机构(11)包括开设在固定块(107)内部的内腔(110)，所述内腔(110)的底端开设有二号滑孔(111)，且二号滑孔(111)与圆槽(108)连通，所述二号滑孔(111)内滑动连接有滑块(112)，且滑块(112)的底端与滑杆(109)固接，所述滑块(112)的顶端固接有一号滑板(113)，所述内腔(110)内固接有气囊(114)，所述气囊(114)的出气端固接有弹性管(115)，且弹性管(115)的另一端延伸至固定块(107)外部，所述滑杆(109)的顶端固接有连接杆(118)，所述连接杆(118)的顶端固接有集气室(116)，所述集气室(116)侧面的顶端和底端均固接有除尘管(117)。

3.根据权利要求2所述的镜片安装精准对位装置，其特征在于：所述集气室(116)内设有聚气机构(12)，所述聚气机构(12)包括滑动连接在集气室(116)一侧的活动杆(121)，所述活动杆(121)位于集气室(116)内部的一端固接有二号滑板(122)，所述二号滑板(122)与集气室(116)内侧壁之间均固接有弹簧(123)。

4.根据权利要求2所述的镜片安装精准对位装置，其特征在于：所述集气室(116)内部的顶端和底端均设有摆动机构，所述摆动机构包括开设在集气室(116)内部顶端和底端的l形出气孔(13)，所述l形出气孔(13)远离弹性管(115)的一端均转动连接有圆球(14)，所述l形出气孔(13)内均固接有一号固定架(15)，所述一号固定架(15)靠近圆球(14)的一端固接有一号连接轴(17)，所述一号连接轴(17)的外侧固接有一组一号扇叶(16)，所述一号连接轴(17)的端部固接有圆盘(18)，所述圆盘(18)远离一号连接轴(17)一侧的顶端固接有二号圆杆(20)，所述二号圆杆(20)的外侧设有从动套(19)，所述从动套(19)的底端固接有扇片(21)，所述扇片(21)的底端固接有一组一号齿块(22)，所述圆球(14)内部的底端固接有一组二号齿块(23)，所述l形出气孔(13)的底端固接有固定杆(24)，且固定杆(24)的另一端与从动套(19)转动连接。

5.根据权利要求2所述的镜片安装精准对位装置，其特征在于：两个所述除尘管(117)远离集气室(116)的一端位于一号同位相机(1092)上侧，且除尘管(117)的底端均固接有防尘网(25)。

6.根据权利要求5所述的镜片安装精准对位装置，其特征在于：所述除尘管(117)内部设有除灰机构，所述除灰机构包括固接在除尘管(117)内部的二号固定架(26)，所述二号固定架(26)远离圆球(14)的一端均固接有二号连接轴(28)，所述二号连接轴(28)的外侧均固接有一组二号扇叶(27)，所述二号连接轴(28)的端部均穿过防尘网(25)并延伸至除尘管(117)的外部，所述二号连接轴(28)远离二号固定架(26)的一端均固接有除尘刷(29)。

7.根据权利要求2所述的镜片安装精准对位装置，其特征在于：所述除尘管(117)内环面的顶端均设有震动转块(30)，且震动转块(30)与除尘管(117)的内环面之间转动连接。

8.根据权利要求1所述的镜片安装精准对位装置，其特征在于：所述电机(100)的后侧固接有固定板(31)，且固定板(31)的底端与机架(1)底端固接。

9.根据权利要求1所述的镜片安装精准对位装置，其特征在于：所述机架(1)的底端固接有斜杆(32)，所述斜杆(32)的顶端固接有u形板(33)，所述u形板(33)的顶端开设有通孔(34)。

10.根据权利要求9所述的镜片安装精准对位装置，其特征在于：所述u形板(33)内部的顶端固接有一号除灰毛刷(35)，所述u形板(33)内部的底端固接有二号除灰毛刷(36)。

技术总结
本发明公开了一种镜片安装精准对位装置，涉及光学设备技术领域，包括机架，所述检测机构包括设在机架后侧的电机，所述铰接板的顶端转动连接有从动板，所述圆板的顶端和底端分别固接有一号同位相机和二号同位相机，本发明通过电机带动转轴转动，转轴带动转板转动，转板带动，铰接板左右摆动，铰接板通过从动板带动滑杆滑动，滑杆带动一号同位相机和二号同位相机位移至镜片与镜筒的中间，对镜片和镜筒拍照，而后外界电脑处理器计算出图像中镜筒与镜片圆心位置，根据圆心位置对镜筒位置进行调节，在组装前通过外界电脑处理器对镜筒的位置进行补偿移动，后进行组装，移动位置小，保证组装精度，从而实现高精度组装作业。

技术研发人员：邹瑞
受保护的技术使用者：湖北华鑫光电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13