一种眼镜框及其加工方法与流程

本发明涉及眼镜框领域，更具体的说是一种眼镜框及其加工方法。

背景技术：

1、眼镜框主要包括金属框、塑胶框以及木质框。其中，金属框包括不锈钢眼镜框、钛框、铜框或铝框等；塑胶框可以分为板材、尼龙或cp等。而现有的眼镜框不能够进行镜腿的调节，满足佩戴者的不同使用需求。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本发明提供一种眼镜框及其加工方法，能够进行镜腿的调节，满足佩戴者的不同使用需求。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种眼镜框，包括框体以及与框体转动连接的两个转动腿，两个转动腿内部加工有空腔，两个转动腿的空腔内均滑动连接有延伸腿，两个转动腿上均加工有螺纹孔，两个转动腿上螺纹孔内螺纹连接有固定对应的延伸腿的螺栓，两个延伸腿上均转动连接有调节腿。

4、进一步的，加工上述的一种眼镜框的加工方法包括以下步骤：

5、步骤一：将原料切割出安装镜片的框体；

6、步骤二：对框体加热并进行冲压成型；

7、步骤三：进行转动腿、延伸腿和调节腿的成型；

8、步骤四：对转动腿、延伸腿和调节腿进行打孔以及螺纹加工；

9、步骤五：对框体、转动腿、延伸腿和调节腿充分打磨和抛光；

10、步骤六：进行零件的组装完成眼镜框的加工。

11、进一步的，包括用于推动转动腿滑动的夹紧框，夹紧框固接在气缸ⅰ的气缸杆上，气缸ⅰ固接在底架上。

12、进一步的，所述夹紧框上固接有限位架，限位架上滑动连接有两个夹紧块，限位架上转动连接有驱动两个夹紧块运动的丝杆ⅰ。

13、进一步的，所述底架上转动连接有多个丝杆ⅱ，多个丝杆ⅱ上连接有升降架，升降架上转动连接有两个丝杆ⅲ，两个丝杆ⅲ上均螺纹连接有螺纹架ⅰ，螺纹架ⅰ上固接有打磨转动腿外壁的外套。

技术特征：

1.一种眼镜框，其特征在于：包括框体(11)以及与框体(11)转动连接的两个转动腿(12)，两个转动腿(12)内部加工有空腔，两个转动腿(12)的空腔内均滑动连接有延伸腿(13)，两个转动腿(12)上均加工有螺纹孔，两个转动腿(12)上螺纹孔内螺纹连接有固定对应的延伸腿(13)的螺栓(14)，两个延伸腿(13)上均转动连接有调节腿(15)。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜框的加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的眼镜框加工方法，其特征在于：包括用于推动转动腿(12)滑动的夹紧框(23)，夹紧框(23)固接在气缸ⅰ(22)的气缸杆上，气缸ⅰ(22)固接在底架(21)上。

4.根据权利要求3所述的眼镜框加工方法，其特征在于：所述夹紧框(23)上固接有限位架(31)，限位架(31)上滑动连接有两个夹紧块(33)，限位架(31)上转动连接有驱动两个夹紧块(33)运动的丝杆ⅰ(32)。

5.根据权利要求3所述的眼镜框加工方法，其特征在于：所述底架(21)上转动连接有多个丝杆ⅱ(41)，多个丝杆ⅱ(41)上连接有升降架(42)，升降架(42)上转动连接有两个丝杆ⅲ(43)，两个丝杆ⅲ(43)上均螺纹连接有螺纹架ⅰ(51)，螺纹架ⅰ(51)上固接有打磨转动腿(12)外壁的外套(52)。

6.根据权利要求5所述的眼镜框加工方法，其特征在于：所述两个丝杆ⅲ(43)上均螺纹连接有螺纹架ⅱ(61)，螺纹架ⅱ(61)上固接有打磨转动腿(12)的空腔的内杆(62)。

7.根据权利要求4所述的眼镜框加工方法，其特征在于：所述两个夹紧块(33)的端部均固接有柔性材料。

8.根据权利要求6所述的眼镜框加工方法，其特征在于：所述外套(52)和内杆(62)的几何中心重合。

9.根据权利要求6所述的眼镜框加工方法，其特征在于：所述螺纹架ⅰ(51)的螺纹行程大于螺纹架ⅱ(61)螺纹行程。

10.根据权利要求4所述的眼镜框加工方法，其特征在于：所述丝杆ⅰ(32)的两端的螺纹旋向相反。

技术总结
本发明涉及眼镜框领域，更具体的说是一种眼镜框及其加工方法，包括框体以及与框体转动连接的两个转动腿，两个转动腿内部加工有空腔，两个转动腿的空腔内均滑动连接有延伸腿，两个转动腿上均加工有螺纹孔，两个转动腿上螺纹孔内螺纹连接有固定对应的延伸腿的螺栓，两个延伸腿上均转动连接有调节腿。眼镜框加工方法包括以下步骤：步骤一：将原料切割出安装镜片的框体；步骤二：对框体加热并进行冲压成型；步骤三：进行转动腿、延伸腿和调节腿的成型；步骤四：对转动腿、延伸腿和调节腿进行打孔以及螺纹加工；步骤五：对框体、转动腿、延伸腿和调节腿充分打磨和抛光。能够进行镜腿的调节，满足佩戴者的不同使用需求。

技术研发人员：杨娜娜
受保护的技术使用者：杨娜娜
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15