本发明涉及显示,更具体地,涉及一种显示模组及其制作方法、显示装置。
背景技术:
1、现有的偏光太阳镜通常设置偏光片以滤除眩光,而现有的平面显示装置中,其显示屏也会设置偏光片进行显示调控,当用户佩戴偏光太阳镜观看设置有偏光片的显示屏时,如果偏光太阳镜的偏光吸收轴与显示屏的吸收轴相互垂直时,光线不会进入人眼,显示屏会出现亮度偏低或黑屏状态,影响视效。
2、因此,如何设计一种即使在强烈太阳光下,佩戴太阳镜从非平行于显示模组出光面的任意观察角度观看也不会出现亮度降低或黑屏现象的显示模组,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明提供一种显示模组及其制作方法、显示装置,可以实现在强烈太阳光下佩戴太阳镜从非平行于显示模组出光面的任意观察角度观看,不会出现亮度降低或黑屏现象。
2、为解决上述技术问题,一方面,本申请提供一种显示模组,包括:显示面板,双折射薄膜,偏光片,盖板;
3、所述偏光片位于所述显示面板的出光面,所述盖板位于所述偏光片背离所述显示面板的一侧;
4、所述双折射薄膜位于所述盖板朝向所述偏光片的一侧。
5、另一方面,基于同一发明构思,本申请还提供一种显示模组的制作方法,所述制作方法包括:
6、提供一显示面板;
7、在显示面板的出光面设置偏光片;
8、提供一盖板,在所述盖板朝向所述偏光片的一侧制作双折射薄膜;
9、将设置有所述双折射薄膜的盖板设置于所述偏光片背离所述显示面板的一侧。
10、再一方面,基于同一发明构思,本申请还提供一种显示装置,包括本发明第一方面所提供的显示模组。
11、与现有技术相比,本发明提供的显示模组和显示模组的制作方法,至少实现了如下的有益效果:
12、本发明提供的一种显示模组,包括显示面板、双折射薄膜、偏光片、盖板、偏光片位于显示面板的出光面,盖板位于偏光片背离显示面板的一侧,双折射薄膜位于盖板朝向偏光片的一侧,也即,在沿显示模组的厚度方向上,本发明提供的显示模组的内部结构包括层叠设置的显示面板、偏光片、双折射薄膜和盖板,如此,本发明提供的显示模组可以实现在强烈太阳光下佩戴太阳镜从非平行于显示模组出光面的任意观察角度观看,不会出现亮度降低或黑屏现象。
13、本发明提供的一种显示模组的制作方法,包括:提供一显示面板,在显示面板的出光面设置偏光片,提供一盖板,在盖板朝向偏光片的一侧制作双折射薄膜,将设置有双折射薄膜的盖板设置于偏光片背离显示面板的一侧,如此,本发明提供一种显示模组的制作方法,该模组在制作过程中增加双折射薄膜层,通过双折射薄膜在一定条件下的光各向异性,使得该显示模组也可以改变光的出射方向,防止黑屏。
14、当然,实施本发明的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
15、通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
1.一种显示模组,其特征在于,包括:显示面板,双折射薄膜,偏光片,盖板;
2.如权利要求1所述的一种显示模组,其特征在于,所述双折射薄膜的组成材料包括光致双折射材料、电致双折射材料、永久双折射晶体中的一种。
3.如权利要求2所述的一种显示模组,其特征在于,所述光致双折射材料为偶氮聚合物或偶氮液晶聚合物中的一种。
4.如权利要求2所述的一种显示模组,其特征在于,所述电致双折射材料为钽酸铌钾或钽酸钾或钛酸钡晶体中的一种。
5.如权利要求4所述的一种显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括第一电极层和第二电极层,沿显示面板的厚度方向,所述第一电极层和所述第二电极层分别位于所述电致双折射材料的两侧。
6.如权利要求2所述的一种显示模组,其特征在于,所述永久双折射晶体为钒酸盐或方解石或石英中的一种。
7.如权利要求6所述的一种显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括基材层,所述永久双折射晶体均匀分布在所述基材层中。
8.如权利要求6所述的一种显示模组,其特征在于,所述双折射薄膜包括多个沿第一方向延伸且沿第二方向排列的第一区、以及多个沿所述第一方向排列且沿所述第二方向延伸的第二区,所述第一方向和所述第二方向相交且均平行于所述显示模组的出光面;
9.一种显示模组的制作方法,其特征在于,包括:
10.如权利要求9所述的一种显示模组的制作方法,其特征在于,制作所述双折射薄膜的方法为:
11.如权利要求9所述的一种显示模组的制作方法,其特征在于,制作所述双折射薄膜的方法为:
12.如权利要求9所述的一种显示模组的制作方法,其特征在于,制作所述双折射薄膜的方法为:
13.如权利要求9所述的一种显示模组的制作方法,其特征在于,制作所述双折射薄膜的方法为:
14.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括:如权利要求1-8任一所述的显示模组。