一种加热维修设备的制作方法

本发明涉及液晶面板维修，更具体地说，本发明涉及一种加热维修设备。

背景技术：

1、particle gap是由于tft(阵列基板)与cf(彩膜基板)贴合时，particle进入到了两层基板之间导致以particle为中心产生的晕状gap mura现象。particle可以是金属、灰尘、玻璃等等。

2、目前市面上对于tft-lcd液晶面板内部的particle gap的维修技术有两种，一种是激光镭射维修技术，激光镭射维修技术是利用激光击碎particle，进而使得液晶基板凸起的高度得以下降，进而消除不良，此技术仅对于一些特定的particle适用，对于较大的particle以及玻璃类等一些particle并不适用；

3、另一种是外部施加压力维修技术，外部施加压力维修技术是通过在玻璃基板外部施加一定的压力使得内部particle发生形变或碎裂，进而使得液晶基板凸起的高度得以下降，进而消除不良。但较大的particle以及金属类等一些particle并不适用。

4、因此需要一种新的技术进行来解决该问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加热维修设备，包括由位于顶部的气缸座、位于两侧的左侧板和右侧板、位于底部的防火腔底板、位于后侧的并连滑板组成的防火腔，在防火腔的前侧活动铰接有门框板，防火腔底板前侧边缘处与门框板底端之间留有间隙并形成维修通道，在并连滑板位于防火腔内部的外壁上安装有第一导轨和第二导轨，在第一导轨上安装有上下滑动的第一滑块，在第二导轨上安装有上下滑动的第二滑块，在第一滑块和第二滑块的前侧均安装有切换滑板，在第一滑块上切换滑板的前侧安装有热压主机，在第二滑块上切换滑板的前侧安装有冷压主机，在热压主机底端安装有可加热的热压头组件，在冷压主机底端安装有进行按压的冷压头。

2、在一个优选地实施方式中，所述热压主机底端与切换滑板底端之间留有一段间距，在位于热压主机下方的切换滑板底端安装有冷却腔底板。

3、在一个优选地实施方式中，所述热压头组件包括固定在冷却腔底板前侧的冷却腔和位于冷却腔内部的热压头，所述热压头包括与热压主机底端连接的末端连接体，在末端连接体底端通过螺纹连接有隔热垫，在隔热垫底端通过螺纹连接有发热体，在发热体底端通过螺纹连接有压头；

4、在所述冷却腔外壁上安装有与冷却腔内部连通的六角肘节。

5、在一个优选地实施方式中，在所述隔热垫与发热体之间填充若干个调整垫圈，在发热体上开设有加热棒出线口，在压头和发热体内部开设有连通的发热腔室。

6、在一个优选地实施方式中，所述气缸座前侧延伸至门框板的顶部，在位于门框板顶部的气缸座上设有可拆卸的气缸座盖板，在气缸座盖板的底部安装有位于防火腔内部的烟雾传感器，在所述气缸座盖板上安装有气管接头和延伸至防火腔内部的腔体温度计；

7、在所述右侧板的内侧壁上安装有位于防火腔内部的热气溶胶灭火装置。

8、在一个优选地实施方式中，在所述气缸座的顶部安装有两个气缸，两个气缸的输出轴贯穿气缸座分别与两个切换滑板固定连接。

9、在一个优选地实施方式中，在位于所述热压头组件一侧的右侧板上开设有检测窗口，在位于检测窗口边缘处的右侧板上安装有测温传感器安装板。

10、在一个优选地实施方式中，在所述防火腔后侧设置有背板，在背板的前侧壁上安装有直线模组，在所述直线模组顶端安装有伺服电机，在直线模组的前侧连接有升降活动的直线模组驱动座，在所述并连滑板后侧壁上固定有滑板，所述滑板固定在直线模组驱动座上。

11、在一个优选地实施方式中，在所述背板两侧靠近底端的边缘处各固定有一个向前延伸的配平气缸座，在两个配平气缸座上均安装有垂直向上延伸的辅助气缸，在辅助气缸的输出轴顶端连接有浮动接头，两个浮动接头分别连接在气缸座后端两侧的底部。

12、在一个优选地实施方式中，在所述背板顶端两侧分别安装有第一镜头板和第二镜头板，第一镜头板和第二镜头板分别位于伺服电机的两侧并延伸至气缸座的上方，在第一镜头板和第二镜头板的前端固定有镜头安装底板，镜头安装底板端部向防火腔一侧延伸一段距离，在位于防火腔一侧的镜头安装底板端部安装有镜头固定座；

13、在所述第一镜头板上安装有调压阀，在镜头安装底板的前侧安装有电磁阀。

14、本发明的技术效果和优点：

15、本发明能够有效的解决tft-lcd液晶面板内部的较大的particle无法解决的问题，对玻璃类、金属类和较大的particle具有很好的修复效果，消除不良点，提升产品的质量。

技术特征：

1.一种加热维修设备，其特征在于，包括由位于顶部的气缸座、位于两侧的左侧板和右侧板、位于底部的防火腔底板、位于后侧的并连滑板组成的防火腔，在防火腔的前侧活动铰接有门框板，防火腔底板前侧边缘处与门框板底端之间留有间隙并形成维修通道，在并连滑板位于防火腔内部的外壁上安装有第一导轨和第二导轨，在第一导轨上安装有上下滑动的第一滑块，在第二导轨上安装有上下滑动的第二滑块，在第一滑块和第二滑块的前侧均安装有切换滑板，在第一滑块上切换滑板的前侧安装有热压主机，在第二滑块上切换滑板的前侧安装有冷压主机，在热压主机底端安装有可加热的热压头组件，在冷压主机底端安装有进行按压的冷压头。

2.根据权利要求1所述的一种加热维修设备，其特征在于：所述热压主机底端与切换滑板底端之间留有一段间距，在位于热压主机下方的切换滑板底端安装有冷却腔底板。

3.根据权利要求2所述的一种加热维修设备，其特征在于：所述热压头组件包括固定在冷却腔底板前侧的冷却腔和位于冷却腔内部的热压头，所述热压头包括与热压主机底端连接的末端连接体，在末端连接体底端通过螺纹连接有隔热垫，在隔热垫底端通过螺纹连接有发热体，在发热体底端通过螺纹连接有压头：

4.根据权利要求3所述的一种加热维修设备，其特征在于：在所述隔热垫与发热体之间填充若干个调整垫圈，在发热体上开设有加热棒出线口，在压头和发热体内部开设有连通的发热腔室。

5.根据权利要求1所述的一种加热维修设备，其特征在于：所述气缸座前侧延伸至门框板的顶部，在位于门框板顶部的气缸座上设有可拆卸的气缸座盖板，在气缸座盖板的底部安装有位于防火腔内部的烟雾传感器，在所述气缸座盖板上安装有气管接头和延伸至防火腔内部的腔体温度计；

6.根据权利要求1所述的一种加热维修设备，其特征在于：在所述气缸座的顶部安装有两个气缸，两个气缸的输出轴贯穿气缸座分别与两个切换滑板固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种加热维修设备，其特征在于：在位于所述热压头组件一侧的右侧板上开设有检测窗口，在位于检测窗口边缘处的右侧板上安装有测温传感器安装板。

8.根据权利要求1所述的一种加热维修设备，其特征在于：在所述防火腔后侧设置有背板，在背板的前侧壁上安装有直线模组，在所述直线模组顶端安装有伺服电机，在直线模组的前侧连接有升降活动的直线模组驱动座，在所述并连滑板后侧壁上固定有滑板，所述滑板固定在直线模组驱动座上。

9.根据权利要求8所述的一种加热维修设备，其特征在于：在所述背板两侧靠近底端的边缘处各固定有一个向前延伸的配平气缸座，在两个配平气缸座上均安装有垂直向上延伸的辅助气缸，在辅助气缸的输出轴顶端连接有浮动接头，两个浮动接头分别连接在气缸座后端两侧的底部。

10.根据权利要求8所述的一种加热维修设备，其特征在于：在所述背板顶端两侧分别安装有第一镜头板和第二镜头板，第一镜头板和第二镜头板分别位于伺服电机的两侧并延伸至气缸座的上方，在第一镜头板和第二镜头板的前端固定有镜头安装底板，镜头安装底板端部向防火腔一侧延伸一段距离，在位于防火腔一侧的镜头安装底板端部安装有镜头固定座；

技术总结
本发明公开了一种加热维修设备，具体涉及液晶面板维修技术领域，包括由位于顶部的气缸座、位于两侧的左侧板和右侧板、位于底部的防火腔底板、位于后侧的并连滑板组成的防火腔，在防火腔的前侧活动铰接有门框板，防火腔底板前侧边缘处与门框板底端之间留有间隙并形成维修通道，在并连滑板位于防火腔内部的外壁上安装有第一导轨和第二导轨，在第一导轨上安装有上下滑动的第一滑块，在第二导轨上安装有上下滑动的第二滑块，在第一滑块和第二滑块的前侧均安装有切换滑板。本发明能够有效的解决TFT‑LCD液晶面板内部的较大的Particle无法解决的问题，对玻璃类、金属类和较大的Particle具有很好的修复效果，消除不良点，提升产品的质量。

技术研发人员：金敬彬
受保护的技术使用者：安徽闻韶光学科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25